гидроизоляция наплавляемая горизонтальная в два слоя с учетом огрунтовки

Как выполнить наплавляемую двухслойную гидроизоляцию фундамента?

Эту информация ориентирована на застройщиков, которые хотят получить качественную и долговечную гидроизоляцию фундаментного основания. Прежде всего, рекомендуется использовать качественные расходные материалы и соблюдать последовательность выполнения рабочих операций. В качестве прочного основания под фундаментную конструкцию можно использовать уплотненную подушку из песчано-гравийной или песчано-щебеночной смеси, оснащенную геотекстильным разделительным покрытием. С функцией утеплителя успешно справляется экструдированный пенополистирол, обладающий низкой теплопроводностью, влагостойкостью и другими положительными свойствами.

Этапы монтажа двухслойной гидроизоляции

Основанием для укладки гидроизоляционного материала служит ровное и гладкое бетонное основание, очищенное от загрязнений. До начала работ, прочность бетонного основания на сжатие, должна составлять не менее 75% марочной, уровень влажности, замеряемый на глубине 20 мм — не более 4%. Несмотря на внешнюю монолитность, строительный бетон имеет пористую структуру, способствующую подсосу капиллярной влаги.

Заполнение пор бетонного основания влагостойким материалом существенно снижает интенсивность этого процесса. Для грунтования используются холодные битум-полимерные праймеры, которые наносятся на обрабатываемую поверхность в несколько слоев, до прекращения впитывания.

Покрытие предохраняет структуру бетона от чрезмерного увлажнения, кроме того, увеличивается прочность сцепления наплавляемой рулонной гидроизоляции с материалом основания.

Для создания влагонепроницаемой и долговечной изоляции используются рулонные, битум-полимерные материалы на стеклохолстовой или полимерной основе. Для этого подойдут материалы Икопал Ультра, Вилла Текс Изол или другой подходящий гидроизолятор. Прослойка выполняется двухслойной, методом прогрева покровного слоя с помощью пропановой горелки. Если качество материала первого слоя не вызывает сомнений, его можно укладывать без наплавления.

Наплавляемые материалы должны быть гладкими, образование складок, морщин не допускается. Полотна укладываются с продольными нахлестами, не менее 15 см, этот показатель для поперечных стыков равняется 10 см. При укладке второго слоя, запрещается совмещение поперечных стыков, разброс выдерживается в пределах 50 см.

Особенности горизонтальной и вертикальной изоляции

Горизонтальная гидроизоляция нуждается в надежной защите от механических повреждений. Для этой цели используется армированный бетон, слой которого укладывается не раньше, чем через 3 часа по окончанию гидроизоляционных работ. Рабочие свойства бетона, в частности, прочность на сжатие, влагонепроницаемость и морозостойкость, должны полностью соответствовать проектным требованиям. Для армирования применяются плоские стальные сетки, оснащенные щелочестойким защитным покрытием. Расстояние между сеткой и основанием выдерживается в пределах 10 мм.

Гидроизоляционный материал Икопал укладывается на подготовленную поверхность после просушки праймерного покрытия. Покрытие аналогично выполняется двухслойным, закрепление производится высокотемпературным наплавлением покровного битумного слоя. В процессе монтажа, для удаления вздутий, горячий материал прикатывается по всей поверхности.

Размер нахлестов такой же, как и в горизонтальной укладке. Качество наплавления может существенно ухудшиться, если материал прогревать паяльными лампами. Пламя этих приборов содержит много сажи, кроме того, трудно обеспечить равномерный прогрев достаточно большого участка.

Для обустройства полноценного и эффективного защитного покрытия могут служить полиэтиленовые профилированные мембраны Вилла Дрейн. Они не только защищают изоляцию, но так же функционируют в качестве пристенного дренажа.Сверху на гидроизоляционный слой наносится защитный слой бетона.

Все материалы, необходимые для качественной гидроизоляции вы всегда можете приобрести на нашем сайте в любом объеме.

