инфракрасная камера что это
Отличия тепловизора и инфракрасной камеры
Инфракрасный тепловизор позволяет получить графическое изображение объектов с различной температурой. ИК-камера обладает той же функцией, и поэтому часто возникает путаница, какой прибор лучше, и в чем разница. Сходство в том, что оба прибора работают в инфракрасном спектре. Однако, результат разный, и точность полученных данных тоже. Можно использовать инфракрасный тепловизор для измерения температуры, но определить место перепада лучше с помощью ИК-камеры.
Как работает тепловизор и инфракрасная камера?
Главное конструктивное отличие — наличие у камеры инфракрасной подсветки. Принцип ее работы заключается в считывании отраженного сигнала. Человеческий глаз не воспринимает данные в этом спектре, но прибор отлично справляется. Тепловизор не имеет передатчика, и считывает волны, исходящие от нагретого предмета. Его недостаток — отсутствие четкой картинки, если нет явного перепада температуры объекта и окружающей среды. С другой стороны тепловизор позволяет по цвету объекта, выведенного на монитор, определить его температуру.
В чем отличия?
Работают приборы в разных диапазонах. Тепловизор работает в среднем и дальнем ИК-диапазоне (3–15 мкм), тогда как камера в ближнем (0,78–3 мкм). В первом случае уровень освещенности значения не имеет. Во втором изображение более четкое в темное время суток. Однако, современные приборы этим недостатком уже не страдают. ИК-камера уступает тепловизору еще по одному параметру. Если идет снег, или работы производятся во время дождя, качество картинки снижается. Для тепловизора осадки значения не имеют. Ознакомиться с доступными тепловизорами гкресурс можно на их сайте gkresurs.ru, доставка есть по Москве и всей России.
Как работает ИК-тепловизор?
Что может тепловизор?
Чаще всего в гражданских целях этот прибор используется для энергодиагностика и аудита. С его помощью выявляют аномальные отклонения температуры объектов. Это своеобразный индикатор, позволяющий определить места с повышенной или пониженной температурой. Современные устройства имеют встроенную функцию, позволяющую определить температуру удаленного объекта бесконтактным методом.
Тепловизор используют, например, если нужно:
Прибор универсальный, и используется в различных сферах.
Для каких целей применяют?
Перед запуском электрооборудования, и в процессе его эксплуатации, необходимо произвести ревизию. Это необходимо в сфере энергоснабжения. В строительстве и машиностроении измерения производят, чтобы выявить уровень теплопотерь. Также с помощью тепловизора можно определить места утечек газа, нефтепродуктов, других жидкостей и реактивов, транспортируемых по трубам, или хранящихся в емкостях. Многие технологические производственные процессы требуют периодического контроля. А научные исследования и вовсе сложно представить без измерений температур бесконтактным способом.
Может ли это ИК-камера?
Данный тип оборудования чаще всего используется в качестве прибора ночного видения. Ночью, на больших расстояния, под дождем или во время снегопада она не дает возможность настолько точно выполнить работу. Определить температуру сложнее, и опять же страдает качество измерений. Именно из-за капризности оснащения данной типа чаще всего в производстве используют тепловизор, который лишен этих недостатков. С другой стороны, все зависит от рабочих параметров и характеристик сравниваемых моделей.
Видеокамеры наблюдения с инфракрасной подсветкой: все, что о них нужно знать
В этой статье вы найдете ответы на все вопросы, касающиеся особенностей выбора и эксплуатации видеокамер наблюдения с инфракрасной подсветкой.
Что такое видеокамеры наблюдения с инфракрасной подсветкой?
Видеокамеры безопасности с инфракрасной подсветкой и видеокамеры наблюдения “день/ночь”: в чем разница?
Основное различие данных типов видеокамер наблюдения заключается в том, что видеокамеры с функцией “день/ночь” не могут работать в полной темноте, однако, их можно использовать в условиях низкой освещенности. Для использования в полной темноте подходит только видеокамера безопасности с инфракрасной подсветкой.
Как работают видеокамеры безопасности с ИК-подсветкой?
Инфракрасное излучение отражается от объектов, излучающих тепло, и преобразуется светочувствительной матрицей в цифровое изображение, которое мы можем видеть на экранах наших компьютеров или смартфонов.
При хорошем освещении ИК-камеры создают цветные изображения. Когда становится темнее, инфракрасная камера автоматически переключается в черно-белый режим.
Благодаря их особенностям, эффективность наружных инфракрасных камер безопасности не будет зависеть ни от тумана, ни от сильного дождя.
