Термопласт что это за материал
Термопласт ходит ВЕЧНО!
Судороги негодования от порванной манжеты — основное телодвижение в плясках с бубном вокруг авто. Вроде пустяк, и даже не поломка, а хлопот и расходов предостаточно. Замена грошовой резинки, в зависимости от модели автомобиля, нередко влетает в 100-150 евро! И что больше всего грузит — происходит это регулярно и, как водится, в самый неподходящий момент.
Но выход есть. Есть выход! Слава Богу Нефтехимии — хлипкую резину вытесняет долговечный пластик!
Посмотрите на новые автомобили (особенно, немецкие, французские) — манжеты ШРУС стоят на них только пластиковые. В Германии этот материал называют «термопласт» и этот термин постепенно приживается и в России.
В подвеске старых фургонов Фиат Дукато, Ситроен С25 и Пежо J5 вполне уживаются современные материалы. От резины рекомендую уходить во всем, век другой, масла/смазки/топливо с активными добавками, гумма нафиг расползается. Термопласт, полиуретан, силикон в помощь. С термопластом можно забыть про головняк с манжетами. Главное, сделать всё четко.
Термопласта нет в спецификации старых автомобилей (раньше выпускались только с резинками), поэтому манжеты можно подобрать по размерам от других машин. Искать ТОЛЬКО термопласт. На ощупь он являет нечто среднее между резиной, полиэтиленом и полиуретаном.
Правда, при его использовании нужно соблюдать некоторые требования:
.
1. Точные размеры манжеты (плотно по диаметрам и длина манжеты достаточная для максимального угла поворота ШРУС без напруги).
2. Правильная позиция (пластиковая гармошка лучше работает на сжатие, хуже на растяжение).
3. Специальные хомуты (затягивают намертво и только специальным же инструментом). Где хватает места, там можно поставить и винтовые хомуты — практика показала, они даже надежнее.
4. Руки не из жoпы (дядя Вася точно напортачит, нужны только специалисты с опытом и инструментом). Установить можно и (даже лучше!) самостоятельно, нужно только хорошо изучить видео по установке.
Термопласт ходит ВЕЧНО. Не верите, зайдите к официалам по Дукато или Транзиту (просто у меня опыт именно по этим моделям — от 2004 года), спросите — они только плечами пожимают — не ведома там проблема с манжетами… Вообще…
Что касаемо бренда производителя, то засады не должно быть. Сколько видел пластиковых манжет — качество материала отличное, сырье, видимо, из бочки одного монополиста черпают.
Особенное внимание рекомендую уделить длине манжеты/гармошки. Термопласт несколько жестче резины, поэтому лучше выбирать его немного длиннее (на пару сантиметров), чтобы избежать чрезмерного натяга манжеты в крайних положениях (при покупке покрутить в руках термопласт, моделируя, как он складывается с учетом геометрии ШРУСа).
Также перед установкой следует примерить манжету еще на сухой ШРУС, чтобы определить оптимальное место крепления узкой горловины манжеты на приводном валу. Это важный пункт. Если манжета в глубоких поворотах будет чрезмерно натягиваться, то ее может сдернуть со ШРУСа.
Принять как аксиому: термопластовая гармошка отлично складывается и раскладывается, но ее МАТЕРИАЛ (в отличие от резины) нифига не растягивается.
В общем, в крайних положениях ШРУСа гармошка должна иметь как бы запас еще большего поворота.
Это мудрено звучит, а на месте становится понятно что к чему.
Как-то так.
Термопласты
Термопласты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.
При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия.
Переработка термопластов в изделия не сопровождается необратимой химической реакцией. Пригодны к повторной обработке (формованию).
Наиболее распространенные термопласты
Полимеры-термопласты могут иметь линейное или разветвлённое строение, быть аморфными (полистирол, полиметилметакрилат) либо кристаллическими (полиэтилен, полипропилен). В отличие от реактопластов для термопластов характерно отсутствие трёхмерной сшитой структуры и переход в текучее состояние, что делает возможным термоформовку, литьё и экструзию изделий из них.
