для чего предназначена литейная форма при сварке
Справочник сварщика
Сущность литейной сварки, в чем-то похожа на кузнечную или даже газовую сварку. Скорее, это некая смесь между этими двумя видами сварок, и заключается она в том, что к месту сварки подводят горячее сварочное пламя, и в этом участке происходит моментальное расплавление металла изделия, после чего образуется сварочная ванна. В этой ванне, вы уже непосредственно выполняете те сварочные работы, которые необходимы.
При использовании литейной сварки, расплавленные металлы получают, как правило, в специальных нагревательных печах, после чего, его заливают в заранее сформированные соединения деталей и изделий. Так, во время литейной сварки, в качестве присадочного материала, а также источником теплоты, является перегретый и расплавленный металл – это может быть и сталь, и железо, и различные виды сплавов, в общем, в этой роли могут выступать множество типов металлов. Так вот, его заливают в сформированные изделия (иными словами, детали выставляют так, как необходимо, то есть, установить определенный угол, соединить два конца и так далее), после чего их кромки сплавляются и, таким образом, происходит соединение присадочных и основных металлических материалов.
Литейный способ сварки является весьма подходящим при соединении чугунных изделий. Однако здесь следует понимать, что такой способ соединения чугуна, несколько устарел, потому как существует высший процент вероятности выпадения белого чугуна, чем в остальных доступных видах сварки (например, газосварке или электродуговой). Поэтому, литейная сварка чугунных изделий сегодня проводиться лишь в единичных случаях, когда нет возможности использования других видов сварок.
Таким образом, процесс литейной сварки, несколько похож на метод производства отливок. Также, отметим виды металлов, которые могут применяться при литейной сварке. В этом процессе могут быть задействованы такие металлы, как:
— н изкоуглеродные стали.
Однако литейная сварка не подходит для работы с железом. Именно поэтому, ранее использовалась именно горновая сварка, потому как литейная, просто напросто не работала. На сегодняшний день, литейная сварка все же используется, пусть и очень редко, но, в модернизированном варианте. Так, используются современные методы подогрева, очистки и подготовки металлических изделий, жидкого металла, которые в процессе работы, могут дать весьма немалую производительность.
Литейная сварка
Литейная сварка – это разновидность сварочной технологии, которая отлично зарекомендовала себя на промышленных производствах. Сущность этого метода заключается в использовании перегретого металла, и его заливки в места сцепления. То есть, проводится отлив, который и становится швом между заготовками.
Стадии проведения работ
Для выполнения поставленных задач сварочная горелка не требуется, все производится с использованием специальных печей и форм, в которые заливают расплав. Обычно процедура осуществляется в несколько стадий:
Преимущества и недостатки эксплуатации
Применение литейной сварки определяется ее достоинства и недостатками. К первым следует отнести:
Что касается минусов, то газовые сварочные аппараты более гибкие. Их можно эксплуатировать в самых разнообразных ситуациях. В дополнение к гибкости нужно указать на возможность эксплуатирования в домашних условиях.
Где купить оборудование для сварки?
В большинстве случаев литейная технология недоступна для обывателей или небольшого производства. Поэтому важно рассматривать альтернативные предложения на рынке. Если вам потребовалось купить оборудование для сварки, в магазине «Intera» наиболее приемлемые предложения. Здесь доступен существенный ассортимент товаров, которые можно заказать онлайн. Условия и нюансы можно уточнить у специалистов по контактному телефону или через специальную форму на сайте.
Чугуны и литейные стали
К чугунам относятся сплавы железа с углеродом, содержание которого превышает 2,11% (2,14%). В этих сплавах обычно присутствует также кремний и некоторые количества марганца, серы, фосфора, а иногда и другие элементы, вводимые как легирующие добавки для придания чугуну определенных свойств. К числу таких легирующих элементов можно отнести никель, хром, магний и др.
Чугун получил широкое распространение как конструкционный материал в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности в связи с рядом преимуществ перед другими материалами, среди которых в первую очередь надлежит упомянуть следующие: невысокая стоимость, хорошие литейные свойства. Изделия, изготовленные из него, имеют достаточно высокую прочность и износостойкость при работе на трение и характеризуются меньшей, чем сталь, чувствительностью к концентраторам напряжений. Наряду с перечисленными преимуществами изделия из серого литейного чугуна хорошо обрабатываются режущим инструментом. Чугун дешевле стали.
