ирис тираженный что это значит

Кондитерские товары

Ассортимент ириса, Выпускают свыше 60 наименований ириса. Сорта его различаются пищевой ценностью, вкусовыми достоинствами, структурой, консистенцией, формой и внешним видом.

Карамелеобразный ирис — Особый (в добавкой соли и диаце-тила) и др.

Полутвердый ирис: Золотой ключик, Забава (с добавлением какао-порошка), Абрикосовый (фруктовый ирис), Арахисовый (без молока) и др.

Полутвердый тираженный ирис: Детский (с добавлением какао-порошка), Кола (фасованный, в коробках), Школьный (с добавлением дробленого ореха) и др.

Мягкий тираженный ирис — Новый, Мягкий и др.

Тираженный тягучий ирис — Пионерский, Сливочный, Фрук-тово-ягодный (без молочных продуктов, со сливочным маслом) и др.

Показатели качества ириса. Цвет ириса от светло- до темно-коричневого, за исключением тираженного тягучего, окраска которого определяется вводимыми красителями и добавками. Тон окраски должен быть однородным.

Поверхность ириса должна быть сухой, нелипкой, с ясным рисунком, без трещин.

По структуре и консистенции ирис должен соответствовать своему названию. Кристаллы сахара в тираженном ирисе должны быть распределены равномерно.

Упаковка, маркировка и хранение ириса. Ирис завертывают по отдельности и по нескольку штук в тюбики, плитки, пачки. Завернутый и незавернутый ирис может выпускаться фасованным в пакеты, коробки массой до 500 г с последующей упаковкой во внешнюю тару. При упаковке незавернутого ириса горизонтальные ряды обязательно перестилают упаковочной бумагой.

Дефекты ириса при хранении связаны с его гигроскопичностью и содержанием жиров. Хранят ирис при тех же условиях, что и конфеты.

Источник

Ирис тираженный что это значит

Это разновидность молочных конфет в виде брусочков прямоугольной, ромбической или квадратной формы, с рельефной поверхностью, толщиной 14—15 мм.

Ирисную массу готовят увариванием сахаропаточного сиропа с молоком, иногда с добавлением по рецептуре ядер орехов, масличных семян, желатиновой массы, фруктово-ягодных подварок, какао-продуктов, кофе и др.

В зависимости от структуры и консистенции ирисной массы различают ирис трех типов:

твердый (карамелеобразный) имеет аморфную структуру, квадратную форму (Особый, Восточный), влажность 6%;

полутвердый — структура также аморфная (Кис-кис, Щелкунчик), влажность 9%;

тираженный (кристаллический) имеет влажность 6—9%. Во время варки массу перемешивают с ирисной или желатиновой массой, в результате чего получают ирис аморфной структуры с равномерно распределенными мелкими кристаллами сахара. Тираженный ирис вырабатывают трех видов: полутвердый — консистенция мелкокристаллическая, ломкая (Забава, Тузик); мягкий — консистенция мягкая в результате добавления желатиновой массы (Детский, Школьный, Сливочный); тягучий — влажностью 9% (Любительский, Мятный).

Качество ириса оценивает по ГОСТ 6478-89Е. Цвет ириса должен быть от светло-коричневого до темно-коричневого одинаковый в каждой единице упаковки. Тираженный тягучий может быть белый, розовый, оранжевый, коричневый и другого цвета в зависимости от вводимых красителей и добавок. Вкус и запах — характерные для данного вида ириса и вводимых добавок и эссенций. Поверхность ириса должна быть сухой, рисунок — четкий, без трещин. Форма должна соответствовать виду ириса, деформации не допускаются. Структура и консистенция — аморфные, мелкокристаллические, с равномерным распределением мелких кристаллов сахара.

Влажность ириса должна быть не более 6—10% (в зависимости от его вида); редуцирующих веществ в ирисе допускается не более 17%, в тираженном тягучем с добавлением фруктово-ягодного сырья или кислоты — не более 22%. Содержание жира — не менее 7—8,2%, в тираженном тягучем с кислотой — не менее 4%.

Упаковывают ирис завернутым и незавернутым, расфасованным, весовым и штучным.

Завертывют ирис в этикетку с подверткой, в этикетку из каширо-ванной фольги или в этикетку из специальной бумаги без подвертки. Этикетка и подвертка должны плотно облегать ирис.

Расфасовывают завернутый и незавернутый ирис в пакеты, пачки, коробки массой нетто до 500 г.

Весовой и расфасованный ирис упаковывают в ящики массой нетто (в кг), не более: завернутый насыпью — 15; незавернутый с укладкой и перестилкой горизонтальных рядов бумагой — 7; расфасованный в коробки — 20.