Некоторые линейные полимеры не являются термопластами, так как температура разложения у них ниже температуры текучести (целлюлоза).
См. также
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Термопласты» в других словарях:
ТЕРМОПЛАСТЫ — пластмассы, которые после формования изделия сохраняют способность к повторной переработке. Наиболее распространены термопласты на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола … Большой Энциклопедический словарь
термопласты — мн. Пластмасса, которая после формования какого либо изделия сохраняет способность к повторной переработке. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
термопласты — термопластические материалы термопластические смолы — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы термопластические материалытермопластические смолы EN… … Справочник технического переводчика
термопласты — пластмассы, которые при нагревании обратимо переходят в пластичное или вязкотекучее состояние и в таком состоянии формуются в изделия. Наиболее распространены термопласты на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола. * * * ТЕРМОПЛАСТЫ… … Энциклопедический словарь
термопласты — Термин термопласты Термин на английском thermoplastics Синонимы Аббревиатуры Связанные термины Определение полимеры, которые при нагревании обратимо переходят в высокоэластическое или вязкотекучее состояние. Описание Авторы Хохлов Алексей Ремович … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Термопласты — термопластичные полимеры, пластмассы, при переработке которых не происходит химические реакции отверждения полимеров (См. Отверждение полимеров) и материал в изделии сохраняет способность плавиться и растворяться. См. также Пластические… … Большая советская энциклопедия
ТЕРМОПЛАСТЫ — см. Пластические массы … Химическая энциклопедия
ТЕРМОПЛАСТЫ — (от термо. и греч. plastos вылепленный, оформленный), термо пластичные пластмассы, пластические массы, способные размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении. В отличие от реактопластов могут после формования изделия подвергаться… … Большой энциклопедический политехнический словарь
ТЕРМОПЛАСТЫ — пластмассы, к рые при нагревании обратимо переходят в пластичное или вязкотекучее состояние и в таком состоянии формуются в изделия. наиб. распространены Т. на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола … Естествознание. Энциклопедический словарь
Термопласты
Международная маркировка термопластов для вторичной переработки
Термопласты (термопластичные полимеры) – это полимеры, которые размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении. При комнатных температурах термопластичные полимерные материалы находятся в твердом (стеклообразном или кристаллическом) состоянии. При повышении температуры они переходят сначала в высокоэластическое состояние, затем (при дальнейшем нагревании) – в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования термопластов различными методами. Переходы термопластов из твердого в высокоэластичное и вязкотекучее состоянии обратимы и могут повторяться многократно, что делает возможной вторичную переработку термопластичных полимеров.
Термопласты – это полимеры, у которых при нагревании не образуется поперечных химических связей и которые при некоторой, характерной для каждого полимера, температуре, могут многократно (повторно) размягчаться и переходить из твердого в пластическое состояние.
Термопласты выпускают в марочном ассортименте двух типов. Первый или базовый, включает марки, различающиеся по вязкостным (или молекулярным) параметрам. Их улучшают для переработки смазками, стабилизаторами и другими добавками. На основе базового марочного ассортимента создают марочный ассортимент по преобладающим эксплуатационным свойствам.
Базовые марки полимера предназначены для переработки разными методами (марки литьевые, экструзионные, для прессования и др.). Каждым методом получают широкую номенклатуру изделий, различающихся размерами. Например, литьем под давлением получают тонкостенные изделия с большими отношениями длины к толщине, изделия средней толщины и толстостенные изделия с малыми отношениями длины к толщине. Поэтому марки полимера по методу переработки подразделяются на марки по ассортименту изделий, характерному для соответствующего способа формования.
