где хранится книга учета стыков сваренных электроконтактной сваркой
Как правильно оформить сварочную документацию и сдать работу в срок
Если вы хотите узнать какая сварочная документация оформляется и сдается, мы расскажем вам об этом.
Весь сварочный процесс требует соблюдения норм, ведения документации и повышенный контроль за всеми этапами работ. Для правильной организации сварного процесса и получения нужных результатов, важно соблюдать соответствие производственной стандартизации именно для тех работ, которые проводятся в условиях повышенной опасности. Для более полноценного понимания всех требований по сварке (на ОПО — опасном производственном объекте) нужно изучить ФНП и другие нормативные документы (НТД). В нормативных актах четко прописаны все допуски и требования по сварке на опасных производственных объектах.
Какая документация оформляется до и при проведении сварочных работ
В ФНП есть четко сформулированные определения, какая именно документация оформляется при проведении сварочных работ.
Сварной процесс на ОПО требует тщательнейшего контроля. Регулировать этапы могут:
При реализации мер по отслеживанию всех рабочих процессов по сварке, соблюдаются основные пункты ФНП, норм, Госты и СНИПы. Важным моментом является специфичность выполняемых действий и квалификационные данные самого исполнителя сварных манипуляций. Как до начала, так и в конце проведенной сварки требуется составлять пакет соответствующей документации.
Первое-составить технологическую карту, в которой указать последовательность и количество требующихся работ, виды применяемой сварки, кто ОЛ (ответственные лица) и т.д. Кроме того, необходим сварной журнал с указанием детальной информации (ФИО участников рабочего процесса).
Кроме того, требуется еще ряд актов, включающих в себя:
До начала работ. ППР на сварные работы.
ППР-проект производства работ по сварке (или ППСР) составляется для каждого вида объектов индивидуально. Помимо общих данных вносится ряд таких:
Полезно посмотреть это тематическое видео:
Техкарты на сварку и контроль
Основным для сварщика до начала работ является ознакомление с технологической картой.
Крайне важно соблюдать этот момент особенно когда предстоит сварка ответственных соединений. А перед предстоящими сложными монтажными работами огромных конструкций необходимо тщательно изучить технологическую карту сборочно-сварных работ.
Изучение специализированных карт позволит сварщику разобраться в деталях работы, изучить специфику предстоящих соединений, заранее подготовить необходимое оборудование. Благодаря этому работа облегчается и улучшаются итоговые показатели.
Пример: технологическая карта по сварке трубопровода — РД-1-22СОО С17ГОСТ16037
ППСР или ПСР (проект сварочных работ)
Должностные инструкции (сварщика, мастера и инженера)
Каждому виду сварной деятельности соответствуют индивидуальные должностные инструкции, с которыми специалисты должны быть ознакомлены в самом начале.
Наряд-допуск.
Перед началом сварки сварщик обязан получить наряд (допуск).
Он включает в себя:
Составляется ПТД (производственно-технологический документ) в котором: инструкции, чертежи, прописанные ТУ, рекомендации по техно-картам и оборудованию, информация о методологии процесса сваривания.
Немаловажно знать, какую документацию требуется оформлять в процессе выполнения сварочных работ.
В процессе сварки
Теперь рассмотрим документы оформляемые в процессе работ.
Исполнительная схема (формуляр)
На исполнительной схеме или формуляре обозначают стыки, опоры высотные отметки. Указывают расстояния между стыками, осями и рядами здания. Прописывают данные по сварщикам выполнявшим работу. Выполняется в чертежных программах чаще всего в Autocad.
Журнал сварочных работ
Акты на сварку допускных стыков или КСС (контрольных сварных соединений)
Акты на контроль КСС
Документы оформляются на различный контроль – ВИК, УЗК / РК, и механические испытания – разрушающий контроль.
