Твердосплавы вк тк что это

Твердые сплавы

К твердым сплавам относится отдельная группа соединений, которые способны сохранять свои свойства при достаточно высоких температурах, длительном механическом воздействии на другие материалы. Даже при достижении температуры в 1150 °C твердый сплав сохраняет все физические и механические свойства. Они изготавливаются из тугоплавких металлов, обладающих повышенной твердостью.

Характерные особенности и маркировка

Характерной особенностью получения подобных соединений является применение специфических технологических процессов. Таким процессом является специальное прессование. Он осуществляется тщательным перемешиванием металлических порошков с добавлением порошкового кобальта. Затем производится процесс так называемого термического спекания.

Применяют высокотемпературное сплавление специальной шихты. Такая шихта состоит из большого числа компонентов. В нее входят: вольфрам, кобальт, битое стекло, кокс, легирующие добавки, например, хром.

Для идентификации всего многообразия таких соединений, ГОСТ установлена следующая маркировка твердых сплавов. Марки твердых сплавов состоят из заглавных букв русского алфавита и набора цифр. Каждая буква несет свою смысловую нагрузку.

В качестве примера можно привести следующие марки:

Международная классификация ИСО все отечественные сплавы, зарубежные аналоги разделила на области применения. Эта классификация обозначается буквами латинского алфавита, которые указывают на обрабатываемый материал:

Классификация

Многообразие подобных материалов требует четкого разделения по характерным особенностям. Классификация твердых сплавов производится по таким признакам:

По присутствующим химическим элементам их делят на следующие категории:

По применяемым технологиям получения разделяют на: спекаемые, литые, порошкообразные. Спекаемые, состоят из карбидов. Делятся на три группы:

По процентному содержанию каждого элемента их делят на следующие группы.

К первой относятся материалы, состоящие из карбида вольфрама и кобальт. Они имеют обозначения ВК. К этой многочисленной группе относятся сплав: ВК4, ВК3М, ВК6М. очень популярным является твердый сплав ВК8 и ВК3. Расшифровывается ВК3 так же, как и все вольфрамовые сплавы.

Вторая объединяет титановольфрамовые сплавы. Имеет аббревиатуру ТК. К ней относятся: Т5К10, Т14К8.

Третья включает все титанотанталовольфрамовые сплавы. Обозначают ТТК. Например, ТТ7К12 и другие.

Четвертая, объединяет материалы, у которых имеется износостойкое покрытие. Они обозначаются аббревиатурой ВП. В нее входят: ВП3115, ВП3325. В основу каждого из них заложена основа известного сплава. Например, у ВПЗ115 основа – ВК6.

Вольфрамосодержащие твердые сплавы

Их маркируют следующим образом — ВК6, ВКЗМ, ВК6М, ВК8. Основной областью применения является изготовление режущего инструмента. Сплав ВК8 применяется для изготовления резцов.

Комплект наконечников ВК6

Он позволяет обрабатывать чугун. Используют для производства инструмента, способного осуществлять так называемую безстружковую обработку материалов.

Титановольфрамосодержащие твердые сплавы

Из марок Т5К10, Т14К8, Т15К6 изготавливают инструмент для высокоскоростной обработки различных видов стали. С их помощью обрабатывают металлы, различные соединения с повышенными показателями твердости и теплостойкости.

Самым характерным примером подобного инструмента являются различного рода резцы и буровые колонки.

Характеристики твердых сплавов

Характеристики определяют их свойства и область применения. К ним относятся:

Химический состав, процентное содержание основных элементов определяется по таблицам ГОСТ.

Производство твердых сплавов

К физико — механическим характеристикам относятся:

Приведенный перечень характеристик позволяет определить область использования.

Области применения

Из них изготавливают оснастку к металлорежущим станкам, бурильному оборудованию.

Перечень основных направлений использования выглядит следующим образом:

Источник

Твердые сплавы

Характеристика

Существует специальная маркировка, которая указывает свойства и характеристики сплава. В основе принципа маркирования – буквы, указывающие на наличие того или иного металла и цифры, показывающие его количество в %. Необходимо точно понимать их значение, так как от данных показателей зависит пригодность материала для проведения необходимых работ.