Марочный ассортимент полимеров по вязкости обеспечивает возможность переработки полимеров разными методами в изделия при оптимальных режимах. Использование нужной марки сокращает время и потери материла на разработку технологии, стабилизирует процесс переработки и свойства изготавливаемых изделий, обеспечивает экономию сырья.
Марочный ассортимент по эксплуатационным свойствам включает марки полимера, улучшенные по отдельным показателям (антифрикционные, износостойкие, свето- и теплостабилизированные, антистатические, специализированные по наполнителям, негорючие, пищевого, медицинского назначения, оптические и др.
Термопласты
Одним из видов пластмасс является термопласт, который обладает большей устойчивостью и может применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Также термопласты могут быть использованы при строительстве зданий и для защиты специальных сооружений. Они не подергаются коррозии, выдерживают большой перепад температур, не разрушаются на морозе. Так как термопласты могут принимать любую форму, то при необходимости их можно использовать в любых областях промышленности.
Обычно чаще в быту термопласты встречаются людям в полимерных изделиях для косметики, бытовой техники, в виде игрушек и предметов бытового назначения: в ведрах, тазах. Кроме этого, они популярны и в пищевой промышленности, из них изготавливают тару для напитков. Они нейтральны, не вступают в химическую реакцию с продуктом, поэтому их применяют повсеместно. Тем более что при помощи специальных автоматов термопластам можно придать любую необходимую форму.
Также в последнее время популярны труб из пластика, различные защитные пленки и другие товары. Пластины могут применяться для защиты фундаментов зданий, так как они не пропускают влагу.
Отличным изолятором термопласты могут служить и при строительстве туннелей. При монтаже вентиляционных конструкций, чтобы бетон не пострадал, его тоже обкладывают листами из полиизобутилена. Материал практически не воспламеняется, устойчив к кислотам и щелочам, обладает отличной водонепроницаемой изоляцией.
Есть несколько разновидностей термопластов, каждый из которых имеет различные характеристики, например:
Характеристики и свойства термопласта
Высокомолекулярный полиэтилен очень упругий материал. Он устойчив к износу, хорошо скользит по поверхности, имеет низкое водопоглащение. Он отлично переносит воздействие химических веществ, не портится от ударов. Его легко сваривать и обрабатывать. У данного материала низкая газопроницаемость, он прекрасно переносит низкие температуры.
Применение термопластов
Zedex чаще используется для создания втулок, вкладышей или шестерней. Обладает стойкостью к износу, антикоррозийными свойствами. У него низок коэффициент сухого трения.
Zedex ZX-100 прекрасно заменяет такие материалы, как: бронзу и латунь, текстолит и фторопласт, чугун, сталь и другие материалы.
Высокомолекулярный полиэтилен используют для создания труб, втулок, внутренних ковшей экскаваторов, внутренних поверхностей бункеров силосных установок.
Так как термопласты имеют различные модификации, то круг их использования чрезвычайно широк.
Детали и изделия из термопластов
Чаще всего термопласты применяются:
Как видно, применение материалов достаточно широко. Каждый из видов продукции имеет свои собственные технические характеристики, поэтому при изготовлении товаров под заказ следует ориентироваться на ГОСТы.
Трубы напорные из термопластов ГОСТ 32415-2013
ГОСТ 32415-2013 распространяется на трубы для горячего и холодного водоснабжения, а также на соединительные детали к ним.
Также трубы подходят для монтажа отопления. Данные трубы соответствуют стандартам пожарной безопасности, а также санитарно-гигиеническим требованиям. Они не наносят урона окружающей среде. С ними были проведены испытания на устойчивость и растяжение, что показало отличную способность выдерживать нагрузки и температуру.
Производство термопластов
Для того чтобы производить различные изделия термопласт в форме гранулята подвергается различным воздействиям.
Различают несколько форм:
Наиболее часто используется методы экструзии. Производят полуфабрикаты: листы, пленки, стержни, профили. Производят с помощью выдавливания разогретых пластмасс через отверстия разных форм.