Как выбрать лучшую видеокамеру безопасности с ИК-подсветкой?
Итак, что именно делает лучшие инфракрасные видеокамеры наблюдения лучшими? Какими функциями они должны обладать? Ниже приведен список факторов, которые влияют на качество и функциональность видеокамер наблюдения с инфракрасной подсветкой.
1. Длина волны
В инфракрасных камерах обычно используется излучение, длина которого составляет 850 нм или 940 нм.
Плюсы и минусы длины волны, равной 850 нм. Инфракрасное освещение с длиной волны 850 нм может обеспечить получение четких изображений на больших расстояниях. Тем не менее, инфракрасные камеры безопасности с длиной волны, равной 850 нм, будут иметь ярко выраженное красное свечение.
Плюсы и минусы длины волны, равной 940 нм. Инфракрасное излучение с длиной волны, равной 940 нм, невидимо глазу, однако, производительность такой видеокамеры практически в два раза хуже по сравнению с той, которая использует излучение длиной 850 нм.
В большинстве современных видеокамер безопасности используется инфракрасное излучение с длиной волны 850 нм.
2. Дальность действия
То, на каком расстоянии будут видеть видеокамеры наблюдения, во многом определяется типом и количеством встроенных светодиодов.
3. Светочувствительность
Как определить, действительно ли камера является инфракрасной или это всего лишь рекламная уловка?
Помимо вышеуказанных факторов, обратите внимание на соотношение цена/качество, характеристики объектива, разрешение, гарантии производителя и т. д.
Распространенные проблемы использования видеокамерами безопасности с ИК-подсветкой
Независимо от того, собираетесь ли вы купить или уже купили ИК-камеру безопасности, вы можете столкнуться с определенными проблемами:
1. Видеонаблюдение через стекло
Когда инфракрасная камера видеонаблюдения находится за стеклом, инфракрасное излучение может отражаться от него и приводить к ухудшению изображения.
Лучше всего вовсе не устанавливать камеры безопасности за стеклом. Рекомендуем выбрать специальные видеокамеры безопасности с защитой от атмосферных воздействий и установить их на улице. Кроме того, не устанавливайте инфракрасные камеры безопасности слишком близко к стене, потолку или между двумя стенами, иначе ИК-излучение будет от них отражаться.
2. Инфракрасные камеры безопасности с красным свечением
Как мы уже упоминали, в большинстве инфракрасных камер безопасности использованы светодиоды, которые генерируют излучение с длиной волны 850 нм. Их особенностью является красное свечение, которое может привлечь внимание грабителей. Кроме того, на свет могут прилетать насекомые, что может стать причиной возникновения частых ложных тревог.
3. Видеокамера безопасности с ИК-подсветкой не работает
Ваши инфракрасные камеры безопасности не работают должным образом?
Попробуйте использовать следующие методы для устранения неполадок и решения проблем:
Совет 1: Убедитесь, что ваш блок питания подает ток для обеспечения функционирования светодиодов.
Совет 2: Регулярно очищайте стеклянный купол влажной тканью из микрофибры.
Совет 3: Если ИК-светодиоды видеокамеры наблюдения не работают, проверьте кабель.
Совет 4: Если вы используете беспроводные видеокамеры безопасности, убедитесь, что они находятся в пределах действия беспроводной WiFi связи.
СОДЕРЖАНИЕ
История
Открытие и исследование инфракрасного излучения
Первым передовым применением ИК-технологии в гражданском секторе могло быть устройство для обнаружения айсбергов и пароходов с использованием зеркала и термобатареи, запатентованное в 1913 году. Вскоре его превзошел первый точный ИК-детектор айсбергов, который не использовал термобатареи, запатентованные в 1914 году RD Parker. За этим последовало предложение Г.А. Баркера использовать инфракрасную систему для обнаружения лесных пожаров в 1934 году. Этот метод не получил реального промышленного развития до тех пор, пока в 1935 году его не применили для анализа однородности нагрева горячих стальных полос.
Первая термографическая камера
В 1929 году венгерский физик Калман Тиханьи изобрел в Великобритании чувствительную к инфракрасному излучению (ночного видения) электронную телевизионную камеру для противовоздушной обороны. Первой разработанной американской термографической камерой был инфракрасный линейный сканер. Он был создан военными США и компанией Texas Instruments в 1947 году, и на создание одного изображения потребовался один час. В то время как несколько подходов были исследованы для повышения скорости и точности технологии, одним из наиболее важных факторов было сканирование изображения, которое компания AGA смогла коммерциализировать, используя охлаждаемый фотопроводник.