Классификация

Как и любые металлические материалы, твердые сплавы имеют собственную классификацию, которая помогает подобрать наиболее подходящий материал для своих целей.

В зависимости от способа получения, сплавы бывают:

Как видно из названия, литые сплавы изготавливают технологией литья. Среди них: стеллиты (которые состоят из хрома, вольфрама, углерода и никеля; как связка используется кобальт), сормайты (состоящие из хрома, углерода и никеля на железной основе), а также твердые сплавы, в которых в качестве основы использован никель. Чаще всего, в процессе литья применяется технология пресса, которая позволяет получить изделия высокого качества, требующие минимальной обработки перед использованием (однако, чаще всего необходимо проведение термической постобработки).

Спеченные сплавы (или металлокерамические), в свою очередь, производятся по технологии порошковой металлургии. Она представляет собой высокоточное производство, благодаря чему, получаемый на выходе материал имеет максимально высокую степень качества и не требует дополнительной обработки. Максимум, что может потребоваться – небольшая шлифовка полученного изделия. Металлокерамическими данные сплавы называют, потому что способ их производства схож с производством керамических изделий.

По химическому составу различают:

Вольфрамо-кобальтовые

Сплавы на основе карбида вольфрама – наиболее распространённые представители данной группы. К ним относятся BK6 и BK8, упомянутые выше. Сплавы можно разделить ещё на две группы, в зависимости от их состава: содержащие в своём составе вольфрам – как уже говорилось ранее, такие сплавы состоят из карбида вольфрама и ещё минимум одного металла, играющего роль связки (чаще всего таковым является кобальт).

В основном сплавы группы ВК используют для изготовления режущего инструмента. Это резцы, пластины.

Состав и характеристики сплавов ВК

Характеристика физико-механических свойств

Предел прочностипри изгибе

Из таких материалов получаются высококачественные инструменты, которые используются в промышленности, различных производствах и в быту, изготовление деталей различных конструкций. Это могут быть детали для автомобилей, механических предметов, приборов и любых механизмов. изготовление деталей, требующих высокой жаростойкости.

Титановольфрамовокобальтовые

Группа сплавов ТК производится для иструментов, выполняющих резание сталей, дающих сливную стружку. В основе состава карбид титана и карбид вольфрама. В связке идёт кобальт. Титан дает снижение адгезии со сталью, благодаря этому сплавы группы ТК более износостойкие при обработки сталей. При увеличении карбидов титана повышается твердость и износостойкость, но прочностьснижается.

Характеристика физико-механических свойств

Предел прочности при

Титанотанталовольфрамокобальтовые твердые сплавы

По ГОСТ 3882-74 имеется 5 марок. Титан в составе улучшает свойства и эксплуатационные показатели, выражающиеся в повышении прочности при обычной и повышенной температуре. Благодаря карбиду тантала в составе улучшается износостойкость при резании

Характеристика физико-механических свойств

Безвольфрамовые сплавы

Такие сплавы в СССР появились в 1970 гг. ввиду дефицита вольфрама. По ГОСТ 26530-85 существует две марки безвольфрамовых сплавов на основе карбидов, карбонитридов титана с никель-молибденовой связкой.

Содержание основных компонентов

Эти марки обладают меньшей прочностью и теплостойкости они не могут заменить традиционные вольфрамовые. Сплав КНТ16 хорошо подходит для прерывистого резания. А марка ТН20 может эффективно заменить Т30К4 и Т15К6. Им можно проводить чистовую и получистовую обработку незакаленной стали.

Так или иначе, благодаря своим свойствам сплавы массово применяются во многих производствах.

По классификации ИСО, твердые сплавы делят по областям применения при обработке резанием:

Сплавы группы Р маркируются синим цветом, М — желтым и К — красным цветом

Свойства

Основные свойства твёрдых сплавов: твердость; жаростойкость; прочность; износостойкость;

Однако, стоит понимать, что данные характеристики зависят от соотношения элементов, из которых изготовлен сплав. Так, например, материалы, в названии которых используется сочетание букв «BK» напрямую зависимы от размера от карбида вольфрама. При уменьшении зерна карбида, сплав становится более твёрдым. При этом, велика вероятность уменьшения его прочности. При увеличении зерна происходит обратный процесс – прочность увеличивается, но сплав получается менее твёрдый. Поэтому при закупке данного материала важно понимать значение маркировок, так они напрямую говорят о его свойствах.