Литье под давлением происходит путем нагревания термопласта в различных формах. Инжекционное литье используют не часто, так как существуют определенные ограничения по ассортименту продукции и размерам изделий.
Литье под давлением термопластов
Литье под давление – это процесс, когда полимер переходит в вязко-текучее состояние и затем впрыскивается в форму, в которой происходит оформление изделия. Методом литья можно изготавливать изделия от нескольких граммов до нескольких килограммов весом.
При помощи литья под давлением производят пластики армированные, гибридные, цветные, а также из вспенивающихся пластиков. В качестве оборудования для производства изделий используют термопластавтомат. Термопластавтомат имеет специальные пресс формы для создания необходимых товаров.
Преимущество литья под давлением:
Минусы:
Литье под давлением термопластов производят в некоторых случаях. Это может быть, если необходима толщина, которая превышает определенные параметры, возможные при экструзии, а также, если объем производства не оправдывает метод экструзии. Еще данный процесс применяется для материалов, к которым просто технически нельзя применить метод экструзии.
Данный метод имеет достаточно большой минус, так как материал имеет большой допуск по ширине. Что не всегда устраивает потребителя, поэтому используют технологическую операцию – разрезание материала вдоль. Кроме этого, листы или плиты строгают, выравнивают, чтобы они имели гладкую форму.
Станки и специальное оборудование для производства термопластов
Для литья пластмасс используется специальное оборудование, например:
Компании-производители и поставщики термопластов
Заводы по производству термопластов в России
В России существует не менее 27 заводов по производству термопластов.
Среди этих предприятий можно отметить такие, как:
Каждый из заводов специализируется на различной продукции бытового и промышленного назначения.
ООО Сварочные термопласты Сибири
Группа компаний Сварочные термопласты Сибири наладила собственное производство аппаратов для сварки труб из полиэтилена. Также компания предлагает оборудование импортного производства из Франции, Швейцарии, Германии, Италии.
Производители термопластов в странах СНГ
ОАО Минский завод термопласт
Минский завод представляет продукцию бытового назначения, а именно:
Как видим, термопласты имеют широкий спектр применения в разнообразных отраслях.
ОАО Речицкий завод термопласт
Речицкий завод производит продукцию следующего вида:
Продукция представлена в широком ассортименте, имеет доступные цены.
Где можно купить оптом термопласты и изделия из них в Москве
Термопласты можно приобрести в виде разных форм, например:
Вся эта продукция есть на сайтах промышленных и оптовых компаний. Можно заказать любое наименование в нужном количестве прямо с доставкой.
Термопластичные полимеры
Пластики – это искусственно произведенные материалы, изготавливаемые из нефтепродуктов, угля и природного газа.
В зависимости от структуры полимерных молекул и реакции на нагревание пластики разделяют на:
Термоплачстичные полимеры или термопласты, легко размягчающиеся под воздействием температуры
Реактопласты, состоящие из макромолекул с плотным сцеплением, остающиеся твердыми даже при нагреве. Характеризуется высокой твердостью, хрупкостью и устойчивостью к растворителям.
Эластомеры, с широким расположением молекул и повышенной упругостью.
Общие сведения о термопластах
Термопластами называют тип полимеров, которые при нагревании расплавляются до мягкого или жидкого состояния, а при остывании приобретают первоначальные свойства прочности. Молекулы термопластичных полимеров имеет линейную или разветвленную структуру с беспорядочным расположением в большинстве случаев. Физические свойства термопластов имеют зависимость от связей между молекулами, а те в свою очередь очень чувствительны к температуре. Таким образом, физические свойства термопластов напрямую зависят от температуры материала.
Классификация термопластов
Термопластичные полимеры можно разделить на такие группы:
Аморфные термопласты с неупорядоченной структурой молекул (PS, PVC, PMMA, PC ).