Первой системой инфракрасного сканирования был британский желтый утенок середины 1950-х годов. В нем использовались непрерывно вращающееся зеркало и детектор со сканированием по оси Y движением самолета-носителя. Несмотря на неудачу в предполагаемом применении отслеживания подводных лодок путем обнаружения спутного следа, он был применен для наземного наблюдения и стал основой военного инфракрасного линейного сканирования.
Эта работа получила дальнейшее развитие в Royal Signals and Radar Establishment в Великобритании, когда они обнаружили, что теллурид кадмия ртути является фотопроводником, требующим гораздо меньшего охлаждения. Компания Honeywell в США также разработала ряд детекторов, которые могли охлаждаться при более низкой температуре, но сканировали они механически. У этого метода было несколько недостатков, которые можно было преодолеть с помощью электронной сканирующей системы. В 1969 году Майкл Фрэнсис Томпсетт из компании English Electric Valve Company в Великобритании запатентовал камеру, которая сканирует с помощью пироэлектроники и которая достигла высокого уровня производительности после нескольких других достижений в 1970-х годах. Томпсетт также предложил идею твердотельных тепловизионных массивов, которая в конечном итоге привела к созданию современных гибридных монокристаллических устройств формирования изображений.
Умные датчики
Одной из важнейших областей развития систем безопасности была способность разумно оценивать сигнал, а также предупреждать о наличии угрозы. При поддержке Стратегической оборонной инициативы США начали появляться «умные сенсоры». Это датчики, которые могут объединять зондирование, извлечение, обработку и понимание сигналов. Есть два основных типа интеллектуальных датчиков. Один, похожий на то, что называется « микросхемой зрения » при использовании в видимом диапазоне, допускает предварительную обработку с использованием методов интеллектуального зондирования из-за увеличения роста интегральных микросхем. Другая технология более ориентирована на конкретное использование и выполняет свою задачу предварительной обработки благодаря своей конструкции и структуре.
Теория Операции
В использовании
В неохлаждаемых детекторах разница температур на пикселях сенсора незначительна; разница в 1 ° C в месте съемки вызывает разницу всего 0,03 ° C на датчике. Время отклика пикселя также довольно низкое, порядка десятков миллисекунд.
Термографические камеры можно условно разделить на два типа: камеры с охлаждаемыми детекторами инфракрасного изображения и камеры с неохлаждаемыми детекторами.
Охлаждаемые инфракрасные детекторы
Без охлаждения эти датчики (которые обнаруживают и преобразуют свет так же, как обычные цифровые камеры, но сделаны из других материалов) были бы «ослеплены» или залиты собственным излучением. Недостатки охлаждаемых инфракрасных камер состоят в том, что они дороги как в производстве, так и в эксплуатации. Охлаждение требует больших затрат энергии и времени.
Существует ряд технологий охлаждаемых болометров с использованием сверхпроводящих и несверхпроводящих материалов.
В принципе, сверхпроводящие устройства с туннельным переходом могут использоваться в качестве инфракрасных датчиков из-за их очень узкого зазора. Были продемонстрированы небольшие массивы. Они не получили широкого распространения, поскольку их высокая чувствительность требует тщательного экранирования от фонового излучения.
Неохлаждаемые инфракрасные извещатели
Неохлаждаемые инфракрасные датчики можно стабилизировать до рабочей температуры для уменьшения шума изображения, но они не охлаждаются до низких температур и не требуют громоздких, дорогих и энергоемких криогенных охладителей. Это делает инфракрасные камеры меньше и дешевле. Однако их разрешение и качество изображения обычно ниже, чем у охлаждаемых детекторов. Это связано с различиями в процессах их изготовления, ограниченными доступными в настоящее время технологиями. Неохлаждаемая тепловизионная камера также должна иметь дело со своей собственной тепловой сигнатурой.
Кремниевые микроболометры могут достигать NETD до 20 мК. Они состоят из слоя аморфного кремния или тонкопленочного чувствительного элемента из оксида ванадия (V), подвешенного на мостике из нитрида кремния над сканирующей электроникой на основе кремния. Электрическое сопротивление чувствительного элемента измеряется один раз за кадр.