1) О средствах измерения, которыми должен располагать специалист ВИК
2) Проведение ультразвукового контроля
3) Компьютерная радиография в деле
Акты на контроль готового изделия
Данные акты (заключения) по ВИК и неразрушающий контроль если он предусмотрен нормативно-технической документацией оформляются в процессе работ, а также по завершению в зависимости требований заказчика. Примеры заключений и актов — можно посмотреть здесь.
Тематические видео: 1) Виды и методы неразрушающего контроля
2) Основные дефекты сварных соединений и их выявляемость методами НК
Это был краткий перечень того, какая именно исполнительная документация подлежит оформлению при проведении сварочных работ.
После окончания сварочного процесса необходимо (закреплено в ФНП) очистить все произведенные стыки и соединения, удалить шлаковые остатки, убрать загрязнения (натеки и остатки металлов). После осуществления проверки потребуется исправить все выявленные дефекты. Потребуется и заполнение определенной документации в полном объёме и исходя из предъявляемых требований.
Как и кто заполняет документы
Например, в строительстве при проведении сварочных работ ведут документ «Журнал сварочных работ» и им занимаются исключительно профессионалы. В нем учитывается весь спектр производимых действий по сварке. Сварной вести такой вид документа не может. Этим занимается исключительно специалист со 2 уровнем НАКС и выше. Регулируется данный вид учета приказом руководства и отдается под подпись назначенного для данного вида задач сотрудника. В должностной инструкции (или ТД) прописывается обязательство вести журнал по сварке. Это условие соблюдения трудового законодательства.
Пример заполнения журнала сварочных работ
Заполнение журнала процесс довольно простой, так как обозначено, что необходимо написать в строках.
Как заполняются графы
На титульном листе журнала обозначения граф даны четко. В них указывается:
Далее требуется внести в таблицу информацию о работниках, которые выполнили сварку. Информация предоставляется в развернутом, полном виде, вплоть до указания:
В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных).
Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.
Это, например, касается работника, отвечающего за проведения цикла производственных сварных действий. Если у него нет должной квалификации допущен к этому виду работ он не будет.
Далее в таблицу заносят сведения об исполнителях (сварщиках)так, как эти работники отвечают за выполнение профессиональной сварки. Они в последней графе таблицы ставят подписи. Кроме того, вторая таблица несет в себе такую информацию:
Для четкости проверки качества соединений сварки того или иного сварщика, каждое соединение проставляется личным клеймом (ЛК). ЛК выглядит как заготовка, которая содержит 2-е строки (без рамки и с ней). При проверке того какой конкретно сварщик варил, например, стыки, которые находятся под сильным давлением.
Раздел выполнение работы
Графы основной части журнала содержат:
Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.
Требования к работникам и руководителям
Руководить сварочными процессами на ОПО допустимо только тем работникам, которые соответствуют (и это подтверждено актами) узкоспециализированным профессиональным знаниям. Обязательный момент-наличие НАКС удостоверения.
НАКС. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
Как получить НАКС. Что для этого нужно какие документы нужны для получения НАКСа.
Серия видео: Сварка труб для аттестации НАКС.
Как сдать экзамен сварщику на аттестацию НАКС (подготовка)
Кроме того руководителям важно уметь читать сварные чертежи, знать базовые технические аббревиатуры и обозначения. Подробно о том, как обозначаются на чертежах сварные швы — условное обозначение сварки узнаете в статье на нашем сайте.
Перед работниками, занимающимися непосредственно руководством сварного процесса стоят задачи:
Важно: в чрезвычайных ситуациях руководитель обязан быть хладнокровным и уметь принимать мгновенные верные решения.
Допускаются только те исполнители, которые прошли профильное обучение квалификацию по специальности плюс получили удостоверение сварщика с указанием присвоенного после прохождения теории и практики разряда.
При сварке на ОПО нужна подтвержденная высшая квалификация по специальности. В организациях сварщикам который закончил обучающий процесс и аттестацию присваивается приказом личное клеймо его номер указан в удостоверении.