Титаносодержащие сплавы более твердые и жаростойкие. Температура их плавления выходит за пределы 1200°C. Кроме того, они меньше подвержены окислению. Из недостатков можно отметить худшую теплопроводность, по сравнению с материалами группы «BK», а также слабую прочность при изгибаниях.Однако эта проблема решается добавлением в состав карбида тантала – сплавы, маркированные как «TTK» гораздо более прочны при работе.

Активному использованию в различных производствах способствует также и тот факт, что твердые металлы, как ни странно, весьма пластичны. Поэтому работать с ними можно как при высоких, так и при низких температурах. Однако, резать, гнуть и проводить прочую механическую работу следует с большой осторожностью в связи с большой ломкостью и слабой прочностью при изгибах. При обработке материала необходимо знать его плотность, так как от этого зависит его прочность. Так, например плотность вольфрамовых сплавов варьируется от 14 до 15 г/см³; титаносодержащих – от 9 до 13,5 г/см³; материала с примесью тантала – от 12 до 13,6г/см³.

От всех перечисленных свойств зависит, где и каким образом могут применяться твердые сплавы.

Примеры маркировки твердых сплавов

По принципу маркировки твердые сплавы делят согласно химическому составу:

Применение и продукция из твердых сплавов

Материал широко распространен в современной промышленности. Развивается и технология производства самих сплавов, улучшается их качество, меняется состав, появляются новые маркировки. Но помимо изменения самого материала, меняются и принципы работы с ним. Появляются новые типы соединений, наносимые на изделия, благодаря чему, они приобретают новые функции и роли в промышленности.

На сегодняшний день твёрдые сплавы применяются:

Перед закупкой инструмента, деталей или просто исходного материала, в составе которого есть сплавы, необходимо тщательно изучить к какому классу они относятся и какими свойствами обладают. В этом поможет понимание значений маркировок, которые указывают на состав изделия и, как следствие, на его способность выдерживать те или иные нагрузки. Каждый класс материала предназначен для применения в конкретной сфере производства и может быть абсолютно не пригоден для иной, что также следует учитывать.

Источник

Как выгодно сдать металлолом с ТК, ВК и ТТК маркировкой

Лом металлоизделий из твердых сплавов интересует любого, кто желает сдать металл с максимальной выгодой. Это вторсырье интересно зарубежным заказчикам, специализирующихся на переработке лома, производстве комплектующих, которые применяются на бурильных установках, в шлифовальных, режущих инструментах. Самым востребованным считается сплав ВК8. Также по высокой цене можно сдать сплавы титана, тантала, хрома, в которых разное содержание никеля, кобальта, прочих примесей.

Лом металла с ВК и ТК маркировкой – что это такое?

Изделия из твердых сплавов в пунктах приема металлолома

Заказать вывоз металлолома

срочно, от 30 минут:

Твердые сплавы, которые сегодня используются, подразделяются на нижеперечисленные виды:

Прежде, чем посетить прием лома твердого сплава, прочтите маркировку, которая расскажет о составе вторсырья.

Источники вторсырья из твердых сплавов

Сырье, содержащее твердые сплавы, попадает на пункты приема намного реже, чем любой цветной металл, поскольку нечасто встречается в быту. Прием металлолома твердый сплав осуществляется в рамках нескольких категорий. Среди них:

В качестве вторсырья зачастую выступают использованные изделия, изготовленные из твердых сплавов, сломанные комплектующие металлообрабатывающих станков, точильного оборудования.

Стоимость твердосплавного вторсырья

Прием лома твердого сплава, цена которого зависит количества твердых металлов в составе, проходит с учетом категории. Самая востребованная марка твердосплавного лома, которую сдают компании и частные лица, называется победит.

Компания «Ленвтормет» производит скупку и последующий вывоз металлолома, демонтаж конструкции. Все машины оснащены точными весами, операторы обладают высокой квалификацией, рассчитываются за металл непосредственно в месте приема. Чтобы сдать твердосплавы, вам не потребуется никуда ходить, достаточно заказать авто на свой адрес.