Хранят ирис при температуре 18 «С и относительной влажности воздуха 75% в течение следующих гарантийных сроков со дня выработки (в мес): карамелеобразный и тираженный полутвердый завернутый — 6; карамелеобразный и тираженный полутвердый незавернутый — 5; содержащий ядра орехов завернутый и незавернутый, полутвердый завернутый и незавернутый и тираженный мягкий, тираженный тягучий завернутый и с начинкой — 2.

Источник

Ирис тираженный что это значит

Почему одни ириски такие мягкие, легко разламываются и тают во рту, а другие – каменно-твёрдые или вообще очень вязкие, тягучие и липкие?

Такая разница в консистенции обусловлена не рецептурой (которая, к слову, схожа для всех видов ириса), а особенностями варки ирисной массы.

Все виды ирисок вначале делаются примерно одинаково: компоненты (жиры, молочные продукты, сахар) подготавливают, смешивают и начинают уваривать. И если дело ограничивается только этим, т.е. после варки массу просто охлаждают и фасуют, то на выходе получается ирис, называемый литым. Это самый твёрдый из всех видов ириса, превращающийся при попытке разжевать его в невероятно вязкую массу.

Другой вид ириса, тираженный, отличается более мягкой консистенцией. Потому что после приготовления массу для него закристаллизовывают. Это делается путём добавления сахарной пудры или отходов ирисной массы в виде обрезков или крошки. Благодаря крошечным кристаллам сахара, содержащимся в этих продуктах, в ирисной массе начинает формироваться мелкокристаллическая структура, и этот процесс называется тиражением. Кстати, тиражение – это и покрытие пряников сахарной глазурью для образования на них также мелкокристаллической корочки.

В отличие от литого, тираженный ирис может быть разной консистенции – мягкой, ломкой, тягучей. Последний вариант получается при добавлении в ирисную массу желатина.

Разновидностями ириса являются и заграничные кондитерские изделия тоффи и фадж. Тоффи по сути – карамелизованный сахар с добавлением сливочного масла и орехов, а фадж близок тому, что мы понимаем под словом «шербет». Масса для тоффи варится при температуре, превышающей температуру приготовления нашего классического ириса (150-160°С против 120-130°С соответственно). И ещё, в тоффи нет молока. Что касается фаджа, то он всегда мягкий; проба*, до которой его уваривают так и называется – «мягкий шарик». Кроме того, масса для фаджа после приготовления подвергается взбиванию.

Проба сахарного сиропа – это его состояние при разных температурах (от 100 до 190°С) Начинается от стадии «жидкий сироп» и заканчивается пробой «жжёный сахар».

Источник

Ирис тираженный «ИРИСSTORY с какао» (фабрика «Надежда», Псков)

В магазине, толкаясь в сладких рядах, набрела на ирис ИРИСSTORY кондитерской фабрики Надежда (Псков, ул. Леона Поземского, 92, производство по адресу: Псковская область, Печоры, ул.Юрьевская, 57а), на упаковке которого нашла захватывающую историю об открытии ириса и купила, чтобы дома внимательно ее перечитать.

У каждого продукта, как у каждого человека, есть своя неповторимая история. С 1825 года, согласно Оксфордскому английскому словарю, начинается история ириса. Однажды кондитер Сэмюель Паркинсон из Донкастера, что в английском графстве Йоркшир, решил приготовить сладкий сюрприз ко дню рождения жены. Он тщательно смешал в котле парное молоко и сахарный песок. Поставил на огонь и, плавно помешивая, добавил сливочное масло и патоку. Осторожно закрыв котел крышкой, он протомил смесь на медленном огне. Когда ирис подали к чаю, гости были приятно удивлены его нежным молочным вкусом, тонким сливочным ароматом и золотисто-шоколадным цветом. Каждый захотел порадовать новой сладостью своих родных и близких. В скором времени изобретательный кондитер стал получать заказы не только из Британии, но и из разных уголков Европы. Прошли годы. Кондитеры разработали новые рецепты сливочно-молочной сладости. Но, как и прежде, ирис, приготовленный с душой, любим в каждой семье. А значит, история ириса продолжается…

ирис тираженный что это значит. ирис тираженный что это значит фото. картинка ирис тираженный что это значит. смотреть фото ирис тираженный что это значит. смотреть картинку ирис тираженный что это значит.

Прежде чем анализировать качество ириса было бы неплохо для начала разобраться с технологией его производства и словом «тираженный».

О производстве взято отсюда.