Важно, что допущенный к процессу сварки исполнитель не должен иметь противопоказаний как по регулярному профилактическому медосмотру, так и по проводимому непосредственно перед каждой рабочей сменой.
Требования к сварочным работам
В правилах согласованы все требования к сварке на ОПО. Главный момент — гарантирование безопасности участникам рабочего процесса. Средства пожаротушения должны быть в свободном доступе.
Сварщикам выдается спецовка(спецодежда). Спецовка (роба) состоит как правило из:
Все вышеперечисленные составляющие рабочего комплекта в обязательном порядке должны соответствовать индивидуальным параметрам работника, выполняющего сварку:
Техника безопасности при сварке.
Школа сварки. Урок № 1. Безопасность при сварке.
Не менее важный момент — это наличие полноценно составленной аптечки.
Обязательно необходима вентиляция (на рабочем месте), аптечка и быстро доступные эвакуационные выходы на случай возникновения ЧС.
Если сварные манипуляции на ОПО реализуются в отрытом пространстве-важно выставить специализированные ограждения с предупреждающими об опасности знаками.
Требования по безопасности в дополнительном объёме применимы к сварочным процессам на ОПО проводящихся на высоте. Важно надежно укрепить приставные сооружения (лестницы и подъемные конструкции).
Категорически воспрещается проведение сварки в условиях повышенной метеорологической опасности (сильных порывах ветра, ливнях, снегопадах). Сварщику проводят подробный инструктаж (объясняют возможные опасности и тонкости процесса).
Дополнительное тематическое видео:
Обучение и аттестация по промышленной безопасности.
Журнал сварочных работ. Как правильно его оформить
В прошлой статье я рассказывал как заполнять общий журнал работ. Сегодня продолжу данную тематику и расскажу как правильно оформить журнал сварочных работ. Также объясню где взять актуальный бланк журнала и напишу тонкости при его ведении.
Что такое ЖСР
Журнал сварочных работ, коротко ЖСР, это документ в который вносятся записи о выполнении сварочных работ при строительстве объектов капитального строительства. Ведет его ответственный производитель работ совместно с сварщиками. Предназначен он для контроля сварных соединений. В нем содержатся все необходимые сведения для этого.
Нормативная база
Требование вести ЖСР устанавливает свод правил СП70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Также бланк журнала приведен в приложении «Б» к СП70.13330.2012. В интернете на различных сайтах представлены старые бланки журнала сварочных работ. Поэтому скачивайте их только с официальных сайтов или с электронных правовых систем типа «Консультант».
Заполнение
Вести ЖСР должно ответственное лицо, назначенное по приказу. Назначать кого-то руководителем сварочных работ можно при наличии у него специального сварочного образования или свидетельства о повышении квалификации.
Сперва журнал нумеруется прошивается и закрепляется печатью организации и подписью руководителя.
Титульный лист
Заполнение журнала начинается с титульного листа. Сперва журналу присваивается номер. Заполняются сведения по организации, выполняющей сварочные работы, прописывается наименование объекта капитального строительства.
Согласно ч. 10.1.1 СП 70.13330.2012 вносится запись о руководителе сварочных работ.
Указываются на титульном листе ЖСР сведения о проектной организации и шифр проекта. Также указываются сведения об организации, разработавшей проект производства сварочных работ и его шифр.
Следующим пунктом указываются сведения об организации, изготовившем конструкции и шифр документа качества данных конструкций.
Сведения об ответственном лице заказчика также вносятся в титульный лист ЖСР.
Последним пунктом прописывается дата начала работ и по завершению дата окончания работ. На этом заполнение титульного листа завершается.
Список ИТР
Следующим этапом заполнения ЖСР будет указание сведений об инженерно-техническом персонале, который участвует в выполнении сварочных работ.
Список сварщиков
В данной таблице вносятся сведения на сварных, участвующих на сварочных работах. Требования к сварщикам установлено в п. 10.1.3 СП70.13330.2012.