Источник

Твердые сплавы ВК ТК, цены за 1 кг лома в пунктах приема

Металлолом твердых сплавов ВК и ТК является одним из самых востребованных и ценных, что обусловлено наличием в составе сплавов вольфрама.

Этот металл редкий, обладает уникальными свойствами — сплавы с содержанием вольфрама особо прочные.

Поэтому в пунктах приема металлического вторсырья лом ВК и ТК охотно принимают по высоким ценам.

Но стоимость за кг лома ВК и ТК в различных местах реализации разнится в зависимости от:

Сферы применения сплавов ВК и ТК

Прежде чем говорить о ценах, разберемся что это такое — лом ВК и ТК.

Сплав ВК расшифровывается как твердый, устойчивый к износу металлокерамический материал, состоящий из вольфрама с содержанием кобальта.

Существует несколько наименований сплавов ВК, различающихся по процентному содержанию металлов и предназначению.

Название их представлено в виде аббревиатуры из заглавных букв, цифр (показатель содержания кобальта).

Примеры наименований сплавов ВК с расшифровкой:

Сплав ТК — твердый сплав титано-вольфрамовой группы.

Для наименования сплава используются заглавные буквы и цифры.

Расшифровка проста: цифра после буквы Т указывает на удельное содержание кабридов титана, после К — содержание кобальта, оставшаяся разница показывает удельную дозу кабридов вольфрама.

Сплавы ВК и ТК применяют в разных отраслях:

Прочие виды изделий из твердых сплавов:

Источники лома твердых сплавов

Металлическое вторсырье твердых сплавов ВК и ТК в пункты приема сдается не так часто, как обычные цветные металлы в виду своей редкости.

В данной статье вы сможете найти полезную информацию о поиске этого и других цветных металлов.

Твердосплавный лом реализуется в нескольких вариантах:

В качестве металлолома чаще сдают детали, изделия из твердых сплавов — использованные сверла и подшипники, лом от металлообрабатывающего оборудования, точильных станков.

Из-за опасности излучения редкость в пунктах приема — «военный» металлолом:

Хотите сдать в металлолом черные металлы? Ознакомьтесь с информацией о пунктах приема чермета. Не знаете, какой металл выгоднее сдавать? Прочитайте эту статью. Если вам интересно, как происходит переработка черного металла, то у нас есть об этом статья https://rcycle.net/metally/chernye/kak-proishodit-pereplavka-na-zavode

Условия приема

В процессе сдачи металла приемщики тщательно осматривают партию с помощью специального оборудования (анализаторы, приборы по установлению радиационной безопасности).

Они исследуют сырье по таким критериям:

Важные условия, влияющие на конечную стоимость твердосплавного металлолома:

Показатель чистоты лома твердых сплавов и общее качество

При сдаче лома ВК и ТК на окончательную цену влияет содержание посторонних металлов, даже если их удельный объем менее 0,5-1 %.

Наличие хрома, никеля и магния характерно для изделий из твердых сплавов с напаем.

Цена такого лома ниже, чем детали и запчасти из:

Радиологическая чистота

Радиологическая чистота определяется в целях безопасности и является обязательной при приеме металлолома.

Особо тщательно должен исследоваться «военный» лом ВК ТК — защитные экраны, обрезь и куски емкостей от хранения радиоактивных отходов.

При превышении уровня радиации его не принимают, направляют на отчуждение вместе с транспортным средством.

Состав

Этот показатель максимально точно устанавливается с помощью анализатора. Удельный процент содержания кабридов вольфрама и титана сильно влияет на цену — чем он выше, тем больше цена.

Размер

При реализации продукта приемщики обращают внимание на:

Преимущество лома ВК и ТК в его небольших размерах.

Бывшие в употреблении:

имеют скромные габариты.

Это не создает трудности при:

Варианты крупногабаритного металлолома твердых сплавов, которые можно подвергнуть демонтажу, резке:

Объем

Если реализовывать большие объемы твердосплавного лома, цена за кг увеличивается.