Чугун (кроме белого) отличается от стали наличием в структуре графитовых включений, а между собой чугуны различаются формой этих включений.
Чугуны классифицируют на высокопрочные (с шаровидным графитом) и ковкие.
Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Качественно выполненное сварное соединение должно обладать необходимым уровнем механических свойств, плотностью (непроницаемостью) и удовлетворительной обрабатываемостью (обрабатываться режущим инструментом Причины, обусловливающие затруднения в получении качественных сварных соединений, следующие:
1. Высокие скорости охлаждения металла шва и: зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, то есть появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом.
3. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва.
4. Повышенная жидкотекучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва.
5. Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле сварочной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию непроваров.
Шов представляет собой металл, полностью расплавлявшийся. В зависимости от скорости охлаждения структура его будет представлять собой белый или серый чугун, с различным количеством структурно-свободного углерода.
— легирование наплавленного металла элементами-графитизаторами, с тем, чтобы при данной скорости охлаждения получить в шве структуру серого чугуна;
— легирование наплавленного металла такими элементами, которые позволяют получить в шве перлитно-ферритную структуру, характерную для низкоуглеродистой стали, путем связывания избыточного углерода в карбиды, более прочные, чем цементит, и равномерно распределенные в металле;
— введение в состав сварочных материалов кислородосодержащих компонентов с целью максимального окисления углерода (выжигания его) и получения в металле шва низкоуглеродистой стали;
— применение сварочных материалов, обеспечивающих в наплавленном металле получение различных сплавов цветных металлов медно-никелевых, медно-железных, железоникелевых и других, обладающих высокой пластичностью и имеющих температуру плавления, близкую к температуре плавления чугуна.
Технологический процесс горячей сварки состоит из следующих элементов:
Холодная и полугорячая сварка чугуна, обеспечивающая в металле шва получение серого чугуна. Холодная сварка чугуна электродами, положительных результатов не обеспечивает, так как при больших скоростях охлаждения, соответствующих данным условиям проведения сварки, образуется структура белого чугуна в шве и высокотемпературной области околошовной зоны, а также происходит резкая закалка металлической основы участков зоны термического влияния. Возникающие при этом деформации превышают деформационную способность металла шва и околошовной зоны, в результате чего образуются трещины. Для предупреждения отбеливания необходимо обеспечить такой состав металла шва, для которого в этих условиях будет получаться структура серого чугуна с наиболее благоприятной формой графитных включений. Это может быть достигнуто путем введения в наплавленный металл достаточно большого количества графитизаторов и легирования чугуна элементами, способствующими сфероидизации карбидов (магнием).
Холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в наплавленном металле низкоуглеродистой стали. Если выполнить наплавку на чугун электродами, предназначенными для сварки углеродистых или низколегированных конструкционных сталей, то в 1-м слое даже при относительно небольшой доле участия основного металла получится высокоуглеродистая сталь, которая при скоростях охлаждения, имеющих место в условиях сварки без предварительного подогрева изделия, приобретает резкую закалку. В связи со сказанным такие стальные электроды можно применять только для декоративной заварки небольших по размерам дефектов, если к сварному соединению не предъявляются требования обеспечения прочности, плотности и обрабатываемости режущим инструментом.
Холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в металле шва цветных и специальных сплавов. Для получения швов, обладающих достаточно высокой пластичностью в холодном состоянии, применяют электроды, обеспечивающие получение в наплавленном металле сплавов на основе меди и никеля.
Для чего предназначена литейная форма при сварке
Сущность литейной сварки в чем-то похожа на кузнечную или даже газовую сварку. Скорее, это некая смесь между этими двумя видами сварок, и заключается она в том, что к месту сварки подводят горячее сварочное пламя, и в этом участке происходит моментальное расплавление металла изделия, после чего образуется сварочная ванна. В этой ванне вы уже непосредственно выполняете те сварочные работы, которые необходимы.