Основная таблица
Производителю работ ответственному за сварочные работы ежедневно приходится заполнять именно эту таблицу. Она состоит из 13 столбцов. Чаще всего производители работ не заполняют столбец №6 и забывают получить подписи сварщиков. В последующем это вытекает в большую проблему при составлении исполнительной документации. Так как атмосферные условия это очень важный пункт при контроле сварных соединений и на него всегда обращают внимание инженеры строительного контроля.
А отсутствие подписей ответственных сварщиков приводит к тому, что сварные периодически увольняются и потом приходится их искать. Не всегда работодатель и работник расстаются полюбовно.
ЖСР изначально нужно вести правильно и заполнять все пункты указанные в таблицах. Это ответственный документ, который помогает контролировать сварочные работы, влияющие на безопасность всего объекта капитального строительства.
Пример заполнения основной таблицы
Скачать журнал сварочных работ
Для скачивания актуального бланка журнала сварочных работ перейдите по ссылке.
Журнал сварочных работ
Журнал сварочных работ – важный документ в работе профессиональных строителей. В этом реестре сотрудником ведется учет всех проводимых сварочных работ на объекте. Вести его имеет право только сварщик третьего разряда и выше. Приказ о его ведении издается руководителем и подписывается сотрудником, который назначен для его ведения.
Обязанность вести журнал сварочных работ должна быть прописана в трудовом договоре или должностной инструкции работника. Трудовое законодательство в этом случае ясно дает понять, что невнимательность здесь недопустима. Ведь уровень ответственности при проведении всех строительных, в частности, сварочных, работ колоссальный.
Как заполняются графы
В документе на титульном листе ясно и четко даны конкретные названия граф, ошибиться здесь трудно. Так, в грамотно оформленном документе могут присутствовать:
Важный момент! Даже если на стройплощадке работают сразу две бригады сварщиков от разных организаций, они ведут отдельные журналы сварочных работ. И наоборот. Одна организация при переходе на другой объект обязана завести новый журнал.
После титульного листа материально ответственному лицу следует заполнить таблицу с данными о инженерно- техническом персонале, который занимался выполнением сварочных работ. В основном это инженеры и главные инженеры. Именно эти сотрудники сочли нужным соединять металлические элементы в конкретном месте и именно таким образом.
Список может состоять из одной или нескольких строк, это зависит от количества занятых в процессе проектировки и разработки технического задания сотрудников. В любом случае надо записывать данные о работниках максимально полно, с указанием ФИО, образования, категории, специализации и должности.
Два отдельных столбца посвящены дате начала и окончания работы на описываемом объекте. Если будет происходить судебное разбирательство, то по этим данным можно будет установить виновных в происшествии лиц. Обязательно должна присутствовать в этой таблице информация, есть ли у инженера, ответственного за корректное выполнение сварочных работы, отметка об аттестации по этому виду строительной деятельности.
В случае ее отсутствия руководитель не имеет права допускать этого специалиста к контролю за выполнением сварочных работ.
После таблицы с данными об инженерах следуют данные о собственно сварщиках, которые несут ответственность за качество проделанной работы и заверяют это своими подписями в последней графе. Помимо нее, в состав второй таблицы о персонале включена информация о:
Клеймо сварщика представляет собой заготовку, состоящую из двух строк чисел высотой в 5 мм и 3 мм в рамке или без оной. Оно помогает определить, кто из сотрудников сваривал то или иное соединение. Особенно это касается сосудов, находящихся под давлением и других металлических соединений, от которых напрямую могут зависеть жизни людей.
Выполнение работы
О том, какие и в каком объеме проводились работы, рассказывает основная таблица журнала, чьи графы содержат:
В самом конце журнала отмечается, сколько в нем страниц прошито. Прошивка журнала предполагает соединение его отдельных страниц нитями, нумерацию каждой и заклеивание этой конструкции бумажной полоской. Здесь же должна быть печать организации. Она должна частично захватывать корешок прошивки журнала. Подпись руководителя, у которого на хранении должен находиться документ, дополняет картину.