Термопласты с частичной кристаллизацией, в которых аморфные участки перемежаются с упорядоченными структурами (PE, PP, POM, PA)
Аморфные термопластичные полимеры
Как следует из названия «аморфные», молекулы полимеров данной группы не имеют определенной структуры. Их внутреннее положение в пространстве схоже с комком ваты. Термопласты аморфного типа имеют высокую упругость, прочность, а при температуре 20⁰С еще и хрупкость. Так как структура молекул аморфных термопластов ассиметрична и беспорядочна, они не подвержены кристаллизации, поэтому остаются полностью прозрачными без введения в них дополнительных модификаторов цвета. Полимерные материалы группы аморфных термопластов имеют низкую усадку при литье. Для повышения качеств обрабатываемости обычно применяют различные модификаторы.
Температура стеклования (отсутствие движения макромолекул и сегментов) термопласта в большинстве случаев выше их применения в обычных условиях. При стандартных температурах окружающей среды термопластичные пластики по физическим свойствам не отличаются от твердых материалов с упруго обратимой деформацией. Когда же полимер из термопластов нагревают до величин температурных показателей выше температуры стеклования, термопласт становится мягким и эластичным. Находясь в высокоэластичном состоянии, полимер реагирует на физическую нагрузку энтропийной деформацией.
При дальнейшем нагреве термопласта до температуры текучести, пластик становится текучим и можно легко сместить цепи макромолекул при физическом воздействии на материал. Это обеспечивает необратимую деформацию течения полимера. Также следует помнить, что не все деформации, которые происходят в вязкотекучем состоянии с полимером, являются деформациями течения.
Термопласты с частичной кристаллизацией
Данный тип полимерных материалов имеет в составе как участки с определенной структурой, так и неструктурированные. Структурированные участки макромолекул имеют название кристаллитов и в них плотность молекулярной структуры больше, чем в аморфных частях, так же как и сила физического соединения. К примеру, такой симметричной и длинной молекулярной цепью обладает полиэтилен с высокой плотностью. Чем больше будет кристаллизованных участков в полимере, тем менее прозрачным он будет. Для частично кристаллизованных термопластов температура эксплуатации обычно выше, чем значение стеклования, но переход в расплавленное состояние происходит очень резко без стадии повышенной эластичности. При остывании материал так же быстро застывает, но при этом количество участков с кристаллизацией увеличивается, поэтому он сильно деформируется и усаживается.
Свойства термопластичных полимеров в значительной степени зависит от длины молуекулы, химической структуры сегментов, уровня кристаллизации и взаимодействия молекул.
Изменение свойств термопластов под влиянием нагрева
Для частично кристаллизованных термопластов применяют такие методы обработки, в зависимости от их состояния в температурных зонах:
Твердое. Резка, фрезеровка.
Эластичное. Формование, изгиб.
Термопластичное. Экструзия, литье, прессовка.
Влияние температуры на термопласты частично кристаллизованной группы
Для термопластичных аморфных полимеров методы обработки в зависимости от состояния:
Твердо-хрупкое. Не обрабатывается.
Упруго-твердое. Склеивание, поверхностная обработка.
Термоэластичное. Формование вытягиванием и растяжкой.
Термопластичное. Сваривание, экструзия, прессовка.
Влияние температуры на термопласты аморфной группы
Реакция на температуру полипропилена и полиэтилена
Полиэтилен
Полиэтилен – это термопластичный полимер группы с частичной кристаллизацией с простой структурой молекулы. Плотность полиэтилена зависит от уровня кристаллизации.
Полиэтилен характеризуется такими качествами:
низкий уровень плотности
стойкость к хим. воздействию
Свойства полиэтилена зависят от плотности и молекулярной массы.
Полипропилен
В молекуле полипропилена метиловая боковая группа молекулы может быть упорядочена в пространстве по-различному. Из-за этого полипропилен может изготавливаться с разными свойствами.
Отличительные свойства полипропилена от полиэтилена:
Выше температура плавления
Становится хрупким при отрицательных температурах