При использовании литейной сварки, расплавленные металлы получают, как правило, в специальных нагревательных печах, после чего, его заливают в заранее сформированные соединения деталей и изделий. Так, во время литейной сварки, в качестве присадочного материала, а также источником теплоты, является перегретый и расплавленный металл – это может быть и сталь, и железо, и различные виды сплавов, в общем, в этой роли могут выступать множество типов металлов. Так вот, его заливают в сформированные изделия (иными словами, детали выставляют так, как необходимо, то есть, установить определенный угол, соединить два конца и так далее), после чего их кромки сплавляются и, таким образом, происходит соединение присадочных и основных металлических материалов.
Литейный способ сварки является весьма подходящим при соединении чугунных изделий. Однако здесь следует понимать, что такой способ соединения чугуна, несколько устарел, потому как существует высший процент вероятности выпадения белого чугуна, чем в остальных доступных видах сварки (например, газосварке или электродуговой). Поэтому, литейная сварка чугунных изделий сегодня проводиться лишь в единичных случаях, когда нет возможности использования других видов сварок.
Таким образом, процесс литейной сварки, несколько похож на метод производства отливок. Также, отметим виды металлов, которые могут применяться при литейной сварке. В этом процессе могут быть задействованы такие металлы, как:
Однако литейная сварка не подходит для работы с железом. Именно поэтому, ранее использовалась именно горновая сварка, потому как литейная, просто напросто не работала. На сегодняшний день, литейная сварка все же используется, пусть и очень редко, но, в модернизированном варианте. Так, используются современные методы подогрева, очистки и подготовки металлических изделий, жидкого металла, которые в процессе работы, могут дать весьма немалую производительность.
литейная форма
Полезное
Смотреть что такое «литейная форма» в других словарях:
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА — ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, форма для литья металлов, обычно сделанная из песка или глины. Образец закладывают песком или глиной. После определенной обработки песок или глина затвердевают. Затем образец удаляют, а на его месте остается полость для литья.… … Научно-технический энциклопедический словарь
литейная форма — форма Ндп. приспособление Система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой жидким металлом формируется отливка. [ГОСТ 17819 84] [ГОСТ 18169 86] Недопустимые, нерекомендуемые приспособление Тематики оборудование для литья… … Справочник технического переводчика
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА — применяемое в литейном производстве и изготовляемое из жаропрочного (огнеупорного) материала (кварцевый песок, глина, бентонит и др., а также металлы) приспособление с образованными в нем после ручной млн. машинной (см.) рабочими полостями и… … Большая политехническая энциклопедия
литейная форма — Mold Изложница, кокиль, литейная форма. (1) Форма, сделанная из песка, металла или огнеупора, которая имеет полость, в которую заливается расплавленный металл для производства отливки желаемой формы. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под … Словарь металлургических терминов
литейная форма — [mold] устройство для получения отливок, состоящих из системы элементов, образующих рабочую полость, после заливки которой расплавленным металлом в результате затвердевания формируемого отливка. Элементами, образующими рабочую полость, являются:… … Энциклопедический словарь по металлургии
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА — применяемая в литейном производстве форма для получения отливок. В Л. ф. заливают расплавл. материал (металлич. или каменный). Рабочая часть Л. ф. представляет собой полость, в к рой материал, охлаждаясь, затвердевает и принимает требуемые… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Литейная форма — применяемая в литейном производстве (См. Литейное производство) форма для получения отливок. В Л. ф. заливают расплавленный материал (металлический или каменный). Материалами для изготовления Л. ф. служат кварцевый песок, бентонит, глина… … Большая советская энциклопедия
литейная форма-кристаллизатор — Водоохлаждаемая машинная литейная форма для непрерывного литья изделий или заготовок. [ГОСТ 17819 84] Тематики оборудование для литья … Справочник технического переводчика
ЗАКРЫТАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА — литейная форма замкнутого контура, заливаемая расплавленным металлом через закрытую канальную литниковую систему. ГОСТ 17819 84 … Металлургический словарь
КАРКАСНАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА — литейная форма для ускоренного получения серийно изготовляемых отливок в металлическом, опочного типа неподижном каркасе с вентилируемым днищем. ГОСТ 17819 84 … Металлургический словарь