изолировщик труб что делает
Профессия изолировщик: сколько можно зарабатывать?
На сегодняшний день на территории Российской Федерации быстро и динамично развивается инфраструктура в городах и селах, ремонтируются и строятся новые здания. Именно поэтому достаточно востребованным считается направление деятельности специалистов по изоляции, которое связано с выполнением термоизоляционных работ. Это объясняется тем, что современные технологии строительства предусматривают наличие всевозможных конструкций, которые обладают довольно высокой температурой. Поэтому в этой статье мы расскажем о том, кто такой изолировщик, что это за профессия, и чем занимается такой специалист.
Кто такой изолировщик: что нужно знать о профессии?
Изолировщик – это специалист, основная деятельность которого состоит в изоляции различных трубопроводов, технологического оборудования и других конструкций, которые требуют защиты от вредоносного воздействия окружающей среды. Важнейшей целью такой деятельности является сокращение расходов энергии на отопление здания. Кроме того, эти люди изолируют различные трубы в подвалах, на чердаках и подземных коммуникациях. Для укладки изоляционного материала обычно используются ручные или электрофиксированные инструменты.
Поскольку труд изолировщика связан с определенным риском, обычно рабочие выполняют свои обязанности в спецодежде, а для защиты легких от кристаллической пыли используют индивидуальные средства защиты (респираторы, перчатки).
Задачи и обязанности
Изолировщики выполняют работы по изоляции строительных конструкций от вредных воздействий окружающей среды с целью сохранения тепла. В зависимости от специализации условия труда у данных профессионалов могут быть различными:
Работа и зарплата
Изолировщики трудятся в строительстве, выполняя работы по изоляции строительных конструкций, трубопроводов и технического оборудования. У данных специалистов существуют перспективы карьерного роста, которые напрямую связаны с повышением разряда (присутствует 6 разрядов), улучшением автоматизма выполнения операций, способности прогнозировать результаты и качество работ. Начинающие работники получают от 15 до 25 000 рублей, опытные профессионалы – от 30 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии
Профессия специалиста по изоляции имеет свои достоинства и недостатки. К числу плюсов можно отнести:
Из минусов часто выделяют:
Как стать изолировщиком?
Специальность на данный момент распространена практически во всех городах страны, где есть частные учебные заведения. Получить эту профессию несложно – достаточно всего лишь закончить курсы подготовки и сдать экзамен, по результатам которого слушателям выдаются сертификаты и удостоверения.
Итоги прохождения квалификационного испытания будут предназначаться для присвоения категории. Чем больше категория, тем больше стоят услуги такого специалиста на рынке труда.
Какие навыки нужны?
Разрешение различных производственных задач требует от изолировщика не только практических умений, но и способности предвидеть ход работы, контролировать правильность процесса изоляции, вырабатывать наиболее рациональный способ деятельности. Изолировщику необходимы такие личные качества как терпение, ответственность, исполнительность, трудолюбие, аккуратность и выносливость. Для успешной работы также понадобится умение концентрироваться и устойчивость внимания.
Поскольку работа с изолирующими материалами требует их укладки вручную, необходимо иметь хорошо координацию движений, отличную мышечно-кинестетическую чувствительность. В данной профессии также важно обладать физической силой и выносливостью.
Противопоказаниями к получению специальности являются заболевания сердечно-сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, дыхательных путей, нарушение зрения и расстройство вестибулярного аппарата.
Какое образование необходимо, и куда можно поступать?
Для работы по данной специальности необходимо закончить курсы и получить диплом или сертификат, который дает возможность реализовать себя в этой сфере деятельности. Также профессию можно освоить непосредственно на производстве при наличии среднего специального образования по строительному профилю.
Для успешного обучения на изолировщика необходимы знания законов физики, в особенности ее прикладных разделов – механики, гидравлики, теплофизики, а также основ математики.
Какие экзамены нужно сдавать?
Для зачисления на курсы подготовки не потребуется сдавать экзамены, однако многие частные учебные заведения, предоставляющие программы обучения, предпочитают набирать слушателей, у которых есть любое среднее специальное образование.
Сколько учиться после 9 и 11 класса?
Курсы изолировщика краткосрочны, занимают не более 250 академических часов (базовая подготовка с нуля). Освоить новую специальность может любой желающий, однако большинство учебных заведений не принимает на курсы несовершеннолетних граждан. Это связано с тем, что программа подготовки подразумевает знание техники безопасности, а также высокий уровень ответственности.
Возможно ли дистанционное обучение?
Дистанционное обучение данной специальности не предусмотрено, поскольку овладение этой профессией требует практических навыков, которые возможно получить лишь при наличии очных занятий.
Где учиться на изолировщика?
На данный момент большинство частных образовательных учреждений, которые готовят представителей рабочих специальностей, имеют курсы для изолировщиков.
В Москве
Многие московские коммерческие учебные центры предлагают освоить данную специальность.
В Санкт-Петербурге
Существуют подобные программы подготовки в санкт-петербургских частных учебных заведениях.
Итак, одной из наиболее востребованных профессий в современном строительстве можно считать специальность изолировщика. В его профессиональные компетенции входят обязанности по изоляции трубопроводов различного назначения, технологического оборудования и прочих конструкций. В зависимости от характера выполняемых работ специалисты подразделяются на два основных типа – на гидроизоляции и на термоизоляции.
Изолировщик труб на линии
§ 29. Изолировщик труб на линии 2-го разряда
Характеристика работ. Участие в подготовке поверхности труб к защитной изоляции. Определение качества снятого наружного грата и очищенной поверхности труб на линии изоляции. Установка и съем прорезиненных заглушек в трубы различного диаметра. Подноска заглушек вручную или на тележке. Уборка металлической дроби и пыли на участке съема заглушек.
Должен знать: назначение, устройство и принцип работы дозатора, сбрасывателя в своей рабочей зоне; требования, предъявляемые к качеству труб и размерам заглушек; правила установки и съема заглушек.
§ 30. Изолировщик труб на линии 3-го разряда
Должен знать: способы резки изоляции на трубах различного диаметра; требования, предъявляемые к качеству изоляции труб; виды и основные свойства материалов, применяемых для антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб; принцип работы оборудования полуавтоматической линии изоляции труб.
§ 31. Изолировщик труб на линии 4-го разряда
Характеристика работ. Установка соединительных муфт в трубы различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб. Переключение подачи труб на линии с ручного на автоматический режим и наоборот. Регулирование скорости подачи труб в соответствии с их диаметром. Определение и регулирование интервалов между трубами перед включением двойной скорости. Визуальный осмотр муфт перед установкой в трубы. Резка полиэтиленового покрытия труб различного диаметра при помощи специального ножа при движении труб в потоке. Отделение разрезанных труб с изоляцией от общей нити. Съем муфт и укладка их на тележку. Маркировка труб. Управление с пульта работой трубного перекладчика и маркировочной машины, регулирование скорости отвода разъединенных труб. Заправка маркировочной машины краской и растворителем. Установка уплотнительных муфт на охлаждающей ванне и регулирование их по центру трубы. Выполнение контрольно-измерительных работ в процессе производства.
Должен знать: основы технологии нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб на полуавтоматической линии защитной изоляции труб; назначение, устройство обслуживаемого оборудования линии; способы резки изоляции на трубах различного диаметра при движении их в потоке; конструкцию, назначение соединительных муфт и способы установки их в трубы и съема из труб; требования, предъявляемые к качеству труб, размерам муфт; режимы работы и скорости линии в соответствии с диаметром труб и технологическим процессом; состав и свойства маркировочной краски и растворителей; способы приготовления маркировочной краски.
§ 32. Изолировщик труб на линии 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб под руководством изолировщика более высокой квалификации. Наблюдение за ходом технологического процесса по контрольно-измерительным приборам. Регулирование технологических режимов работы обслуживаемого оборудования линии, толщины покрытия подклеивающего слоя. Подбор нестабилизированного материала по качеству и составу, подача его в дозированном количестве в экструдер. Наладка экструдера по нанесению подклеивающего слоя на заданный диаметр труб. Выбор и поддержание температуры на поверхности трубы в зонах индукционного нагрева. Обеспечение синхронной работы оборудования линии изоляции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его пуске, остановке, ремонте.
Должен знать: технологию нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб; режимы нанесения подклеивающего слоя изоляции; устройство и правила эксплуатации всего оборудования, входящего в линию изоляции; схемы электропитания оборудования; требования, предъявляемые к трубам, поступающим на линию изоляции, к материалам, используемым в качестве покрытия; технические условия на готовую продукцию; назначение, устройство контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими; правила работы с подъемно-транспортным оборудованием.
§ 33. Изолировщик труб на линии 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб с центрального пульта управления. Наладка оборудования линии изоляции на заданный диаметр труб. Подготовка линии к работе. Регулирование технологических режимов всего оборудования линии. Наладка работы гусеничного толкателя, регулирование головки экструдера по высоте и заданного вакуума в камере, температурного режима по зонам экструдеров. Регулирование поступления гранул полиэтилена в экструдер, плавного ступенчатого охлаждения покрытия. Контроль и регулирование толщины основного и клеевого слоев. Наладка и обеспечение бесперебойной работы дефектоотметчика. Контроль качества нанесения покрытия. Пуск и остановка линии защитной изоляции труб.
Должен знать: конструктивные особенности и технические характеристики всего оборудования линии защитной изоляции труб; правила наладки оборудования на заданный диаметр труб и заданные технологические режимы; виды дефектов защитного покрытия, способы их предупреждения и устранения; кинематические схемы, схемы автоматики и блокировки оборудования всей линии; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для защитного покрытия труб.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изолировщик труб на линии» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изолировщика труб на линии, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Профессия Изолировщик: суть работы, уровень зарплаты, где выучиться
Описание профессии
Однако при этом специальность изолировщика не так популярна среди студентов. А это означает, что действительно ценных сотрудников на сегодняшний день довольно мало. При этом требуются они абсолютно во всех фирмах, занимающихся строительными услугами.
Обязанности изолировщиков
Для того, чтобы стать действительно достойным специалистом в данной области, необходимо обладать большим багажом знаний в сфере физики (особенно теплофизике, гидравлике) и обладать базовыми знаниями в математике. Соответственно, изолировщики должны четко понимать и знать суть своей работы и иметь понятия о материалах, с которыми им приходится иметь дело.
Помимо необходимых знаний, в основные обязанности изолировщика входят:
Четкое и верная подготовка обрабатываемых труб/линий.
Умение наносить антикоррозийные материалы на трубы разных материалов и диаметров.
Выявление и устранение неполадок обрабатываемого оборудования.
Проведения контроля за качеством и слоем наносимого материала.
Также изолировщики должны обладать следующими качествами:
физическое здоровье и выносливость;
хорошо развитый глазомер;
Стоит понимать, что такая работа может проводиться как в помещениях, так и в открытых пространствах. Поэтому обладание крепким здоровьем – обязательная черта.
Типы изолировщиков
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
В зависимости от того, какой деятельность занимается изолировщик, существует два основных типа данной специальности:
Специалисты, занимающиеся гидроизоляцией, осуществляют защиту любых оборудований от попадания в них всевозможных жидкостей. Он обязан обеспечить качественную изоляцию, что скажется на прочности и долговечности объекта.
Термоизолировщики, в свою очередь, производят изоляцию горячих поверхностей, занимаются покрытием рулонных материалов на месте стыков. Специалисты обязаны соблюсти все нормы и правила по воздвижению объекта с целью увеличения его срока существования.
Где обучиться профессии
В нашей стране получить специальность изолировщика можно в специализированных государственный учебных заведениях. Поступить на такое направление можно по средствам вступительных испытаний. Основными учебными заведениями, дающими возможность получения профессии, являются профессиональные училища (техникумы).
Помимо государственных специализированных учебных заведений, удостоверение изолировщика можно получить и по средствам прохождения специализированных курсов. Такое обучение, в среднем, стоит около 5 тысяч рублей и длится около месяца. Здесь же можно повысить квалификацию и пройти переподготовку.
Однако, не стоит думать, что после получения удостоверения можно напрочь забыть об обучении. Стремительно развивающиеся технологии требуют от специалистов определенных знаний в области всевозможных новинок
Разряды изолировщиков
В современном мире выделяются 5 разрядов изолировщиков:
Изолировщик 2 разряда. Квалификация подразумевает под собой исполнение отдельных работ по термоизоляции. Специалист этого уровня должен знать классификацию основных материалов, способы их использования и элементарные правила установки.
Изолировщик 3 разряда. Эта квалификация предполагает выполнение простейших работ по термоизоляции. Здесь изолировщик должен знать особенности покрытия различных поверхностей, способы креплений, правила работы в соответствующих цехах, свойства материалов, применяемых при работе.
Изолировщик 4 разряда. По ЕТКС представляет собой выполнение работ средней сложности на объектах. Для этого уровня характерны знания разновидностей возможных материалов, видов крепления, способов изоляции и монтажа.
Изолировщик 5 разряда. Исполнение сложных изоляционных работ. Здесь необходимо на высшем уровне знать качества и способы изготовления всех видов материала, разновидности способов крепления, раскроя и создания шаблонов для сложных конструкций.
Изолировщик 6 разряда. Исполнение особо сложных термоизоляционных работ как на горячих, так и на холодных элементах. Помимо всех предыдущих навыков, специалисты данного уровня должны знать о особо сложных способах крепления, свойства и возможное применение всех изоляционных материалов, технологию наладки системы ОДК.
Средняя заработная плата изолировщика в России
Не надо считать, что рабочие профессии в наше время обесценились. За счет того, что желающих обучаться по специальности изолировщика достаточно мало, а новые сооружения отдаются в эксплуатацию каждый день, специалисты из данной области ценятся довольно высоко. На сегодняшний день средняя заработная плата изолировщика в России начинается от 30 тысяч рублей.
Немаловажным фактом служит и то, что у изолировщиков есть возможность движения по карьерной лестнице. От обычного рабочего можно дойти до главного изолировщика ряда объектов. А это означает, что и рост заработной платы также возможен.
Плюсы и минусы профессии изолировщика
К плюсам данной профессии можно отнести:
Постоянно растущий, благодаря появлению новых объектов, спрос.
Достойная заработная плата.
Возможность получения повышений и премий.
Легкие испытания при поступлении.
Однако, и эта профессия не исключает минусов. Одним из основных недостатков является невозможность работы людям, имеющие проблемы со здоровьем следующих органов:
Изолировщик труб что делает
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
Изолировщик трубопроводов
Современная промышленная политика государства позволяет говорить о том, что в будущем рабочие профессии будут чрезвычайно востребованы. Ситуация меняется в положительную сторону уже сейчас. Одной из наиболее популярных рабочих специальностей является изолировщик трубопроводов. Это профессия находит применение практически во всех регионах нашей страны.
Изолировщик трубопроводов – это сложная и трудоемкая работа, требующая от соискателя знаний в области физики, гидравлики, химии. Специалист изолировщик трубопроводов должен знать конструктивные особенности трубопроводов, основные свойства изоляционных материалов, вспомогательное оборудование для изоляции, виды и способы нанесения покрытий и другое. Также знания должны быть подкреплены прочными практическими навыками по подготовке труб к изоляции и нанесению покрытий с помощью механизмов или вручную. Кроме того, для работы официально и на серьезном предприятии необходимо иметь удостоверение.
Такую специальность, как изолировщик трубопроводов можно получить в заведениях начального профессионального образования, колледжах или непосредственно на рабочем месте под опекой опытного наставника. Однако, существуют и специализированные учебные центры, где за короткий срок можно овладеть необходимой профессией. В этом случае поможет наш институт, где можно прослушать курс лекций и закрепить практические навыки на современном оборудовании и под руководством опытных преподавателей с многолетним стажем. После сдачи зачетов, выдается соответствующие документы о прохождении обучения. Наличие удостоверения и желание, и умение трудиться по специальности гарантируют вам высокий заработок и достойное место в трудовом коллективе.
ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ОБУЧЕНИЕ
Соискатель профессии изолировщик трубопроводов должен обладать крепким здоровьем, потому что технологический процесс может происходить и в помещениях, и на открытом воздухе, что случается гораздо чаще. Для работы по этой специальности особенно важна выносливость, координация, точный глазомер для выкройки материала на поворотах, при изоляции соединительных муфт, вентилей, задвижек и другого технологического оборудования.
Наш институт, при подготовке таких специалистов, как изолировщик трубопроводов особое внимание уделяет обучению правилам безопасной работы, охране труда и выполнению норм пожарно-технического минимума.
Работа по специальности изолировщик трубопроводов, зачастую может проходить вахтовым методом, в условиях крайнего севера, что налагает особую ответственность, как на людей, так и на оборудование и материалы. Изолировщик трубопроводов в обязательном порядке перед началом рабочей смены порядке проходит медицинское освидетельствование и подробный инструктаж по правилам техники безопасности и пожарной охраны на рабочем месте.
Работа изолировщика требует больших физических усилий, особенно при проведении предварительных мероприятий по подготовке труб для нанесения покрытий. От качественной предварительной зачистки поверхности трубопровода зависит весь дальнейший комплекс работ направленный на сохранение тепла. Особенно ответственным считается изоляция запорной аппаратуры трубопроводов, а также торцевых поверхностей. Для работы по изоляции нефте- и газопроводов высокого давления допускаются такие специалисты, как изолировщик трубопровода не ниже 4 разряда, со стажем работы не менее трех лет.
Наш институт сможет повысить ваш разряд после обучения и успешной сдачи зачета с присвоением соответствующего разряда и выдачей удостоверения. Специалисты нашего института при повышении квалификации по специальности изолировщик трубопроводов 4 и 5 разрядов особое внимание уделяют практическим навыкам, чтобы соискатель мог грамотно произвести изолировочные работы любой категории сложности, с применением современных материалов и инновационного оборудования.
Изолировщик труб на линии
2-й разряд
Характеристика работ. Участие в подготовке поверхности труб к защитной изоляции. Определение качества снятого наружного грата и очищенной поверхности труб на линии изоляции. Установка и съем прорезиненных заглушек в трубы различного диаметра. Подноска заглушек вручную или на тележке. Уборка металлической дроби и пыли на участке съема заглушек.
Должен знать: назначение, устройство и принцип работы дозатора, сбрасывателя в своей рабочей зоне; требования, предъявляемые к качеству труб и размерам заглушек; правила установки и съема заглушек.
3-й разряд
Должен знать: способы резки изоляции на трубах различного диаметра; требования, предъявляемые к качеству изоляции труб; виды и основные свойства материалов, применяемых для антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб; принцип работы оборудования полуавтоматической линии изоляции труб.
4-й разряд
Характеристика работ. Установка соединительных муфт в трубы различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб. Переключение подачи труб на линии с ручного на автоматический режим и наоборот. Регулирование скорости подачи труб в соответствии с их диаметром. Определение и регулирование интервалов между трубами перед включением двойной скорости. Визуальный осмотр муфт перед установкой в трубы. Резка полиэтиленового покрытия труб различного диаметра при помощи специального ножа при движении труб в потоке. Отделение разрезанных труб с изоляцией от общей нити. Съем муфт и укладка их на тележку. Маркировка труб. Управление с пульта работой трубного перекладчика и маркировочной машины, регулирование скорости отвода разъединенных труб. Заправка маркировочной машины краской и растворителем. Установка уплотнительных муфт на охлаждающей ванне и регулирование их по центру трубы. Выполнение контрольно-измерительных работ в процессе производства.
Должен знать: основы технологии нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия труб на полуавтоматической линии защитной изоляции труб; назначение, устройство обслуживаемого оборудования линии; способы резки изоляции на трубах различного диаметра при движении их в потоке; конструкцию, назначение соединительных муфт и способы установки их в трубы и съема из труб; требования, предъявляемые к качеству труб, размерам муфт; режимы работы и скорости линии в соответствии с диаметром труб и технологическим процессом; состав и свойства маркировочной краски и растворителей; способы приготовления маркировочной краски.
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб под руководством изолировщика более высокой квалификации. Наблюдение за ходом технологического процесса по контрольно-измерительным приборам. Регулирование технологических режимов работы обслуживаемого оборудования линии, толщины покрытия подклеивающего слоя. Подбор нестабилизированного материала по качеству и составу, подача его в дозированном количестве в экструдер. Наладка экструдера по нанесению подклеивающего слоя на заданный диаметр труб. Выбор и поддержание температуры на поверхности трубы в зонах индукционного нагрева. Обеспечение синхронной работы оборудования линии изоляции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его пуске, остановке, ремонте.
Должен знать: технологию нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб; режимы нанесения подклеивающего слоя изоляции; устройство и правила эксплуатации всего оборудования, входящего в линию изоляции; схемы электропитания оборудования; требования, предъявляемые к трубам, поступающим на линию изоляции, к материалам, используемым в качестве покрытия; технические условия на готовую продукцию; назначение, устройство контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими; правила работы с подъемно-транспортным оборудованием.
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб с центрального пульта управления. Наладка оборудования линии изоляции на заданный диаметр труб. Подготовка линии к работе. Регулирование технологических режимов всего оборудования линии. Наладка работы гусеничного толкателя, регулирование головки экструдера по высоте и заданного вакуума в камере, температурного режима по зонам экструдеров. Регулирование поступления гранул полиэтилена в экструдер, плавного ступенчатого охлаждения покрытия. Контроль и регулирование толщины основного и клеевого слоев. Наладка и обеспечение бесперебойной работы дефектоотметчика. Контроль качества нанесения покрытия. Пуск и остановка линии защитной изоляции труб.
Должен знать: конструктивные особенности и технические характеристики всего оборудования линии защитной изоляции труб; правила наладки оборудования на заданный диаметр труб и заданные технологические режимы; виды дефектов защитного покрытия, способы их предупреждения и устранения; кинематические схемы, схемы автоматики и блокировки оборудования всей линии; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для защитного покрытия труб.