Текущие улучшения неохлаждаемых матриц фокальной плоскости (UFPA) в первую очередь направлены на повышение чувствительности и плотности пикселей. В 2013 году DARPA анонсировало 5-микронную камеру LWIR, в которой используется матрица фокальной плоскости (FPA) 1280 x 720. Некоторые из материалов, используемых для матриц датчиков, включают аморфный кремний (a-Si), оксид ванадия (V) (VOx), манганит лантана-бария (LBMO), цирконат-титанат свинца (PZT), легированный лантаном цирконат-титанат свинца (PLZT), танталат свинца и скандия (PST), титанат лантана свинца (PLT), титанат свинца (PT), ниобат свинца и цинка (PZN), титанат стронция свинца (PSrT), титанат стронция бария (BST), титанат бария (BT), сульфойодид сурьмы ( SbSI) и поливинилидендифторид (PVDF).
Приложения
Характеристики
Как работает тепловизор?
Увидеть места локального нагрева и следовательно слабые места нашего окружения было всегда увлекательным процессом в современном тепловидении. Инфракрасные камеры претерпели существенные изменения в плане улучшения соотношения цена/производительность не в последнюю очередь благодаря всё более эффективным способам изготовления инфраскрасно-оптических датчиков изображения. Техника стала более мелкой, а устройства более прочными и неприхотливыми к расходу электроэнергии. Как же работают современные инфракрасные камеры?
Принцип действия инфракрасной камеры
Тепловизоры работают как обычные цифровые камеры: Они обладают полем зрения, так называемым Field of View (FOV), которое может составлять в качестве телеобъектива 6°, стандартной оптики 23°, а в качестве широкоугольного объектива 48°. Чем дальше находишься от объекта измерения, тем больше охватываемая область изображения и следовательно размер кадра, который регистрирует отдельный пиксель. Плюсом в этом является то, что яркость свечения при достаточно большой площади не зависит от удаления. Благодаря этому расстояние до объекта измерения в значительной степени не влияет на процессы измерения температуры. [1]
Тепловое излучение в среднем инфракрасном диапазоне может фокусироваться только за счёт оптики из германия, сплавов германия, цинковых солей или с помощью зеркал с поверхностным покрытием. Такая улучшенная оптика по сравнению с обычными, изготавливаемыми большими партиями объективами в видимой спектральной области всё еще является значительным фактором расходов при изготовлении тепловизоров. Они выполнены в виде сферического 3-линзового объектива или асферического 2-линзового объектива и должны для термометрических правильных измерений калиброваться именно на камерах со сменными объективами в отношении их воздействия на каждый отдельный пиксель.
Основной элемент любого тепловизора: матрица в фокальной области
Основным элементом любого тепловизора, как правило, является матрица в фокальной области (FPA). Она представляет собой встроенный датчик изображения размером от 20 000 до 1 миллиона пикселей. Каждый пиксель сам является микроболометром размером от 17 x 17 до 35 x 35 мкм². Подобные тепловые приёмники толщиной 150 нанометров нагреваются посредством теплового излучения в течение 10 мс примерно на одну пятую разности между температурой объекта и собственной температурой. Подобного рода высокая чувствительность достигается за счёт очень низкой теплоёмкости в сочетании с превосходной изоляцией инфракрасной камеры относительно свободного окружения. Коэффициент поглощения частично прозрачной площади приёмника увеличивается посредством взаимодействия пропущенной и затем отражённой на поверхности кремниевого кристалла световой волны с последующей световой волной. [2]
Для использования данного эффекта самоинтерференции поверхность болометра, состоящая из оксида ванадия или аморфного кремния, должна посредством специальных технологий травления располагаться на удалении ок. 2 мкм от схемы считывания. Относящая к поверхности и ширине полосы пропускания удельная обнаружительная способность описываемой здесь матрицы в фокальной области достигает значений около 109 см Hz1/2 / W. Этим самым она на порядок превосходит другие тепловые датчики, используемые, напр., в пирометрах. За счёт собственной температуры болометра снова изменяется его сопротивление, которое преобразуется в электрический сигнал напряжения. Быстрые 14-битовые аналого-цифровые преобразователи оцифровывают предварительно усиленный и сериализованный видеосигнал. Система цифровой обработки сигнала рассчитывает для каждого отдельного пикселя значение температуры и генерирует в реальном времени знакомые псевдоцветные изображения или тепловые диаграммы.
Тепловизорам требуется достаточно дорогое калибрование, при котором каждому пикселю для различных температур микросхемы или чёрного излучателя требуется присвоить ряд величин чувствительности. Для повышения точности измерения матрицы в фокальной области болометра термостатируются при определённых температурах с большой точностью регулирования.
