Техническое и технологическое оборудование в чем разница
Разница между словами «Технический» и «Технологический»
В лексиконе современного человека часто употребляются слова технический и технологический. Есть те, кто считает, что это синонимы и часто употребляют одно вместо другого, либо не понимают различий между ними. Однако это разные понятия, описывающие разные процессы. Чтобы разобраться, что из них что и как употреблять их уместно, важно разобраться в значении каждого из слов.
Технический, что это
Согласно словаря Ожегова, технический – это то, что относится к технике, то есть напрямую привязано к производству, к выполнению какой-то задачи. Технический процесс – это какая-либо деятельность с использованием техники. Должность техник предполагает выполнение конкретного задания с использованием промышленного оборудования. При этом, касаясь техника, работа такого рода требует знаний, которые приобретаются в рамках средне-специального образования за 2-3 года. Это могут быть технические расчеты или обслуживание оборудования.
Технологический, что означает
В соответствии с данными того же словаря Ожегова, слово означает совокупность методов и процессов в какой-либо отрасли производства, а также научное описание способов производства. То есть, по сути своей, технологический – это перечень операций, который был систематизирован наиболее оптимальным образом. Знание технологии необходимо и техникам, но лишь в том объеме, который необходим для выполнения их конкретных операций.
Что касается должности технологов, то в их обязанности входит создавать и модифицировать последовательность операций, то есть технологию. Технолог обязан иметь высшее образование, знать каждый рабочего процесса, их последовательность. Его ответственность выше чем у техника, так он отвечает за все производство.
В чем сходство
Путаница между словами возникает главным образом из-за их общей сферы использования, так эти понятия в целом относятся к производству. Нельзя не отметить, и сходство названий, они имеют общий корень: с древнегреческого техн (τέχνη) переводится как искусство, мастерство. Однако в слове технология добавляется еще и корень «логос» — изучение, наука. То есть дословно, технология – это наука о принципах выполнения техник.
В чем различия
Что касается различий двух понятий: по сути, они описывают разные процессы и задачи. Техника выступает составляющей технологии. Технические проблемы – это проблемы какой-то деятельности, но технологические проблемы – это проблемы совокупности производственных действий.
Интересно отметить, что различие между технический и технологический нашло свое отражение в описании противоположных типов работ. К примеру, разделение труда бывает или техническое, или технологическое. Техническое определяется количеством имеющейся в наличии техники и рабочих мест. Технологическое означает разделение работников по группам, каждая из которых выполняет свою задачу. Если в первом случае каждый из трудящихся производит готовый продукт, то при технологическом разделении они делают лишь заготовку продукта, а готовая продукция получается на завершающем этапе процесса производства.
Для примера, есть небольшое предприятие по производству глиняных кружек. Так, если в обязанности каждого работника входит на гончарном круге сформировать кружку, потом обжечь ее в печи и после расписать красками – это техническое разделение. Любой сотрудник отвечает за свой готовый продукт. Если же один из наемных рабочих формирует заготовку, другой сушит, третий расписывает – разделение труда технологическое. Ответственность за изготовленный продукт распределяется между всеми участниками процесса.
Что касается ошибочного использования понятий. На просторах интернета одно время шло обсуждение записки в закрытом окошке касс «Технологический перерыв» вместо привычного «Технический перерыв». Были сторонники и того и другого варианта. В действительности, наименование зависит исключительно от причины произошедшего сбоя работы.
Так, технологические перерывы регламентированы, они входят в рабочий день сотрудника и обеспечиваются законодательно. Так статья 109 Трудового кодекса РФ указывает на необходимость отдыха для лучшей работы сотрудников. Кроме того, паузы в работе могут быть необходимы и технике для ее корректного функционирования. Технологические перерывы — это обед сотрудников, обновление баз данных, кварцевание помещений и т.п.
Если же остановка трудового процесса произошла незапланированно: приехала внеплановая проверка, отключили электричество, в офисе стало слишком душно и его необходимо проветрить – все это, определенно, перерывы технические. Такие остановки работы не могут быть регламентированы, это следствие незапланированных факторов. Кстати, возвращаясь к записке на окне – вероятнее все же, что перерыв был технический, так как все технологические перерывы должны быть указаны в таблице с часами работы сотрудника.