Внимание! Храниться журнал сварочных работ должен не менее 10 лет с момента составления. А если сотрудники работали во вредных условиях труда, то все 75. При желании документацию такого рода передают в архив.
Где еще описаны рекомендации по заполнению
Документ подробно описывается и приводится в СНиП 3.03.01-87. Именно в этом акте прописана документация, которая заполняется для контроля строительных работ. Иногда журнал антикоррозийной защиты совмещают с журналом сварочных работ, так как антикоррозийная защита может производиться теми же лицами сразу же после сварки.
Распоряжение 1376р от 08.07.2019 г.
Изменения в Инструкцию по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути
| О внесении изменений в Инструкцию по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути |
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в Инструкцию по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути, утвержденную распоряжением ОАО «РЖД» от 14 декабря 2016 г. № 2544/р.
2. Начальникам дирекций инфраструктуры обеспечить ознакомление причастных работников с изменениями, утвержденными настоящим распоряжением, а также маркировку стыков, сваренных термитным способом, начиная с 2017 года, в соответствии с указанными изменениями.
3. Контроль за исполнением настоящего распоряжения возложить на первого заместителя начальника Центральной дирекции инфраструктуры Борецкого А. А.
которые вносятся в Инструкцию по устройству, укладке, содержанию и ремонту бесстыкового пути, утвержденную распоряжением ОАО «РЖД» от 14 декабря 2016 г. № 2544/р
1. Абзац третий подпункта 3.3.5 изложить в следующей редакции:
«При сварке эксплуатируемых плетей рельсы уравнительного пролета необходимо заменять рельсовой вставкой, сваренной из рельсов с близким к плетям износом ±1 мм и пропущенным тоннажом, не превышающим более чем на 100 млн. тонн брутто в большую сторону тоннаж эксплуатирующихся плетей, в годах производства не должна быть старше 20 лет.».
2. Подпункт 3.3.6 изложить в следующей редакции:
«Стыки на рельсах, сваренные электроконтактной сваркой в пути, должны быть отмечены светлой несмываемой краской путем нанесения двух полос шириной 20 мм, с расстоянием 10-20 мм между ними, на шейку рельса внутри колеи на расстоянии 100 мм с обеих сторон стыка.
Стыки на рельсах, сваренные алюминотермитной сваркой в пути, должны быть отмечены светлой несмываемой краской полосами шириной 20 мм с расстоянием 10-20 мм между ними, на шейке и верхней части подошвы рельса на расстоянии 100 мм с обеих сторон шва с внутренней стороны стыка.
При установке предохранительных накладок на стык рельсов, сваренный алюминотермитным способом, полосы наносятся на рельс и дублируются на предохранительных накладках.
Эксплуатация стыков рельсов, выполненных термитной сваркой в соответствии с изменениями №2 в ТУ 0921-337-01124323-2016 «Рельсы железнодорожные, сваренные термитным способом. Технические условия», утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 13 декабря 2016 г. № 2529/р, производится без установки на них предохранительных накладок во всех климатических районах на железнодорожных путях всех классов с установленными скоростями.
На главных и станционных путях со скоростями движения поездов 40 км/ч и менее предохранительные накладки на стыке, сваренном алюминотермитным способом до введения изменения № 2 в
ТУ 0921-337-01124323-2016, не устанавливаются. На главных и станционных путях предохранительные накладки на стыке, сваренном алюминотермитным способом по ТУ 0921-337-01124323-2016, не устанавливаются с 1 января 2017 года.
Учет стыков, сваренных электроконтактной сваркой в условиях рельсосварочных предприятий и в условиях железнодорожных линий, ведется в Книге учета сварных стыков с присвоением номера каждому сварному стыку в соответствии с Положением по учету и маркировке рельсовых сварных стыков в дистанции пути.
Около каждого стыка, сваренного алюминотермитным способом, на расстоянии не менее 500 мм и не более 1500 мм от его оси по ходу движения поездов наносят в порядке возрастания его номер, который также записывается в Журнал учета стыков, сваренных в дистанции пути АЛТС (приложение 5 настоящей Инструкции).
Книга учета стыков, сваренных электроконтактной сваркой и Журнал учета стыков, сваренных АЛТС, хранятся в цехе дефектоскопии дистанции пути.».
3. Дополнить подпункт 3.4.6 абзацем следующего содержания:
«Если нижняя расчетная температура закрепления плети выше оптимальной температуры закрепления, то следует руководствоваться нижней расчетной температурой закрепления.».
1) дополнить подпункт после абзаца первого абзацем следующего содержания:
«При сквозном изломе стыка рельса, сваренного алюминотермитным способом, краткосрочное восстановления плети производится путем установки фрезерованных шестидырных накладок сжатыми струбцинами типа ПСС-36 или конструкции ПТКБ ЦП. Установка в один стык струбцин разного типа не допускается, в том числе не комплект струбцин ПСС-36.»;
2) абзац шестой изложить в следующей редакции:
3) после абзаца шестого дополнить подпункт абзацем следующего содержания:
«При сквозном изломе стыка рельса, сваренного алюминотермитным способом с установкой предохранительных (фрезерованных) шестидырных накладок на всех классах пути сжатыми струбцинами ПТКБ ЦП или ПСС-36, ограничивается скорость движения поездов до 25 км/ч, а с установкой предохранительных (фрезерованных) четырехдырных накладок движение поездов закрывается. При этом стык должен находиться под непрерывным наблюдением специально выделенного работника, по должности не ниже бригадира пути, который должен следить за раскрытием зазора в стыке и в случае превышения им 40 мм, дальнейшего разрушения рельс в месте излома или излома предохранительных (фрезерованных) накладок (накладки) движение поездов закрывается. Установка рельсового вкладыша в образовавшийся зазор после излома рельсов запрещена.».
На путях 1 и 2 классов линий «В», «С», «О», «Т» работы по восстановлению целостности плетей сваркой выполняются преимущественно машинами ПРСМ. Работы производятся по утвержденнымв установленном порядке технологическим процессам, разработанным в соответствии с требованиями Технологических указаний по восстановлению дефектных рельсовых плетей, приведенных в Приложении 4.
На остальных путях и линиях восстановление целостности плетей производится преимущественно алюминотермитной сваркой по утвержденным технологическим процессам, разработанным в соответствии с Техническими условиями «Рельсы железнодорожные, сваренные термитным способом. Технические условия» (ТУ 0921-337-01124323-2016), изменениями к ним и Приложением 4.».
6. В Приложении 4 к Инструкции:
1) абзац первый раздела П.4.2 изложить в следующей редакции:
«Окончательное восстановление заключается в вваривании электроконтактным способом в рельсовую плеть заранее подготовленного рельса без болтовых отверстий взамен временного или сваривании алюминотермитным способом заранее подготовленного рельса без болтовых отверстий или с болтовыми отверстиями в любом сочетании, временно уложенного рельса длиной 8-11 м с образовавшимися концами рельсовой плети с болтовыми отверстиями или без них. Пропущенный тоннаж ввариваемого рельса не должен превышать пропущенный тоннаж плети более, чем на 100 млн. т брутто в большую сторону, и в годах производства не должен быть старше 20 лет.»;
2) дополнить раздел П.4.6 после абзаца пятого абзацем следующего содержания:
«Маркировку сварных стыков выполнять в соответствии с пунктом 4.3 ТУ 0921-337-01124323-2016 «Рельсы железнодорожные, сваренные термитным способом. Технические условия.», утвержденных распоряжением ОАО «РЖД» от 13 декабря 2016 г. № 2529р.».