Крупные партии ВК и ТК свыше 100 кг выгодно сдавать. Разница в цене за единицу при реализации нескольких кг и нескольких центнеров может составлять до 30 %.

Плюс в сдаче больших объемов — пункт приема может предложить вывоз к месту реализации и разгрузку бесплатно.

Место реализации

Лом ВК и ТК принимают частные пункты и перекупщики, крупные перерабатывающие предприятия и металлобазы.

При выборе места сдачи следует помнить:

Средние цены

Цена на твердосплавный лом была и остается одной из самых высоких. Лом ВК ТК трудно найти, а наличие в составе большой доли редкого вольфрама повышает спрос.

За последние 5 лет цена за кг лома ВК и ТК увеличилась в среднем на 30% и составляет 800-850 руб. за килограмм.

По регионам этот показатель колеблется с разницей в 50-150 руб.

Максимальные цены предлагают пункты приема в следующих областях:

Основные категории лома ВК ТК и их стоимость:

Методы увеличения стоимости за партию лома

При разумном подходе и определенных усилиях возможно увеличить выгоду с партии лома ВК и ТК. Такое вторсырье само по себе дорогостоящее, а при улучшении качественных показателей цена за кг может подняться в 1,5 раза.
Основные методы:

Подводим итог

Сдача лома ВК и ТК приносит хорошую прибыль. Такая разновидность металлолома востребована в перерабатывающей промышленности по простой причине — добыча вольфрама в чистом виде отнимает много средств и усилий. Вторичная переработка намного выгоднее. Поэтому пункты приема готовы отдавать крупные суммы за твердосплавный лом.

Посмотреть на один из таких в сплавов в действии можно в данном видео:

Источник

Прием лома твердых сплавов в Москве

Способы определения засора и отбора лома твердых сплавов

Химический состав сплава, определяемый при помощи принятой маркировки, обусловливает физико-технические характеристики готовых изделий. Цена за 1 кг лома, помимо содержания в нем различных химических элементов, зависит от степени его (лома) засоренности.

При покупке твердых сплавов мы придерживаемся определенных правил, которые позволяют определять его ценность. Для этого существует приведенная ниже общепринятая классификация.

Условный отбор продукции

На качества металлов огромное влияние оказывают примеси вплоть до десятых или сотых процента. Поэтому прием лома твердого сплава делят на принципиальные категории:

Цель такой сортировки не столько в снижении стоимости лома, сколько в упрощении работы перерабатывающей промышленности, которая выдвигает такие высокие требования к градации. Это связано с технологическими процессами извлечения чистых металлов. Они сильно нагромождаются при необходимости и без того «нечистый» металл, отделять от следов паек, прочих механических взаимодействий.

Резцы с напаянными пластинами из твердого сплава

Существует группа твердосплавов, в состав которых вводилась никельмолибденовая основа, так называемые карбонитриды Титана. Они интересны скупщикам чистотой начальных составов, практически не изменяющиеся в процессе эксплуатации изделий, изготовленных из них. Эти сплавы имеют все преимущества вольфрамсодержащей группы, но им не присуще налипание обрабатываемых материалов и образование соответствующих наростов.

Для нужд Российского, зарубежного потребителя сегодня также закупаются порошковые отходы, появляющиеся в процессе производства ТС. Также не возникает трудностей с реализацией тяжелых вольфрамовых соединений с никелем ВН и ВНЖ. Однако радиус их применение несколько отличается от привычных ВК и ТК.

Классификация и маркировка твердых сплавов ВК, ТК, ТТК

Твердый сплав ВК производится на основе карбида вольфрама. Наиболее распространенными являются следующие марки таких сплавов:

ВК3б, ВК3-М, ВК6, ВК6-М, ВК6-ОМ, ВК4, ВК8.

Правила маркировки сплавов можно рассмотреть на примере ВК3-М: В – вольфрам; К – кобальт; 3 –процентное содержание последнего в сплаве; М — мелкозернистая структура. Сочетание букв «ОМ» в других сплавах указывает на особую мелкозернистость.

Буквы «ТК» обозначают титано-вольфрамовый твердый сплав. Самыми популярными среди них считаются:

Т5К10, Т14К8, Т15К6, Т30К4, Т60К6.