Таким образом, несмотря на схожесть названий, технологический и технический – это два разных понятия, замена в разговоре одного другим недопустима, она может ввести в заблуждение собеседника, сделать непонятной для восприятия всю фразу. Если же в кругу общения есть субъекты, которые любят поправлять собеседника в разговоре, человек, не различающий два этих понятия, будет выглядеть недостаточно образованным, некомпетентным в своей области. Избежать этого можно просто подставив вовремя верное слово.
Для производства любых товаров (за исключением интеллектуального труда) требуются специальные механизмы. Иначе – технологическое оборудование. Это могут быть станки для обработки металлов резанием, кузнечно-прессовое оборудование, литейные, ткацкие и другие виды станков, а также оборудование для пищевой, химической, фармацевтической и других видов промышленности. Перечень можно продлить до бесконечности. Технологическое оборудование предприятия определяет его конкурентоспособность и востребованность производимой продукции.
Общие понятия
Исходное сырье и материалы загружаются и подвергаются обработке на оборудовании технологического процесса. После завершения определенной операции материал либо заготовка претерпевают существенные изменения. Так, например, при загрузке стальных изделий в печь, дальнейшего нагрева их до критических температур и охлаждения свойства материала изменяются скачкообразно. В качестве среды охлаждения может выступать воздух, промышленное масло, вода (как в чистом виде, так и с разнообразными присадками) и даже легкоплавкий металл. В зависимости от преследуемых целей, потребуется наличие конкретного технологического оборудования. Это зачастую дорогая импортная техника. С техническим обслуживанием такого оборудования едва ли сможет справиться слесарь без специальной подготовки.
Классификация оборудования
Прежде всего все станки, аппараты и механизмы, которые принимают участие в технологическом процессе производства изделий, классифицируют по характеру влияния на сырье (заготовку). Еще одним важным параметром является структура цикла изготовления изделий. Кроме того, оборудование можно классифицировать по производительности (количеству выполняемых операций в единицу времени), по назначению и по степени автоматизации и механизации.
Авторы различных учебных пособий придерживаются разных методологий при классификации технологического оборудования. Это создает определенные трудности для самостоятельного изучения ряда инженерных дисциплин. Особым разнообразием подходов характеризуются зарубежные учебники. В условиях России рекомендуется брать за основу приведенный перечень.
Классификация по степени автоматизации
По данному критерию технологическое оборудование делят на механизмы с ручным управлением, полуавтоматы и автоматы.
Следует сказать, что оборудование с ручным управлением постепенно исчезает из обихода. В соответствии с современными представлениями, человек не должен выполнять физически тяжелую работу, которую могут выполнять роботы. Однако в некоторых случаях универсальные станки применяются. Причем в ближайшей перспективе они не будут вытеснены автоматикой. Это, прежде всего, касается ремонтных мастерских, которые занимаются вспомогательным обслуживанием производств.
Воздействие на обрабатываемое сырье или заготовку
По данному признаку принято все машины и аппараты делить на две большие группы. Это технологическое оборудование, которое в процессе обработки меняет геометрию (размеры, формы) заготовки. Ко второй же группе относятся машины, которые при воздействии на сырье и материалы изменяют их физические и химические свойства.
Примерами технологического оборудования первого вида могут служить токарные, фрезерные и другие металлообрабатывающие станки, а также оборудование литейной группы, машины для горячей и холодной ковки металла и т.д.
Вторая группа – это промышленные печи для термообработки металлов и сплавов, оборудование для варки сахара и другие аналогичные аппараты.
Следует отметить, что у оборудования первой группы, как правило, гораздо больше движущихся частей. К тому же оно испытывает значительные нагрузки. Поэтому ремонт технологического оборудования данного класса осуществляется гораздо более часто. Машины, которые не участвуют в формообразовании поверхностей изделий, работают стабильно и выходят из строя крайне редко. Так, например, промышленные печи чаще всего выходят из строя по причине перегорания нагревателей.
Встречаются редкие высокотехнологичные экземпляры оборудования, которые представляют собой машины универсального типа, способные обрабатывать изделия и придавать ему заданную форму и свойства. Такое оборудование может быть отнесено одновременно как к первому, так и ко второму виду.