В зависимости от структуры и консистенции ирисной массы различают ирис трех типов:

Тираженный ирис вырабатывают трех видов:

Качество ириса оценивает по ГОСТ 6478-89Е. Цвет ириса должен быть от светло-коричневого до темно-коричневого одинаковый в каждой единице упаковки. Тираженный тягучий может быть белый, розовый, оранжевый, коричневый и другого цвета в зависимости от вводимых красителей и добавок. Вкус и запах — характерные для данного вида ириса и вводимых добавок и эссенций. Поверхность ириса должна быть сухой, рисунок — четкий, без трещин. Форма должна соответствовать виду ириса, деформации не допускаются. Структура и консистенция — аморфные, мелкокристаллические, с равномерным распределением мелких кристаллов сахара.

С производством вроде разобрались. И слово «тираженный» стало более понятным. Теперь пристально изучим ирис ИРИСSTORY кондитерской фабрики Надежда. Первой мыслью было: Ну вот, опять легенда. Куда же нынче без нее? Можно подумать, что без этих красивых слов, замысловатых историй и незнакомых имен и фамилий, невозможно продать качественный товар. Содержание этой легенды я привела наверху.

ирис тираженный что это значит. ирис тираженный что это значит фото. картинка ирис тираженный что это значит. смотреть фото ирис тираженный что это значит. смотреть картинку ирис тираженный что это значит.

Ирис ИРИСSTORY произвел на меня благоприятное впечатление, но не потому, что он — лучше всех остальных, а потому, что такой же, как и все остальные. То есть весь ирис подобного типа мне кажется очень похожим, поэтому выделить в нем что-то свое, уникальное, вряд ли получится.

Ну да, он мягкий, сладкий, красивый с приятным цветом. Что еще можно сказать? Разве что «для разнообразия покупать можно».

Информация об ирисе ИРИСStory

Состав: сахар-песок, молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко цельное сухое, патока карамельная, маргарин, какао-порошок, вода питьевая, пищевые добавки: ароматизатор, идентичный натуральному Ирисо-сливочный, краситель пищевой Карамель (150А).
Пищевая ценность в 100 г: Белки — 3,2 г, жиры — 6,0 г, углеводы — 77,1 г.
Энергетическая ценность в 100 г: 349 ккал.

Источник

Способ производства и состав тираженного ириса

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли и может быть использовано при приготовлении сахаристых кондитерских изделий.

Известен способ производства тираженного ириса, предусматривающий приготовление рецептурной смеси, уваривание, тиражение ирисной массы, охлаждение и формование в виде отдельных изделий [1]. При этом перед тиражением массу разделяют на два потока и охлаждению подвергают один из них, охлаждение потока ведут в тонком слое до достижения температуры от 35 до 45 o C. Тиражение массы проводят путем смешивания двух потоков ирисной массы, а формование осуществляют на ротационно-формующей машине.

Недостатками известного способа являются введение в технологию данного изделия дополнительных операций и повышенные энергозатраты на его производство.

Известен также способ производства тираженного ириса, предусматривающий смешивание рецептурных компонентов: сахарного сиропа, патоки, сгущенного молока, жира, темперирование смеси, ее нагрев до 110-115 o C для томления массы, уваривание непрерывным методом, тиражение массы, введение ароматических и вкусовых добавок, ее охлаждение, формование путем прокатки и резки [2].

Недостатками известного способа являются невозможность его полной механизации, нестабильное качество тираженной массы и недостаточно высокое качество готового ириса.

Недостатками известного способа являются недостаточно высокое качество готовых изделий, т.к. в их структуре имеются вкрапления крупных кристаллов сахарозы, повышенное количество возвратных отходов из-за формования ирисной массы с помощью катальной машины и калибрующих роликов, что приводит к частому обрыву жгута в месте образования крупных кристаллов.

Техническим результатом заявленного объекта является максимальное снижение возвратных отходов при производстве данного изделия, повышение эффективности технологического процесса, расширение ассортимента тираженного ириса и повышение качества готового изделия.

В начале в варочном котле ведется перемешивание смеси с одновременным нагревом до 120 o C, на стадии перемешивания компонентов в ирисную массу добавляют пищевую кислоту в количестве 0,07-0,24% от общей массы ирисной массы. Уваривают массу до влажности 3-9% в том же котле. Уваривание смеси ведут в течение 45-50 мин при температуре 123-130 o C.

Перед первой стадией загрузки массы для перемешивания смеситель прогревают до 80 o C во избежание обильного роста кристаллов сахарозы.

При достижении температуры 80-90 o C тираженную ирисную массу направляют на охлаждение до 35-45 o C и, далее, в смесительно-формующую машину, где сначала ирисную массу пластифицируют, а затем формуют выпрессовыванием через калибровочную матрицу (фильеру).

Смесительно-формующая машина снабжена тремя независимыми зонами термостатирования и сменными калиброванными матрицами.