В маркировках этих сплавов цифра следующая за буквой «Т» показывает проценте карбидов титана. «К» – так же как в предыдущем примере обозначает содержание кобальта. Последняя составляющая – это карбид вольфрама.

Для маркировки группы титано-тантало-вольфрамовых сплавов используется сокращение ТТК:

При прочтении этих маркировок пользуются следующими правилами. Первая Т – карбид титана; вторая Т – тантала; цифра, следующая за второй литерой обозначает содержание данных ингредиентов в сплаве; К – карбид вольфрама, а следующая цифра информирует о процентном содержании кобальта. Карбид вольфрама, как и в предыдущем примере, составляет остаток.

Имеется отдельная группа твердых сплавов — с никельмолибденовой основой. Ее (группы) ценность заключается в высокой степени чистоты состава, сохраняющего необходимые свойства даже после продолжительной эксплуатации инструмента.

Кроме того, наши партнеры постоянно проявляют интерес к порошковым отходам, возникающим при производстве твердосплавов.

Военный лом

Об этом виде ломе уже была отдельная статья – смотрите “Военный металлолом“. Металлы с составом: вольфрам-никель-железо, используются в следующих случаях:

Военный лом вольфрамосодержащий

Уровень опасности приема такого лома повышается, вследствие чего его относят к категории военного. Что подразумевает специфическое выполнение процедур: обработка, очистка, предварительный контроль.

Технология производства и химический состав твердых сплавов

Структура твердых сплавов представляет собой соединениеспециальных карбидов с кобальтом.

Оборудование, используемое при производстве данного материала – специальные прессы, с помощью которыхосуществляется соединение порошков карбидов вольфрама и кобальта под давлением от 500 до 2000 атмосфер с дальнейшим спеканием. При этом связующий элемент (кобальт) расплавляется и частично растворяет в себе карбиды. Спекание осуществляется в атмосфере водорода.

Твердости, получаемой таким образом, сопутствует хрупкость, в связи с чем из этого металла делают не весь режущий инструмент, а только прессованные режущие пластинки. Затем следует шлифовальная операция с последующим армированием державок.

Самыми востребованными являются ниже приведенные типы сплавов.

Однокарбидные сплавы типа ВК (ВК3, ВК6, ВК8, ВК10). Содержание кобальта в них, соответственно — 3, 6, 8 и 10%. Оставшаяся часть – карбиды вольфрама. Увеличение содержания кобальта повышает вязкость и уменьшает твердость сплава. В зависимости от этого меняется функциональное назначение инструмента.

Двухкарбидныетвердые сплавы ( Т15К6, Т5К6 и др.) состоят из карбидов титана и вольфрама. Маркировка указывает на содержание карбидов титана и химически чистого кобальта. Карбиды вольфрама составляют оставшуюся часть структуры материала. При обработке происходят химические реакции, в результате которых происходит неполное растворение вольфрамовыхкарбидов в титановых. Большее содержание титана в сплаве увеличивает твердость и хрупкость последнего.

В машиностроении и металлообработке, как правило, при обработке чугуна и бронз используют сплавы типа ВК, а при изготовлении стальных деталей — типа ТК.

Ошибочные представления о товаре и цена на него

Наиболее известная марка, представляющая ВК лом – Победит, его состав 90/10. Именно такое процентное соотношение химических элементов дает столь громкое название. Однако люди иногда для простоты объяснения говорят так о других сплавах вольфрама и кобальта. Поэтому стоимость идентичного лома сильно отличается.

Сверло с победитовым наконечником

Часто цена всего товара определяется по запросу, после несложных диагностических работ с помощью анализатора металлов. Если покупатель выставляет денежный эквивалент за кг ТС, то к нему всегда идут сопровождающие пометки, что именно принимается: какие-то конкретные детали, пластины, их заготовки, иногда даже с указанием перечня производителей приобретаемых изделий, вес желаемой партии (например, в тоннах).