Передача и анализ тепловых диаграмм
Благодаря разработке всё более производительных, компактных и одновременно недорогих ноутбуков, ультра-мобильных ПК, нетбуков и планшетных ПК в настоящее время имеется возможность использования их
Стандартный и доступный интерфейс USB 2.0 позволяет при этом передавать данные на скорости
Введённая в 2009 году технология USB 3.0 подходит даже для разрешения тепловых диаграмм стандарта XGA до 100 Гц. За счёт применения принципа веб-камер в области термографии появились совершенно новые свойства продукции с существенно улучшенным соотношением цена/производительность. При этом тепловизор в реальном времени подключается к ПК на базе ОС Windows© через интерфейс со скоростью передачи данных 480 Мбод, который одновременно обеспечивает и электропитание.
Аппаратное обеспечение тепловизоров
Стандарт USB служил раньше лишь в качестве средства связи офисной техники. По сравнению с шиной FireWire весьма широкое распространение данного стандарта интерфейса инициировало многочисленные разработки, которые значительно повысили степень промышленной пригодности этого интерфейса и следовательно возможность использования оконечных устройств со стандартом USB 2.0, и прежде всего инфракрасных USB-камер. К ним относятся:
Благодаря высокой ширине пропускания сигнала USB-шины, можно, напр., к ноутбуку подключать пять 120-гигагерцовых инфракрасных камер с помощью стандартного хаба через 100-метровый провод Ethernet.
Влагонепроницаемые, устойчивые к вибрациям и ударам тепловизоры серии optris PI соответствуют классу защиты IP 67 и поэтому пригодны для надёжного применения на испытательных стендах. Размер 45 x 45 x 62 мм³ и масса 200 г существенно снижают при этом затраты на установку корпуса охлаждения и воздуходувных насадок.
Обязательно: Калибрование смещения
По причине термического смещения болометров и их обработки сигналов на микросхеме всем выполняющим измерения инфракрасным камерам требуется с интервалом в несколько минут корректировка смещения. С этой целью зачернённая металлическая деталь с помощью электропривода перемещается перед датчиком изображения. Благодаря этому каждый элемент изображения настраивается на одинаковую, известную температуру. Конечно, в ходе выполнения такого калибрования смещения тепловизоры не работают. Чтобы как-то снизить негативное действие подобного процесса, активацию корректировки смещения в определённое время можно настроить посредством установки внешнего управляющего контакта.
К тому же камеры разработаны так, что самокалибровка выполняется максимально быстро: Установка относительно быстрых исполнительных элементов позволяет выполнять самонастройку в течение 250 мс. Это можно сравнить с длительностью смыкания век и поэтому приемлемо для многих процессов измерения. На конвейерах, где необходимо обнаруживать неожиданные места перегрева, часто могут использоваться созданные в реальном масштабе времени «хорошие» контрольные изображения в рамках динамичного измерения разности изображений. За счёт этого возможен длительный режим работы без задействования механического элемента.
Именно при использовании камеры технологии лазерной обработки сигналов CO2 с длиной волны 10,6 мкм хорошо себя зарекомендовала возможность закрывания оптического канала за счёт внешнего управления при одновременно независимой сигнализации оптомеханического защищённого режима работы камеры. Благодаря хорошей блокировке фильтров измерения температуры могут проводиться «по месту» для всех других обрабатывающих лазеров, работающих в диапазоне от 800 нм до 2,6 мкм.
Области применения тепловизоров
Основными областями применения описываемых здесь инфракрасных камер optris PI являются:
Возможность 120-гигерцовой записи видеосигнала имеет ряд преимуществ и для области исследований и разработок. Благодаря этому, термические процессы, которые только на короткое время попадают в поле зрения камеры, позднее удобно анализируются в режиме замедленного воспроизведения. Таким способом можно дополнительно создавать отдельные изображения из подобного видеоряда с полным геометрическим и термическим разрешением.
Помимо этого, сменная оптика, включая насадку для микроскопа, позволяет адаптировать устройство к различным задачам измерений: Если объективы с полем зрения 6° используются скорее для наблюдения за деталями с большого расстояния, то с помощью насадки для микроскопа можно измерять объекты размером 4 x 3 мм² с геометрическим разрешением 25 x 25 мкм².
При стационарной установке тепловизоров их оптически изолированный интерфейс процесса имеет преимущество в том, что полученная на основании тепловой диаграммы температурная информация передаётся дальше в виде напряжения сигнала. Кроме того, относящиеся к поверхности коэффициенты излучения или измеренные бесконтактным или контактным способом значения контрольной температуры могут передаваться в систему камер через вход напряжения. Для документации по контролю и обеспечению качества продукции другой цифровой вход может активировать режим моментальной съёмки или режим видеоряда. Подобные, касающиеся отдельных изделий изображения, могут автоматически сохранятся на центральных серверах.
Далее подробнее описываются два примера применения тепловизоров:
Оптимизация технологических процессов в полимерной промышленности
Процесс изготовления пластмасс, напр., полиэтиленовых бутылок, требует определённого нагрева так называемой преформы, чтобы при формовании выдувом бутылки гарантировать однородную толщину материала. Технологическая линия в тестовых рабочих режимах обрабатывает заготовки толщиной только лишь 20 мм при полной рабочей скорости около одного метра к секунду. Поскольку время прохода испытуемого образца может меняться, необходима запись видеоряда с частотой 120 Гц, чтобы измерить температурный профиль преформы. При этом камера располагается так, что движение материала она записывает под косым углом — подобно последнему вагону движущегося поезда. В результате этого получают важный для настройки параметров нагрева температурный профиль на основании инфракрасного видеоряда.
Применение однострочной камеры в установках отверждения стекла
После нарезки окончательной формы конструкционного стекла, часто требуется его поверхностная закалка. Это выполняется в установках отверждения стекла, в которых нарезанное стекло нагревается в печи до температуры 600 °C. После нагрева материал с помощью движущихся валков подаётся из печи на участок воздушного охлаждения, в котором происходит быстрое и равномерно охлаждение поверхности. Вследствие этого образуется важная для безопасного стекла мелкокристаллическая закалённая структура. Данная структура и следовательно прочность стекла зависит от максимально равномерного нагрева всей поверхности изделия.
Поскольку корпус печи и участок воздушного охлаждения располагаются рядом, контроль перемещаемой из печи поверхности стекла возможен только через небольшую щель. На тепловой диаграмме материал появляется только в нескольких строках. Теперь программное обеспечение позволяет получить специальное изображение поверхности стекла, создаваемое из строк или групп строк. Камера измеряет щель по диагонали так, что при оптике с полем зрения 48° создаётся поле зрения 60°. Так как стекло в зависимости от покрытия поверхности может иметь различные коэффициенты излучения, инфракрасный термометр измеряет на нижней, непокрытой стороне стекла точную температуру поверхности при оптимальной для поверхности стекла длине волны 5 мкм.
Воздушная термография с лёгкими камерами
Наряду со стандартными концепциями интерфейсов уже стало возможным изготавливать инфракрасные камеры легкой конструкции, которые в комбинации с мини-ПК, напр., optris PI NetBox, можно без проблем устанавливать на летательные аппараты с дистанционным управления (напр., квадрокоптеры). Таким способом можно создавать тепловые диаграммы в воздухе, которые используются в особенности для контроля обширных объектов, напр., фотогальванических энергетических установок.
Входящее в комплект ПО по термографии гарантирует гибкость
Поскольку инфракрасные USB-камеры, начиная с версии Windows XP используют уже инсталлированные стандартные драйверы USB Video Class или HID, никакой установки драйверов не требуется. Относящаяся к отдельным пикселям корректировка видеоданных в реальном времени и расчёт температуры выполняется в ПК. Изумительное для 20 000 пикселей датчика хорошее качество изображения достигается за счёт дорогостоящего алгоритма рендеринга на базе ПО, который рассчитывает температурные поля в формате VGA. Прикладное ПО отличается высокой гибкостью и мобильностью. Помимо стандартных функций ПО по термографии optris PIX Connect имеет следующие свойства:
Основанное на контрольных изображениях представление разности видеоданных
Кроме этого, ПО предлагает режим макета, который сохраняет и восстанавливает различные режимы представления данных. Видеоредактор позволяет обрабатывать радиометрические файлы с расширением AVI. Подобные файлы можно анализировать с помощью параллельно используемого несколько раз ПО и в автономной режиме. К режимам видеозаписи относятся прерывистые режимы работы, которые позволяют записывать медленные термические процессы и затем быстро их просматривать. Передача данных в другие программы в реальном режиме времени осуществляется через подробно задокументированные библиотеки DLL, которые являются составной частью комплекта разработки ПО – Software Development Kits. С помощью интерфейса DLL можно управлять любыми другими функциями камеры. В качестве варианта ПО может обмениваться данными с последовательным Com-портом, и таким способом, напр., напрямую задействовать интерфейс RS422.