Источник

Горизонтальная гидроизоляция фундамента: Технология устройства и нужные для этого материалы

Содержимое:

Горизонтальная гидроизоляция — это та защита, которая наносится на горизонтальную поверхность. Горизонтальная защита фундамента, стен и других конструктивов от проникновения и воздействия воды, очень важно, так как без неё ваш дом или здание могут быть подвержены воздействию воды и влаги. Следующая статья подробно расскажет о том, что может произойти, если халатно подойти к вопросу горизонтальной гидроизоляции, и о том, как правильно её сделать и при помощи каких материалов.

Зачем и когда нужна горизонтальная гидроизоляция

Когда нужно сделать горизонтальную изоляцию?

Ответ на этот вопрос достаточно простой. Если следовать проектным нормам и технологии строительства практически любого здания или частного дома, то при проведении работ обязательно нужно сделать горизонтальную гидроизоляцию фундамента, при этом неважно ленточный это фундамент или плитный. Причина этой необходимости кроется в том, что фундамент стоит в грунте, а сделан он из бетона или бетонных блоков разного типа, которые впитывают влагу, находящеюся в том самом грунте. Речь не только о грунтовых водах, несущих агрессивные и вредные для бетона примеси, но и о верховодке, дождевой воде насыщающей грунт влагой и водой.

Зачем нужна горизонтальная гидроизоляция и что будет, если её не сделать?

Отсутствие горизонтальной защиты способно привести к следующим отрицательным последствиям:

Источник

Наплавляемая гидроизоляция

Порядок проведения работ

Поверхность очищают от грязи, пыли, цементного молока и других частиц, препятствующих сцеплению наплавляемого материала с основанием, удаляют все острые и выпирающие элементы – острые углы и кромки.

Время высыхания праймера от нескольких минут до 24 часов, в зависимости от типа праймера, температуры и влажности окружающего воздуха.

Огрунтованная поверхность считается высохшей, если она не является липкой.

Приклейку рулонного материала производят в процессе оплавления нижней поверхности скатанного рулона пламенем газовой горелки с одновременным подогревом поверхности основания, постепенно раскатывая рулон и прижимая его к основанию.

Основания под гидроизоляцию

Основанием под кровлю могут служить ровные поверхности:

Стяжки из песчаного асфальтобетона применяют в осенне-зимний период по монолитному и плитному утеплителям. Не допускается применять стяжки из асфальтобетона по сжимаемым (минераловатным и т. д.) и засыпным (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) утеплителям, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

Не допускается устройство стяжек из цементно-песчаного раствора в кровельных конструкциях с несущим основанием из профилированного листа.

По засыпным утеплителям (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) устраивают цементно-песчаные стяжки толщиной 50 мм с обязательным армированием дорожной сеткой.

При формировании сборной стяжки листы необходимо укладывать с разбежкой швов таким образом, чтобы листы верхнего слоя перекрывали швы нижнего слоя минимум на 500 мм. Крепление листов между собой осуществляют заклепочным соединением по периметру и по центру листа. Количество крепежа подбирается из расчета не менее 14 шт. на лист размерами 3000 х 1500 мм. Допускается соединение саморезами. В этом случае необходимо следить, чтобы саморез не разрушил лист сборной стяжки. Для этого следует предварительно рассверлить отверстие под саморез. Соединение листов сборной стяжки необходимо для создания «монолитного» основания. При уклонах крыши свыше 10 % требуется механически зафиксировать сборную стяжку к несущему основанию. При меньших уклонах необходимость фиксации к основанию проверяется расчетом на ветровую нагрузку.

Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т. д.), должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, но не менее чем на 350 мм. Аналогично должны быть оштукатурены парапетные стены из штучных материалов.

Основанием под гидроизоляцию может служить:

Уклонообразующий слой

Для обеспечения максимальной долговечности кровельного покрытия под основание гидроизоляции рекомендуется предусмотреть уклон.