Бесконечный жгут поступает в охлаждающий транспортер, затем на роликовое буферное устройство и далее в формующе-заверточную машину.

Общее время производственного цикла изготовления ириса составляет около 90 мин против 3-4 часов при приготовлении ириса по способу-прототипу.

Расположение варочных котлов (котлов для уваривания массы) и смесителя для ее перемешивания, находящихся на двух уровнях, исключает перекачивание массы, что позволяет получить более качественную ирисную массу с наименьшими технологическими потерями. Ирисную массу уваривают до влажности 3-9%. Если влажность ниже 3%, то масса получается излишне твердой и имеет стекловидные свойства, а если влажность более 9% ирисная масса получается излишне мягкой, что ведет к большой деформации готового изделия при прохождении в формующе-заверточном автомате.

Трехзонное термостатирование смесительно-формующей машины позволяет снимать лишние тепловыделения, возникающие из-за трения. Совмещенные процессы смешивания, пластификации и формования жгута позволяют перерабатывать возвратные отходы без предварительного нагревания или роспуска при тиражении ирисной массы.

Отформованный жгут охлаждают в транспортере посредством встречного потока охлажденного воздуха. Скорость движения ленты транспортера регулируется от 1,5 до 17 м/мин. Если скорость ленты транспортера менее 1,5 м/мин, то нестабильно работает формующе-заверточный автомат, а если скорость ленты транспортера свыше 17 м/мин, то жгут ирисной массы деформируется и прилипает к формующим роликам формующе-заверточного автомата.

Конкретные примеры способа производства тираженного ириса и состава в зависимости от вкусовых и ароматических добавок, используемых на его производство:
Пример 1.

Приготовление ириса «Экзотика».

Рецептурную смесь состоящую из сахарного песка, патоки, сгущенного молока, маргарина и соли поваренной загружают в варочный котел, перемешивают, подогревают при непрерывном перемешивании до 120 o C, добавляют пищевую кислоту, в частности лимонную и уваривают до влажности 3-9% в том же варочном котле. Уваривание ведут в течении 45-50 мин при температуре 123-130 o C. Температура уваренной массы составляет 123-130 o C. Уваренную ирисную массу направляют в смеситель с Z-образными лопастями, снабженный термостатирующей рубашкой, в котором происходит процесс зарождения центров кристаллизации, по всему объему ирисной массы, в течение 5-10 мин. За 2-5 мин до окончания перемешивания (тиражения) добавляют эссенцию.

Перед первой загрузкой смеситель необходимо прогреть до 80 o C во избежание обильного роста кристаллов сахарозы. В последующих варках температура воды в рубашке смесителя 3-60 o C.

Приготовление тираженного ириса «Сливочный орешек».

Рецептурную смесь состоящую из сахарного песка, патоки, сгущенного молока, маргарина и соли поваренной загружают в варочный котел, перемешивают, подогревают, при непрерывном перемешивании до 120 o C, добавляют пищевую кислоту, в частности лимонную и уваривают до влажности 3-9% в том же варочном котле. Уваривание ведут в течении 45-50 мин при температуре 123-30 o C. Температура уваренной массы составляет 123-130 o C. Уваренную ирисную массу направляют в смеситель с Z-образными лопастями, снабженный термостатирующей рубашкой, в котором происходит процесс зарождения центров кристаллизации, по всему объему ирисной массы, в течение 5-10 мин. Перед первой загрузкой смеситель необходимо прогреть до 80 o C во избежание обильного роста кристаллов сахарозы. В последующих варках температура воды в рубашке смесителя 30-60 o C. После того как ирисная масса поступила в смеситель, туда же добавляют кунжутное семя жареное. За 2-5 мин до окончания смешивания ирисной массы в смеситель добавляют эссенцию.

Завернутый тираженный ирис попадает на бракеражный транспортер, с которого поступает в гофрокороб, который расположен на весах. Взвешенный товар оклеивают и направляют в экспедицию.

Приготовление тираженного ириса «Маковка».

Завернутый тираженный ирис попадает на бракеражный транспортер, с которого поступает в торговую тару, расположенную непосредственно на весах. Взвешенный и оклеенный товар направляют в экспедицию.

Таким образом, по предлагаемому способу время производственного процесса по сравнению со способом, описанным в ближайшем аналоге сокращается более чем в два раза.

Предлагаемый способ производства тираженного ириса обеспечивает возможность сокращения количества возвратных отходов при его формовании в смесительно-формующей машине и при завертке в формующе-заверточной машине до 0,5%.

Предлагаемый способ и состав для приготовления тираженного ириса обеспечивает возможность расширения ассортимента и повышения качества изделия, создания непрерывного механизированного производственного потока.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *