известь в бетоне для чего

Известь строительная для бетона

Известь строительная для бетона является одним из видов вяжущего компонента и ее технология ее использования и производства регламентируется ГОСТом 9179—77, а сам материал делится на три вида – негашеная и молотая известь, а также кипелка, которую можно переработать под тесто либо пушонку.

Известь строительная для бетона применяется для создания смесей, когда необходимо ускорить их схватывание и набор прочности. Благодаря этим свойствам, данные процессы протекают в течение трех-семи дней.

Однако при ее использовании следует учесть показатели усадки раствора, изменить которые может стягивающий эффект, создаваемый за счет содержащихся в ней компонентов. Гашение извести для бетона чаще всего происходит в деревянных емкостях или специальных ямах: смесь заливается водой, настаивается, но не до загустения, хорошо размешивается и сливается через строительное сито.

Получившийся материал может храниться без строгих временных ограничений, на протяжении дальнейшего периода лишь улучшая свои характеристики, что также является его преимуществом.

Известь строительная для бетона применяется и нашими специалистами, в полном соответствии госстандартам, поэтому продукция с данным типом вяжущего очень востребована как среди постоянных, так и новых клиентов компании.

Источник

Добавки в бетон своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента. Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит. В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Электропрогрев бетона электродами

Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Источник

Приготовление и применение известково-цементного раствора

Технические характеристики

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода

Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности

Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Цементные растворы

Цементный готовится из смеси обычного цемента и песка средней фракции. Пропорции могут быть различными, зависят они от марки применяемого цемента и могут составлять: на одну часть цемента берется от трех до шести – песка.

Перемешиваем сухую смесь с добавлением воды до образования однородной массы.

Сначала замешивается сухая смесь, после этого постепенно добавляется вода, затем все перемешивается до получения однородной, густой массы. Но такой вариант не самый лучший, так как обычный цементный малоподвижен, даже при использовании любых марок он получается слишком жестким, излишне прочным.

Цементно-известковый состав для кладки кирпича состоит из извести и цемента. Процесс приготовления заключается в следующем:

Простой раствор для кладки

Самый простой раствор готовится из вяжущего (это может быть обычный цемент либо известь) и песка. В некоторых случаях в качестве вяжущего может выступать и глина, но это очень узкоспециализированные работы, которые выполняются не так часто.

Самый обычный цементно-песчаный раствор имеет такие пропорции: одна часть цемента на три – песка средней фракции. Полученная смесь тщательно перемешивается сначала в сухом виде, после этого в нее постепенно добавляется простая вода. Размешивание осуществляется до того момента, пока полученный состав не приобретет должной плотности и подвижности.

Проверить такие характеристики не так сложно: емкость, в которой размешивается раствор, надо наклонить под углом в сорок градусов; если смесь не выливается, то можно приступать к процессу кладки.

Сложный раствор для укладки

Раствор не должен растекаться и хорошо сползать с поверхности.

Сложный замес для кирпича представляет собой смесь из нескольких компонентов и вяжущего материала, оказывающего влияние на физические характеристики. Среди таких сложных растворов для кирпичной кладки применяются цементно-известково-глиняный, цементно-известковый и прочие, благодаря которым кладка получается более простой, но и надежной.

Глина, например, добавляется для того, чтобы состав стал более пластичным. Он не разваливается при работе, укладывается очень аккуратно и легко. Использование пластификаторов делает смесь для кирпича незаменимой при кладке фасадных стен. Такая смесь очень экономна, она обеспечивает равномерное уплотнение, при расстилании она удобно разравнивается по поверхности предыдущего ряда. Поэтому многие специалисты рекомендуют потратить немного больше времени на приготовление раствора, но потом это только поможет в работе.

Пропорции смеси

Есть классический вариант смеси, который определяется соотношением 1:3 — 1 часть цемента и 3 части песка. Оба компонента сначала на сухую смешиваются между собой, а затем в эту смесь порционно добавляется вода. Все это тщательно перемешивается до образования раствора, по консистенции схожего с густой сметаной. Обязательно готовой смеси дают 15 минут для загустения, после чего еще раз перемешивают.

Кстати, «живет» цементно-песчаный раствор не более 1,5 часов. После чего он начинает терять влагу и высыхает. Так что небольшой замес — решение оправданное.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Если же вам требуется большой объем материала, к примеру, для заливки фундамента, то рекомендуем процесс приготовления проводить в бетономешалке

Обратите внимание, что конечный результат — это состав без комков в виде однородной массы

Песок для кладочного раствора

Основные ингредиенты раствора:

Цемент — вяжущий компонент. Он обязательно должен быть в бумажных мешках. Покупать его рекомендуется перед началом строительных процессов. То есть он должен быть «свежим». Ведь при длительном хранении этот материал слеживается, а значит, теряет свои качества.
Песок — наполнитель. Здесь есть один момент, касающийся качества. В песке не должно быть инородных материалов. Особенно это касается глины. Поэтому рекомендуется приобретать речной песок

Обратите внимание на фракцию материала. К примеру, мелкая способствует растеканию раствора, поэтому для кладочной смеси ее не используют. Зато в растворах для стяжки такой песок — это идеальный выбор

Крупная фракция не применяется для приготовления штукатурки, хотя прекрасно работает в фундаментных растворах.
Вода — это основа, поэтому она должна быть чистой. Главное требование к ней — это отсутствие кислотных и масляных примесей.

Особенности выбора марки раствора

Теперь можно переходить к пропорциям и разбираться с таким показателем, как марка раствора:

Стандартные пропорции

Делаем раствор в правильном соотношении

Существуют определенные технологические стандарты, которые регламентируют соотношение компонентов строительной смеси. Приведем три примера:

Почему в стандартах не указывается вода? Дело в том, что с объемом воды легко ошибиться. Ведь песок может оказаться влажным, а степень влажности определить в домашних условиях невозможно. На заводе же этот показатель жестко контролируется. Что можно предложить тем, кто использует растворы, изготовленные вручную? Для этого лучше увеличить замес в 2 раза, если первый оказался жидким. Просто добавьте в него цемента и песка по нормативу, а вот количество воды уменьшите.

Сегодня облицовочную плитку и камень кладут на готовые клеевые смеси, что значительно упрощает процесс приготовления состава. Но поскольку мы рассматриваем все цементно-песчаные растворы, не стоит обходить стороной и этот кладочный материал. Просто обозначим пропорции — 1:2,4:0,4. Вот такое нестандартное соотношение.

Многие задают вопрос, касающийся определения объема одной порции. Какими средствами и инструментами можно отмерить необходимое количество материала? В строительных магазинах продаются специальные мерные ведра, с помощью которых и проводится отмер или отвес строительной смеси.

Требования к кладочной смеси

Подробно, требования, предъявляемые к кладочным растворам, описаны в ГОСТе 28013-98. Согласно этому документу, к растворным смесям предъявляются следующие требования:

Несоблюдение этих требований приводит к образованию трещин в кирпичной кладке, повышенному расходу растворной смеси, увеличению толщины швов и снижает производительность работ.

Изготовление опилкобетона своими руками

Самостоятельное изготовление легкого бетонного композита осуществляется по следующему алгоритму:

Стандартный состав бетона с опилками: цементно-песочная смесь, деревянная стружка, известь (по необходимости)

Зачем нужны пластификаторы

Пластификатор — специальный состав, добавляемый в раствор для повышения его пластичности и эластичности.

Полезный эффект от применения пластификатора:

Пластификаторы имеют разное назначение:

Помимо этого, пластификаторы позволяют получить более эластичный шов, который компенсирует температурные расширения облицовки. Такая способность помогает сохранению прочности связей с несущей стеной и предотвращает появление трещин в швах, способных накапливать влагу.

Приготовление раствора своими руками

Для начала требуется погасить известь для штукатурки, чтобы она была пригодна для работ. Для этого нужна металлическая емкость, так как реакция сопровождается большим выделением тепла и увеличением в объеме в 3 раза. На упаковке от извести указано, какая скорость гашения: медленная (25 минут и меньше), быстрая (от 8 до 10 минут), средняя, от 15 до 20 минут. Перемешивать смесь лучше лопатой или веслом. Гашение проводится не менее суток, однако, в идеале использовать известь, выстоявшуюся на протяжении месяца.

Заметка! Песок перед приготовлением штукатурки тоже нужно подготовить: удалить примеси, очистить, пропустив через сито.

Инструкция по созданию известняково-песчаного раствора:

На этом приготовление закончено, можно приступать к оштукатуриванию поверхности.

Что такое известковая штукатурка

Добавление в растворы извести позволяет существенно повысить пластичность и трещиноустойчивость штукатурки. Работать с ней становится гораздо легче, подсыхает она не так быстро, легко прилипает даже к дереву, а поверхность получается более гладкой, без дефектов. Также это превосходная защита от плесени и грибка. Еще одним ее неоспоримым преимуществом является экологичность – в отличие от синтетических добавок, известка абсолютно безвредна.

Известь широко применяется в строительстве как пластификатор. Однако при оштукатуривании фасадов следует учесть, что ее допускается применять лишь в районах с сухим климатом. Не рекомендованы такие растворы и для использования в помещениях с высокой (свыше 60%) влажностью.

Известковая штукатурка считается более теплой и паропроницаемой, то есть «дышашей», а снимать ее со стен в случае ремонта гораздо легче, чем, к примеру, обычную цементную. Но избыток извести может привести к ослаблению прочности поверхности. Именно поэтому добавлять ее следует в меру, точно придерживаясь пропорций.

Как видим, у известковой штукатурки много плюсов. К минусам можно отнести не такую высокую прочность, как у цементных составов. Также не рекомендуют ее использовать во влажных помещениях и

Но особой прочности от такого раствора и не требуется. Ведь целью оштукатуривания является выравнивание поверхности и замазывание мелких трещин. Более прочный раствор требуется при кладке. Однако и в этом случае по СНиП допускается добавлять в него для увеличения пластичности небольшое количество известкового теста или глины.

При гашении извести следует быть предельно осторожным – брызги горячей смеси могут привести к ожогам. Вредное воздействие оказывает и мельчайшая известковая пыль, способная осаждаться на слизистой. Поэтому при работе следует использовать защитную одежду, перчатки и респиратор.

Приготовление кладочных растворов

Поскольку для кладочного состава могут использоваться различные типы смесей, рассмотрим более подробно, как приготовить раствор для кладки кирпича.

Пропорции цементного раствора

Песчано-цементные составы получили широкое распространение в капитальном строительстве и других областях, где предъявляются повышенные требования к прочностным характеристикам кирпичной кладки.

Приступая к приготовлению кладочного раствора, следует помнить, что избыток цемента в рабочей смеси не увеличивает его прочность, а в некоторых случаях, даже ухудшает его характеристики. Только четкое соблюдение дозировки обеспечит оптимальные эксплуатационные свойства кладочной смеси. Пропорции наиболее распространенных составов на цементной основе приводятся в СП 82-101-98, четко регламентирующем процентное соотношение ингредиентов в различных видах цементных кладочных смесях.

В таблице приводится процентное соотношение ингредиентов в цементном кладочном растворе, в зависимости от используемой марки цемента.

Источник

Для чего старые строители добавляют известь в цементный раствор (плюсы, пропорции)

Цемент используют для строительных работ (фундамента, кирпичной кладки, стяжки, приготовления штукатурных растворов и пр.).

Цемент производят путем измельчения клинкера. К полученному порошку добавляют разные добавки: пластификаторы, минеральные присадки, гипс и пр.

Прочность – важное свойство цемента. На этот показатель влияет технология приготовления раствора, укладки. Самые популярные марки М300-500. М100 – минимальная марка прочности, применяемая для бетонирования бордюров, ограждений. Марка М500 используется там, где нужна повышенная прочность и сопротивляемость большим нагрузкам.

Чтобы получить пластичность, добавляют жидкое мыло или пластификаторы (5% от общего количества цемента).

Плюсы извести в растворе

Некоторые добавляют известь (не более половины объема песка).

Кстати, при добавлении извести, мыльного средства не возникает белого налета (высолы) на кирпиче.

Цементно-известковый раствор используют в основном в сырых местах. Хороша смесь для оштукатуривания нижней части дома: фундамента, цоколя.

Для кладки или штукатурки используют гашеную известь и песок. Главное правильно приготовить известь (от 7 мин. до 30).

Периодически помешивать и когда реакция полностью прекратится, надо процедить через сито. Потом известь нужно оставить на 2 недели (если для кладки) или на месяц (если для штукатурки). Если покупать готовую гашеную известь, то смотрите, чтобы была не перемороженная, иначе будет сыпаться штукатурка при прикосновении.

Пропорции для приготовления раствора: 1 часть цемента, 1 часть известкового теста и 9 ч. песка. Прочность можно увеличить при использовании цемента марки М400.

Если раствор надо сохранить на несколько часов (до 12 ч.), то можно залить сверху водой.

Смешивается цемент с песком, а затем добавляется известь. Можно сделать так: сначала залить водой цемент, перемешать, а потом добавить известь.

Уже давно по опыту старых строителей известно, что если оштукатурить стену (бетон, дерево или кирпич) глиной с известью, то она даже через 50 лет будет как новая. А если штукатурить цементом, то будет плесень, пятна.

Источник

Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон

Для чего добавляют известь в бетон?

Известь – это популярный материал для отделки стен, обладающий дезинфицирующими свойствами, не подверженный возникновению грибка и плесени. Чаще всего данный вид отделки встречается в общественных местах, где необходимо стойкое к вытиранию и механическим воздействиям покрытие.

Общая информация об извести

Известь – это смесь веществ, являющихся продуктом обжига известняков пород. На прилавках магазинов чаще всего встречается комовая негашеная известь и пушонка гашеная. Известь уничтожает все попадающие на нее микроорганизмы, а потому является наиболее гигиеничным видом отделки. Кроме того, она имеет высокий показатель влагоустойчивости и прочности. Когда известковое покрытие полностью высыхает, на нем образуется пленка, которая и обеспечивает такую стойкость известковой побелки. Еще одним преимуществом извести является ее невысокая цена по сравнению с другими видами отделочных материалов.

Есть и недостатки у извести. Если выполняющий работы мастер не знает, как правильно развести известь, и делает раствор в неправильной пропорции, то на обработанной поверхности появятся пузыри, разводы и полосы. Чрезмерно жидкий раствор не даст нужного цвета на стене, а слишком густой при высыхании начнет пузыриться и отпадать. Избежать этого просто – разводить известь строго следуя инструкциям и в нужной пропорции.

Сфера применения извести

Пропорции разведения извести и ее расход

Пропорции разведения извести зависят от типа используемого материала. На прилавки магазинов выставляется известь негашеная и гашеная известь пушонка. Как разводить второй вид извести читайте ниже. Что касается гашения извести и применения хлорного раствора, то данная информация находится в отдельном одноименном разделе.

Известь пушонка гашеная продается в двух вариантах – порошок или жидкое тесто. И та и другая конфигурация разводится в соотношении 3:1, то есть 3 л воды на 1 кг порошка или теста. В результате получается около 8 кг побелки, которой хватит для обработки 12 м2 поверхности. Расход увеличится, если белить кирпичную кладку.

Еще один способ расчета, как развести гашеную известь правильно – исходить из общей квадратуры обрабатываемой поверхности. Для этого на каждые 2,5 м2 берут 500 г извести и 750 мл воды.

Расход зависит не только от типа покрываемой поверхности, но и от используемых для побелки материалов – кисточки, распылители или другие. Оптимальные для побелки материалы также будут рассмотрены в отдельном разделе. Что касается стоимости работ, то известь – это совсем не дорогой материал, который сделает отделочные мероприятия не дорогостоящими.

Как развести известь гашеную

Процесс разведения извести с одной стороны выглядит довольно простым, но, тем не менее, имеет некоторые важные нюансы:

Как гасить известь

Негашеная известь используется как вяжущая добавка для штукатурок и различных цементных растворов. Она придает материалу пластичность и делают его связку с основой более сильной. Но для побелки поверхностей негашеная известь не годится. Оптимально для этой цели приобретать уже готовый порошок или тесто пушонку. Если же куплена негашеная известь для побелки, то погасить ее не сложно.

Погасить известь своими руками в условиях жилого помещения просто и не опасно. В промышленных предприятиях для этого процесса часто используют специальную яму, в которую засыпают порошок и воду в нужной пропорции. Количество добавляемой воды зависит от того, каким должен быть полученный в итоге материал – густым или молокообразным.

Период гашения извести составляет 24 часа, но оптимально выдерживать ее 36 часов. Для гашения понадобится сама известь, вода и любой длинный предмет для размешивания. Работать необходимо в очках, респираторе и брезентовом костюме. Нельзя допускать попадание капель раствора на кожные покровы, так как он повредит их.

Состав известкового раствора

Основных компонентов в такой смеси три: известь, песок и вода. Известь применяется гашеная, чаще всего в виде теста; порошок пушонки применяется реже ввиду дороговизны. Известковое тесто получается при разведении кипелки водой, причем количество последней должно быть в 10 раз больше нужного для гашения. Получается известковое молоко, в котором происходит процесс гашения. При приготовлении теста важно тщательно его перемешивать и убирать комки. Если в смеси попадается мусор, его необходимо удалять.

Приготовление теста лучше делать в теплую погоду и в емкости с прочными стенками. При гашении температура может достигать 90 градусов, поэтому руками замес делать не стоит. Можно воспользоваться миксером или совковой лопатой.

Окончательно тесто будет готово через 15–30 дней. Срок зависит как от качества сухого материала, так и от температуры воздуха.

Песок, пригодный для штукатурных работ, должен иметь мелкую фракцию и не содержать камней. Для этого нужно его просеять через сито. Особенно важно это для укрывного слоя штукатурки — посторонние включения будут мешать затирке или, как говорят штукатуры, «рисовать».

Состав смеси

Базовый состав 1 кубометра раствора можно привести в виде таблицы:

Не стоит ориентироваться на эти цифры строго. После замеса следует обязательно проверить его качество. Это сделать просто: возьмите немного раствора на мастерок и посмотрите, как он с ним взаимодействует. Если он соскальзывает — значит, известь была тощей, и следует добавить еще. Если сильно прилипает, можно добавить песок.

Стоит такой раствор несколько суток, и при необходимости его можно разбавлять водой. Известковая штукатурка наносится в три приема — набрызг, грунт и укрывка. Для первого и последнего слоя делают более жидкий состав, для грунта — густой. Максимальные пропорции теста и песка — 1:5 и 1:6.

Известковые растворы с добавкой других вяжущих

Одним из недостатков известковых растворов является низкая скорость твердения и низкая прочность. Для компенсации этих слабых сторон применяют смесь извести с другими вяжущими. В первую очередь, это гипс и цемент. Соответственно, с первой добавкой это будет известково-гипсовый, а со второй — известково-цементный раствор. Гипс позволяет составу быстрее схватиться, поэтому его вводят в раствор на месте работы и в течение 10 минут наносят на стену.

Цемент придает штукатурному слою большую прочность, а замешивать его можно как централизовано, так и на месте. Пропорции цементно-известкового раствора зависят от марки цемента и марки получаемой штукатурки. В таблице приведено соотношение цемент:известь:песок для некоторых марок раствора:

Для внутренней отделки марочный раствор может показаться излишеством, и для ускорения схватывания количество цемента можно уменьшить, используя соотношения между цементом и известью 1:1, 1:2 и даже 1:3

Известь придает раствору пластичность, а цемент — жесткость. Чтобы наносить штукатурку было удобнее, можно ввести в нее пластификатор. В быту для этого часто применяют жидкое мыло, но оно понижает прочность штукатурки. Чтобы этого избежать, можно приобрести воздухововлекающий пластификатор в торговой сети. Такие жидкости могут даже сократить расход вяжущего, а главное — они помогают сохранять форму и не просаживаться, что свойственно цементным смесям.

Для чего нужны цементные растворы, и как их приготовить

Цемент — удивительное вещество, которое позволяет изготавливать различные смеси и растворы для любых типов строительных, отделочных и ремонтных работ.

Цемент — порошкообразное вяжущее вещество водного твердения. Это означает, что только в присутствии воды в нем происходят реакции гидратации, необходимые для химического преобразования порошкового компонента в твердый материал, имеющий кристаллическую структуру. Поэтому для работы с цементом из него замешивают растворы и смеси с добавлением воды.

Основными типами таких материалов являются бетонные смеси и цементные растворы.

Чем отличается цементный раствор от бетонной смеси

Главное отличие этих типов строительных материалов — состав, который и обуславливает различие их качеств и разные области их применения. Есть у них и общие черты: использование цемента как вяжущего позволяет получить материалы, отличающиеся особой прочностью.

Фактически, бетон можно назвать композитным материалом. Если для изготовления бетонной смеси, помимо цемента, воды и песка, требуется еще и крупный заполнитель, к примеру, гравий или щебень с разным размером фракций, то в цементный раствор добавляется только мелкий заполнитель — песок.

Таким образом, в состав цементного раствора входят:

Различается и область применения. Бетон используется для изготовления крупных изделий и конструкций, например, монолитных стен и плит перекрытий, дорожного полотна, стяжек, а также мелкоштучных, но требующих высокой прочности изделий, к примеру, тротуарной плитки.

Цементные растворы применяются как материал для заполнителей швов и соединения строительных элементов (кладочные растворы) либо для обработки поверхностей (например, различные виды штукатурных растворов с использованием цемента).

Важно!

Цемент и смеси на его основе употребляются в строительстве со времен Древнего Рима, но современные строительные материалы существенно отличаются от древних образцов благодаря достижениям химии. Любые типы бетонных смесей и цементных растворов нуждаются в применении специальных химических добавок, которые могут сообщать им дополнительные свойства:

и другие характеристики, которые могут быть необходимы в том или ином конкретном случае. Благодаря применению химических добавок можно получать действительно безупречные изделия из цемента.

Советуем изучить: Каталог добавок Cemmix

Виды цементных растворов

Популярность цементных растворов в строительных, отделочных и ремонтных работах объясняется их прочностью и доступностью.

Можно говорить о классификации цементных растворов по их составу и назначению.

По составу цементные растворы делятся на следующие виды:

Пластификаторы в производстве

Помимо использования для кладки либо заливки, цементные растворы задействованы и в производстве строительных материалов. Это различные железобетонные изделия, пеноблоки, газобетон и прочие. В их производстве применение пластификаторов также незаменимо. Технология производства обязывает придерживаться определенных стандартов качества для получения максимально эффективного и безопасного материала. Так, все используемые пластификаторы, добавки в бетон и прочие составляющие должны соответствовать нормам:

— быть химически устойчивыми;

— не содержать токсичные элементы;

— не включать летучих соединений;

— разлагаться при более высокой температуре, нежели температура обработки.

Для чего добавляют известь в цементный раствор?

Раствор М4 известковый часто применяют для фасадных и внутренних отделочных работ, а также с успехом используют для укладки кирпичей.

Смеси на основе гашеной извести, уже давно себя хорошо зарекомендовавшие, отличаются пластичностью, хорошими теплосберегающими свойствами, относительно невысокой стоимостью; а также тем, что довольно медленно отвердевают (это дает преимущества при транспортировке). Правда, данные составы уступают своим цементным аналогам в прочности.

Компоненты известкового раствора: вода, известь (в качестве вяжущей составляющей), наполнитель (песок, гипс или цемент) и модификаторы, способствующие улучшению свойств смеси. Причем вяжущую составляющую применяют в виде:

Классификация растворов

Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам.

По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные. Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина.

Как сделать пластификатор самому

Пытливые и находчивые строительные мастера уже давно нашли вариант того, как сделать пластификатор для бетона своими руками, не прибегая к покупке специализированных смесей. Такой вариант экономичен и совершенно безопасен экологически. Его секрет прост: в процессе приготовления раствора в него добавляется известь или моющие составы. Это может быть что угодно: стиральные порошки, жидкое мыло, шампуни или средство для мытья посуды. Такие пластификаторы для бетона, цена которых копеечная, позволяют добиться прекрасных результатов, не уступая своим специализированным побратимам. Раствор будет укладываться легко и позволит получить однородную и ровную поверхность. Качество заметно улучшится, повысится плотность и прочность конструкции. Добавление таких простых компонентов позволит избежать множества неприятностей с бетонными растворами.

Источник