В качестве уклонообразующего слоя могут быть использованы засыпные утеплители (керамзитовый гравий, перлит и прочие), легкие бетонные смеси (пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон), цементно-песчаные составы или клиновидные плиты утеплителя. При необходимости возможно использовать песчаную отсыпку в случаях, когда фракция уклонообразующего слоя превышает необходимую минимальную толщину и возможно образование «ступеньки».

Запрещено применение сыпучих материалов, а также бетона и цементно-песчаных составов в качестве уклонообразующих слоев по несущим основаниям из стального профилированного настила.

Подготовка основания

Наплывы бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; масляные пятна выжигают.

Раковины, трещины, неровности заделывают цементно-песчаным раствором М150.

Мелкие выбоины и трещины могут быть заплавлены горячей битумной мастикой.

Ровность основания проверяют 2-метровой рейкой. Допускается наличие на основании под укладку наплавляемого материала плавно нарастающих неровностей не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм вдоль уклона. При этом количество неровностей должно быть не более двух на 4 м2 площади основания. Для оснований из штучных материалов неровности поперек и вдоль уклона не должны превышать 10 мм.

Температурно-усадочные швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит и располагаться над швами в монолитной теплоизоляции.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то укладка наплавляемых материалов возможна.

Для снижения влажности гидроизолируемой поверхности используют различные приемы: 1) мокрую поверхность протирают ветошью, смоченной в ацетоне, а затем сушат горячим воздухом от промышленного фена; 2) устраивают тепляки и устанавливают в них тепловые пушки; 3) обдувают поверхность сжатым воздухом от компрессора с маслоуловителем; 4) в деформационных швах устанавливают обогревающие электрические шнуры.

Снятие пленки цементного молока рекомендуется производить сухой или влажной струйно-абразивной очисткой. Очистку от пыли, в зависимости от ситуации, производят сухим или мокрым способом. Для этого используют сметание щетками, сдув воздухом от компрессора, промышленные пылесосы, смывание водой. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки в бетоне, а также механическими щетками и шлифованием не допускается.

Для поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных стяжек в качестве грунтовки используют Праймер битумный (готовую битумную грунтовку). Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося
растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении 1:3–1:4, по весу или битумных мастик с теплостойкостью выше 80 °С, разбавляемых до нужной консистенции.

Битумную грунтовку наносят с помощью кистей, щеток или валиков.

Устройство наплавляемой кровли

Раскатку рулона необходимо производить в направлении «на себя», дополнительно прикатывая катком. Места нахлёстов прикатывают с особой тщательностью.

Устройство примыканий

Основной кровельный ковер в местах примыкания к вертикальным поверхностям должен заводиться на вертикальную часть выше переходного бортика. В местах примыкания к вертикальным поверхностям наклеиваются два дополнительных слоя кровельного ковра с основой из стеклоткани или полиэстера с заведением до проектной отметки на вертикальную поверхность.

Первый дополнительный слой кровельного ковра должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой из материала с посыпкой должен перекрывать на вертикальной поверхности первый минимум на 50 мм.

На вертикальных поверхностях дополнительные слои механически фиксируют к основанию с помощью краевой рейки или шайбами диаметром 50 мм. Крепление осуществляют с помощью дюбелей или саморезами по бетону с шагом 200 мм.

Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра укладывают параллельно парапетной стене, то расположение слоев меняется.

Основные слои кровельного материала укладывают вплотную к переходному бортику. Дополнительно на переходной бортик укладывают слой усиления кровельного материала, заходящий на горизонтальную поверхность на 100 мм.

При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50–100 мм.

При креплении парапетного фартука расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но не должно превышать 600 мм.

Не рекомендуется жестко скреплять все листы стальных фартуков между собой. Листы можно скреплять в секции длиной не более 4 м.

Стыки парапетных плит необходимо герметизировать тиоколовым (полисульфидным) или полиуретановым герметиком.

Заводить материал на парапетные стены, высотой до 1 м можно, дополнительно фиксируя полотнища кровельного материала к парапетной стене через 500 мм. Сверху парапетная стена должна также закрываться фартуком из оцинкованной стали или парапетной плитой.

Источник

Монтаж гидроизоляции фундаментов из битумных наплавляемых рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ. Наплавление на вертикальную поверхность

Устройство гидроизоляционной мембраны из битумно-полимерных материалов (РБМ) на вертикальных поверхностях можно производить ручным способом подачи рулона или механическим способом с помощью системы блоков или траверс. При ручной подаче рулона используют нарезанные заготовки РБМ длиной

2 м, механический способ подачи позволяет укладывать рулоны целиком.

Укладка первого слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны

Укладка первого рулона первого слоя

Скатайте подготовленную заготовку материала в рулон. Намотку рулона лучше производить на трубу или картонную шпулю при ручной подаче рулона либо на ролик подачи при механической подаче рулона.

Наплавление начинайте с нижней точки фундамента, постепенно поднимаясь вверх.

При наплавлении рулоны укладывайте снизу-вверх (вне зависимости от способа подачи рулона) поэтапно на высоту, определяемую технологическим регламентом монтажа.

Небольшой валик битумной массы в месте соприкосновения рулона с основанием свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления.

Наплавьте материал на горизонтальную часть фундаментной плиты и завершите укладку материала, тщательно приплавив нижнюю часть рулона вертикальной гидроизоляционной мембраны к горизонтальной мембране на бетонной подготовке.

Не рекомендуется укладывать материал одним рулоном при перемене направления укладки больше двух раз! В этом случае разрезайте рулон на более короткие заготовки.

м

Наплавьте таким образом рулоны первого слоя по всему периметру фундаментной плиты. Непосредственно перед наплавлением примерьте рулон по месту, обеспечивая краевой нахлест не менее 100 мм.

Укладка второго рулона первого слоя

Примерьте следующий рулон/ заготовку первого слоя по отношению к уже уложенному рулону. При этом торцевой нахлест материала, формируемый на верхней полке фундаментной плиты, должен быть не менее 150 мм.

Смещение второго рулона первого слоя (укладываемого на вертикальные поверхности ограждающих конструкций) от края первого рулона первого слоя (уложенного по фундаментной плите) должно быть равно 300 мм.

Подрежьте угол рулона, находящегося между верхним и нижним рулонами. Подрезка угла позволит повысить качество сварного соединения, избежав мест непроплава.

Наплавьте рулон на вертикальную поверхность, постепенно раскатывая рулон вверх.

Завершите наплавление, тщательно наплавив нижнюю часть рулона в зоне нахлеста.

При необходимости наплавьте последующие заготовки материала (длиной

2 м при ручной подаче рулона), формирующие первый слой гидроизоляционной мембраны.

При этом обязательно контролируйте величину торцевого нахлеста (150 мм) и подрезку угла рулона.

Небольшой вытек битума по краю рулона свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления.

Завершите наплавление рулона в зоне торцевого нахлеста.

При выполнении работ учитывайте, что разбежка торцевых швов на вертикальной поверхности у соседних рулонов одного слоя должна быть не менее 500 мм.

Выполните наплавление первого слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны по всему периметру фундамента. Сначала выполните работы по наплавлению материала по фундаментной плите (по всему периметру сооружения), потом на вертикальных ограждающих конструкциях.

Укладка второго слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны

Укладка первого рулона второго слоя

Наплавление второго слоя проводится так же, как и для первого слоя. Сначала примерьте заготовку и скатайте ее в рулон по направлению вниз.

Наплавление начинайте в нижней точке фундамента, постепенно раскатывая рулон вверх.

Выполните наплавление рулонов второго слоя по фундаментной плите по всему периметру сооружения с соблюдением всех нахлестов. После этого приступайте к наплавлению рулонов на вертикальную поверхность.

Смещение первого рулона второго слоя (укладываемого по фундаментной плите) от края второго рулона первого слоя (уложенного на вертикальные поверхности ограждающих конструкций) должно быть равно 300 мм.

Укладка второго рулона второго слоя

Подрежьте угол рулона, находящегося между верхним и нижним рулонами.

Торцевой нахлест в рулонах второго слоя, формируемый на фундаментной плите, должен быть не менее 200 мм.

Наплавьте рулон второго слоя на вертикальную поверхность.

Выполните наплавление рулонов второго слоя по вертикальным ограждающим конструкциям по всему периметру сооружения.

Смещение второго рулона второго слоя (укладываемого на вертикальные конструкции) от края первого рулона второго слоя (уложенного по фундаментной плите) должно быть равно 300 мм.

При правильном выполнении работ и соблюдении всех рекомендаций у вас должно получиться:

В месте перехода с бетонной подготовки на фундаментную плиту:

В верхней точке фундаментной плиты при смене направления укладки с вертикальной на горизонтальную:

Источник

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами

Пористый материал фундамента без специальных мер защиты не может противостоять их агрессивному воздействию. Поэтому, для изоляции кровли и фундамента используются специальные материалы и составы. Одним из наиболее эффективных видов защиты от влаги является наплавляемая гидроизоляция.

Особенности наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция является разновидностью оклеечной. К поверхности она приклеивается при расплавлении внешнего слоя, для чего материал должен подвергнуться нагреванию. Достаточно накрыть материалом поверхность и нагреть, в результате после остывания получается непроницаемое покрытие с долгим сроком службы.

Особенностью наплавляемых материалов являются хорошие эксплуатационные характеристики в условиях прижимающего давления. Если предполагается давление на отрыв, от такого вида гидроизоляции лучше отказаться. По этой причине наплавляемую гидроизоляцию преимущественно используют при обустройстве:

Для потолка и стен ее практически не применяют.

Виды наплавляемой гидроизоляции

Такого рода изоляция представляет собой материал из несколько слоев полимерных, битумных или битумсодержащих составов, нанесенных на основу.

Наплавляемая гидроизоляция с пропиткой из чистого битума самая недолговечная. Она быстро разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, перепадов температур. Битум становится ломким, теряет эластичность, крошится.

От подобных недостатков избавлены битумно-полимерные материалы для гидроизоляции. В них битум модифицируется полимерными добавками, позволяющими сохранять прочность и эластичность покрытия под воздействием неблагоприятных факторов.

Для полимерных материалов используются термопластики и резина, подвергшаяся вулканизации. Они имеют особую устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ, ультрафиолета и климатических факторов. Отличаются технологичностью при обустройстве влагозащитного слоя и долговечностью.

Материалы выпускаются в виде рулонной наплавляемой гидроизоляции, состоящей из последовательности слоев:

Основой гидроизоляции может служить ткань из стекловолокна либо полиэстерового волокна.

Ткань на основе стекловолокна выпускается в двух вариантах: тканом и нетканом. Тканый вариант называют стеклотканью, нетканый – стеклохолстом. Стоит стекловолоконный материал недорого, при этом он характеризуется повышенной прочностью на разрыв. К его недостаткам относится крайне низкая эластичность.

Полиэстеровые (полиэфирные) полотна относятся к нетканым материалам. Они обладают высокой прочностью на разрыв и хорошей эластичностью, однако цена полиэстерового полотна значительно выше, чем стекловолоконного.

Особенности бесшовной гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция — современный и высокоэффективный материал для защиты поверхности от влаги. Преимущественно он используется для покрытия кровель, но также часто применяется в частном строительстве, для гидроизоляции фундамента и перекрытий.

Он дорогостоящий, а для его использования требуется специальное оборудование и опыт работы с подобным оборудованием.

Хорошим и более экономным аналогом «жидкой резины» станет наплавляемая гидроизоляция, которая продается в рулонах. Она тоже изготовлена на основе битума (иногда битумно-полимерной мастики). В качестве основы используется стеклоткань или полиэстер.

Нижняя часть наплавляемой рулонной гидроизоляции представляет собой слой полиэтилена. Его разогревают горелкой, чтобы материал начал плавиться и таким образом закреплялся на поверхности.

Как хранить рулонный материал

Чтобы наплавляемые покрытия не теряли своих влагозащитных свойств, их следует хранить в следующих условиях:

Перевозиться рулоны должны в транспорте с закрытым кузовом. Их транспортировка возможна как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Если рулоны укладываются горизонтально, допускается не более 5 слоев, если вертикально – не более 2 слоев.

Укладка наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция создает качественное защитное покрытие только при ее укладке на подготовленную поверхность. Основание должно быть ровным. Необходимо срубить и зашлифовать все бетонные выступы, углы, наплывы, срезать арматурные выпуски. Отрицательный рельеф поверхности (трещины, выщерблины, каверны) заполняются цементно-песчаным раствором и заглаживаются. Гладкость и ровность готовой поверхности проверяются рейкой, причем перепады по высоте не должны составлять более 0,5 см по направлению уклона поверхности и 1 см – перпендикулярно уклону.

Перед укладкой поверхность тщательно просушивается. После просушивания нужно провести тест на ее влажность. Зона площадью 1 кв. м накрывается полиэтиленовой пленкой. Если в течение 24 часов на пленке образуется конденсат, необходимо дополнительное просушивание, иначе гидроизоляционное покрытие будет впоследствии вспучиваться.

Ускорить просушивание помогают следующие методы:

Выровненную просушенную поверхность перед гидроизоляцией наплавляемыми материалами необходимо загрунтовать. Обычно для этого используется готовый праймер на битумной основе. Возможно самостоятельное изготовление грунта из битума и летучего растворителя. Допускается также использование битумной мастики, которую разводят растворителем до необходимой вязкости.

Наносится грунтовка вручную кистью, щеткой, валиком или шпателем. Плиты тепловой изоляции необходимо грунтовать горячей мастикой на основе битума. Грунтовка полностью просыхает в течение времени от получаса до суток. Время просыхания грунтовки определяется температурно-влажностным режимом окружающей среды. Просохшая поверхность не должна быть липкой.

Особенности монтажа и демонтажа

Основные правила монтажа рулонной наплавляемой кровли:

Покрытие поверхности битумным праймером Источник roofs.club

Наплавляемая гидроизоляция кровли

При обустройстве влагозащитного покрытия кровли наплавляемыми материалами следует учитывать, на какой материал они будут укладываться. Обычно основанием служат:

Для повышения срока службы кровли при устройстве наплавляемой гидроизоляции предусматривается уклон основания. Уклонообразующими материалами могут служить сыпучие утеплители (керамзит, перлит, вермикулит). Используют также и легкие бетоны: пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон. Возможно использование нарезанных в виде клиньев плит утепления и цементно-песчаных смесей. Для полной нивелировки поверхности, образованной слишком крупной фракцией, используют песок.

Если основанием под наплавляемую гидроизоляцию служит профилированный металлический настил, уклонообразующими могут быть только листовые материалы. Бетонные и сыпучие смеси использовать запрещено.

Стяжки, являющиеся основанием под наплавляемую кровельную гидроизоляцию, должны иметь температурно-усадочные швы шириной порядка 0,5 см. Швами разделяют цементно-песчаные стяжки на квадраты размерами 6х6 м, асфальтобетонные стяжки – на участки размерами не более 4х4 м. Усадочные швы должны совпадать в проекции со швами железобетонных плит покрытия и монолитного теплоизолирующего слоя.

В зонах примыкания к вертикальным элементам кровли создаются наклонные галтели высотой 10 см из цементно-песчаного раствора, асфальтобетона, минеральных плит достаточной жесткости. Угол наклона галтели должен составлять 45°.

Непосредственно перед укладкой наплавляемой гидроизоляции поверхность основания тщательно очищается от пыли и других загрязнений.

Наплавляемый материал раскатывается на основание, затем скатывается к середине. Нижняя поверхность рулона постепенно расплавляется с одновременной раскаткой рулона и его приклейкой к основанию. Необходимо прикатать наплавляемое полотнище катком.

Технология наклеивания рулонного изоляционного материала

Вертикальная гидроизоляция фундамента осуществляется путем наклеивания материалов после расплавления их нижней стороны. В некоторых случаях используют «свободный» метод, при котором наплавляются только продольные и поперечные стыки, а нижний слой к конструкции крепится механическим способом. Если такие приспособления отсутствуют – рулон нарезают на полотнища нужной длины, которые укладывают горизонтально на сутки, чтобы полосы хорошо выровнялись. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15 °С.

После вылеживания гидроизолятор снова сматывают в рулон: это необходимо для удобства в работе. На фундамент необходимо нанести разметку для правильной ориентации первого полотнища. Разогретую резино-битумную мастику наносят на основание, после чего приклеивают рулонный материал, прижимая его от середины к краям с помощью катков. Катки для этого применяются цилиндрические или дифференциальные. Обработав мастикой кромки предыдущего листа, наклеивают следующий. При необходимости наклейки второго слоя, работу выполняют после полного высыхания мастики. Может также применяться и холодная мастика: она наносится за несколько часов до начала основных работ: за это время улетучивается основная часть растворителя.

Перед наклейкой рулонного материала на основание наносят резино-битумную мастику

На вертикальные поверхности листы гидроизолятора наплавляются снизу вверх, при этом располагаются они горизонтально. Для того, чтобы рулоны можно было укладывать целиком, необходимо применять механическую подачу при помощи системы блоков. Ступенчатая укладка полотнищ выполняется с нахлестом верхнего на нижнее не менее, чем на 100 мм. Укрытой должна быть поверхность на высоту в пределах 300-500 мм над землей. Верхний край крепится механическим способом к цоколю фундамента при помощи металлической краевой рейки. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию следует обязательно совместить. Место стыковки (то есть угол) дополнительно оклеивается полосой рулонного материала, ширина которого – около 300 мм. Такое же усиление требуется при оклейке сложных участков, таких как внешние и внутренние углы, и вводов инженерных коммуникаций.

В нижней части фундамента (у стыковки с грунтом) необходимо устройство откоса под углом в 45 градусов, который делается из бетона. Откос (галтель) также оклеивается рулонным материалом и закрывается дополнительной полосой.

В нижней части фундамента устраивается переходная галтель под углом в 45 градусов

Поверх рулонного гидроизолятора с помощью холодной резино-битумной мастики крепят плиты экструдированного пенополистирола: это необходимо для защиты покрытия во время обратной отсыпки грунтом. Кроме того, пенополистирол является хорошим утеплителем и защитой от разрушающего действия ультрафиолетового излучения, что вероятно при задержке выполнения отсыпки на срок более 7 суток.

Плиты экструдированного пенополистирола утепляют и защищают фундамент от УФ-излучения и механических повреждений

Работы по устройству гидроизоляции фундамента – сложный и ответственный процесс, выполнение которого требует физических усилий и наличия определенного опыта. Необходимо работать в непосредственном контакте с горячими мастиками, нагревательными приборами. Такую работу, во избежание ошибок, лучше всего доверить специалистам строительно-монтажных предприятий: они выполнят работу с соблюдением технологии и в кратчайшие сроки. Это обеспечит надежную защиту фундаменту и всему дому.

Известны два типа наплавляемой гидроизоляции, которые различаются по ориентации – вертикальной и горизонтальной. Первая обычно выполняется с наружной стороны фундамента, до уровня отмостки, тем самым защищая монолит от грунтовых вод. При горизонтальной гидроизоляции обеспечивается предохранение капиллярной влаги стен сооружения и его подвалов.

Устройство наплавляемой гидроизоляции пола и фундамента

Поверхность фундамента также необходимо тщательно готовить: выровнять, нанести праймер и дать ему просохнуть.

Перед оклейкой фундамента выполняется разметка битумной мастикой. Раскатка и наклейка рулонного наплавляемого материала выполняется в направлении снизу вверх после того, как произошло расплавление полимерного пленочного покрытия.

Раскатка и прижатие полотнища должны производиться одновременно с подплавлением. Разогрев и подклейка должны происходить равномерно, при этом необходимо синхронно раскатывать рулон и выполнять устройство для разогрева должно двигаться параллельно оси рулона. Температура подплавления материала гидроизоляции составляет порядка 150-160 °С. При такой температуре верхний слой становится пластичным.

После оклейки при требуемой температуре разогрева из-под кромки должен появиться битумный валик по всей длине приклеенного полотнища. Полотнища должны лечь без пузырей и складок. Для этого их прикатывают катками и валиками по направлению от центральной оси полотна к краям. Перед наклейкой следующего полотна кромку уже наклеенного смазывают битумной мастикой. Нахлест полотен должен составлять порядка 10 см.

Фундамент оклеивается наплавляемой гидроизоляцией до высоты 3-5 м над уровнем поверхности грунта. Верхний край полотнищ закрепляется на цоколе с помощью краевой рейки.

Необходимо тщательно совмещать наплавляемые полотнища вертикальной и горизонтальной гидроизоляции. На швы и стыки наклеивается полоса материала шириной 30-40 см. Зоны со сложной конфигурацией (углы, изгибы поверхности, вводы коммуникаций) также оклеиваются дополнительным слоем.

Перед обратной засыпкой на слой наплавляемой гидроизоляции прикрепляют с помощью мастики на базе резинобитума пенополистирольные плиты. Они защищают наплавляемое гидроизоляционное покрытие от механических повреждений.

Если обратная засыпка выполняется не сразу после обустройства влагозащиты, наплавляемый материал гидроизоляции необходимо заранее прикрыть пенополистирольными плитами. Делается это для того, чтобы уберечь его от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения.

Плюсы и минусы наплавляемых материалов

Наплавляемая гидроизоляция, или по-другому «жидкая резина», как и любое другое средство, имеет свои сильные и слабые стороны. К ее достоинствам относится:

Наплавляемая гидроизоляция имеет и свои недостатки. К ним относятся:

Важно! Необходимо покупать только качественные материалы. Дешевый состав может не обладать всеми свойствами наплавляемой бесшовной гидроизоляции, и часто теряет свои свойства при постоянном воздействии солнечных лучей.

Популярная наплавляемая гидроизоляция Технониколь

В качестве рулонного материала для влагозащиты особой популярностью пользуется наплавляемая гидроизоляция Технониколь.

Она относится к битумно-полимерным материалам, нанесенным на основу из полиэфирного волокна, стеклоткани или стеклохолста. Вяжущее вещество, которое нанесено на основу, состоит из:

С обеих сторон на материал гидроизоляции нанесены защитные покрытия из мелкозернистой посыпки или полимера.

Цена наплавляемой гидроизоляции» Технониколь зависит от состава материала. Так, гидроизоляция на основе полиэфирного волокна стоит дороже.

Особенности битумно-полимерной мембраны

ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП — многослойный битумно-полимерный рулонный материал. Вяжущее из СБС-модифицированного битума нанесено на основу с армирующим полиэфирным нетканым волокном. Нижний слой — легкоплавкая полимерная пленка, которая упрощает монтаж гидроизоляционного полотна. Сверху кварцевая мелкозернистая посыпка. Вдоль края верхней и нижней части идет полиэтиленовая пленка, которая предотвращает слипание материала.

ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП применяется для гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений различного назначения, внешней изоляции колодцев, гидротехнических сооружений, ливневой канализации, фундаментов, в том числе мелкозаглубленных ленточных и т. д. Защищает конструкцию на различной глубине залегания грунтовых вод, предотвращает проникновение капиллярной влаги. Может успешно применяться в комплексе с обмазочной гидроизоляцией.

Структура материала

Антиадгезионная полиэтиленовая пленка удаляется непосредственно перед монтажом.

Битумно-полимерная мембрана ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП подходит для использования во всех климатических зонах России. Срок эксплуатации превышает 30 лет.

Физико-технические характеристики

(*) — результаты испытаний материалов в филиале ОАО ЦНИИС НИЦ «Тоннели и метрополитены».

Это интересно: Ростверк — что это и его роль в обустройстве фундамента

Источник