Наша компания осуществляет прием лома твердых сплавов:

Цены на прием ВК ТК, твердосплавов

ВК (Шлам)Лом шлифотходов ВК (Шлам)800

Что из себя представляют твердые сплавы ВК ТК

Самое главное качество твердого сплава — это износостойкость. ВК ТК из себя предстваляет твердый металлический материал, сохраняющий изначальные характеристики при воздействии высоких температур (900—1150 C). Его используют в иструментах с этими сплавами, для работы в экстремальных условиях. Для того чтобы производить такие металлы необходимо применять высоко-твердые, тугоплавкие материалы, в состав которых входит карбиды хрома, титана и вольфрама. Для соединения таких материалов применяется кобальтовая связка с разным содержанием никеля и кобальта.

Классификация твердых сплавов

Твердые сплавы имеют свою классификацию как и все остальные металлы. Она помогает различить и подбирает материал для определенных целей. На сегодняшний день различают два способа получения сплава:

Литые сплавы — изготавливают по технологии литья:

При литье сплава чаще всего используют технологию пресса, в процессе которой получаются изделия высокой прочности, которые в свою очередь требуют проведения термической обработкию.

Спеченные сплавы (металлокерамические) — изготавливаются по технологии порошковой металлургии. Это высокоточное производство, на выходе которого получается очень прочный и качественный материал не требующий дополнительной обработки.

По химическому составу различают:

Вольфрамо-кобальтовые сплавы

Самые распространенные сплавы — это сплавы на основе вольфрама-карбида. К этой группе относятся ВК6 и ВК8. Так же эти сплавы разделяются на две группы:

Пример маркировки ВК

— состав карбит вольфрама и кобальт. Цифра обозначение содежрания кобальта в процентах. Это такие сплавы:
ВК8, ВК10, ВК6
.

Титано-вольфрамово-кобальтовые сплавы

Сплав ТК изготавливается для интсрументария, такие инструменты выполняют резку сталей и дающую сливную стружку. В состав ТК входит:

Титан дает снижение адгезии со сталью, такой сплав очень износостойкий при обработке стали. Если добавлять больше карбидов титана то будет снижаться прочность, но при этом повышается износостойкость и твердость.

Пример маркировки ТК

— состав карбит вольфрама, кобальт, карбит титана. Цифра после буквы Т — это содержание карбида титана в проценах. Цифра после буквы К — это процент содержания кобальта. Это такие сплавы:
Т5К10, Т14К8, Т15К6, ТЗ0К4
.

Титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые сплавы

ГОСТ 3882-74 различают 5 марок. В состав этого сплава входит тантал, который улучшает износостойкость при резании.

Пример маркировки ТТК

— состав титан, вольфрама и кобальт и тантал. Цифра после ТТК обозначение содежрания карбидов титана и тантала. Цифра после К — процент кобальта. Это такие марки сплавов:
ТТ7К12, ТТ20К9
.

Безвольфрамовые сплавы

ГОСТ 26530-85 различают два вида безвольфрамовых сплавов это:

Пример маркировки ТН (Безвольфрамовые)

Мелкозернистые твердые сплавы

В последние годы разработаны новые марки твердых сплавов: Мелкозернистые – ВК3М, ВК6М, ВК10М, ВК15М и особомелкозернистые – ВК6ОМ, ВК10ОМ, ВК15ОМ. Они предназначены в основном для чистовой, получистовой и черновой обработки нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов как при непрерывном резании, так и при прерывистом. В отличие от известных марок твердых сплавов группы ВК, обладающих средней зернистостью основной фракции карбида вольфрама, новые сплавы имеют плотную мелкозернистую и особомелкозернистую структуру, поэтому им присвоены индексы соответственно „М” и „ОМ”. В табл. 14 приведены некоторые физико-механические свойства этих сплавов.

Применение мелкозернистых сплавов ВК1ОМ и ВК15М позволяет получить более острую режущую кромку по сравнению со среднезернистым сплавом ВК8.

Химический состав особомелкозернистых сплавов приведен в табл. 15.

Сплав ВК6ОМ обладает хорошей стойкостью при тонком точении и расточке некоторых марок жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, чугунов высокой твердости (в том числе ковких), закаленных сталей и алюминиевых сплавов. Особенно эффективен он при обработке вольфрама и молибдена, а также при развертывании и шабрении стальных и чугунных деталей.

Источник