Классификация оборудования по структуре цикла
Цикл процесса обработки – это не что иное, как время от начала загрузки исходного сырья или установки заготовки до завершения процесса обработки и отправки предметов труда на склад либо на следующую операцию.
Машины бывают периодического и непрерывного действия. Как те, так и другие обладают своими преимуществами и недостатками, которые отражаются на экономических показателях деятельности предприятия.
Оборудование периодического действия
В первом случае заготовка (сырье) обрабатывается машиной в течение определенного времени, после чего она снимается с приспособления и отправляется на дальнейшие операции, а машина обрабатывает очередное изделие (порцию сырья). Примером таких машин служат металлообрабатывающие станки, доменные печи, промышленные мясорубки и другие. Такие машины относятся к основному технологическому оборудованию. Хотя и из этого правила есть исключения.
Эксплуатация технологического оборудования периодического действия требует от исполнителя работ специальной подготовки и навыков. В противном случае такие машины будут постоянно выходить из строя.
Оборудование непрерывного действия
Отличительная особенность таких машин – одновременная выгрузка готового сырья (изделий) и поступление полуфабрикатов (установка заготовок) в машину. Таким образом, организован непрерывный цикл производства. Технологическое оборудование работает в режиме нон-стоп. Отсутствие технологических перерывов негативно сказывается на работе оборудования. С течением времени случаи выхода его из строя учащаются.
Примером машины непрерывного действия является автомат по производству изделий из полиэтилена: на вход поступают гранулы пластика, при этом постоянно выходит и наматывается на бобину полиэтиленовая лента. Также к такому оборудованию относятся автоматы роторного типа.
Преимущество от использования такого оборудования заключается в его просто невероятной производительности. Она подчас превышает производительность традиционных машин прерывного цикла в несколько десятков раз.
Классификация по количеству выполняемых операций
По данному признаку все оборудование можно поделить на многооперационное и однооперационное.
Каждый из двух типов имеет свои показания к применению для разных видов производств, а также достоинства с недостатками. Не всегда более дорогое оборудование будет выполнять свою работу лучше, чем гораздо более дешевые отечественные аналоги.
Однооперационные машины
Из названия понятно, что к данному классу технологического оборудования относят машины и механизмы, которым отведена задача выполнять лишь одну технологическую операцию.
Примерами такого технологического оборудования могут служить ленточные пилы. Данный станок может выполнять сугубо одну функцию – нарезку проката на заготовки разной длины. Примеры из другой отрасли промышленности – мясорубка в мясоперерабатывающем цеху мясокомбината, аппарат для нарезания хлеба на ровные куски и т.д.
Многооперационные машины
На таком оборудовании может выполняться огромное количество операций. Оно считается универсальным.
Возможность осуществления выпуска большой номенклатуры изделий весьма привлекательна. Однако в массовом и крупносерийном производстве такие машины применять крайне нежелательно по причине их «капризности». Такое оборудование является очень высокотехнологичным, поэтому за ним требуется тщательный уход и техническое обслуживание. В условиях массового производства этим мерам предупреждения поломок, откровенно говоря, не уделяется внимания вообще. Как правило, станки и механизмы ремонтируются по требованию (при возникновении поломок и выходе из строя). Ведь основное технологическое оборудование часто работает в три смены, а порой и семь дней в неделю. Поэтому оно должно быть надежным. Для таких целей используют специальное оборудование. Да, его технологические возможности ограничены, но и конструкция таких станков максимально упрощена, а значит они работают надежно и без поломок. Необходимо лишь следить за уровнем масла в коробке передач и за подачей охлаждающей жидкости в зону резания.
При таких условиях большинство высокотехнологичных решений окажутся невостребованными и будут лишь мешать.
Основные понятия и определения
Сборочная единица в зависимости от конструкции может состоять либо из отдельных деталей, либо включать сборочные единицы более высоких порядков и детали. Различают сборочные единицы первого, второго и более высоких порядков. Сборочная единица первого порядка входит непосредственно в изделие. Она состоит либо из отдельных деталей, либо из одной или нескольких сборочных единиц второго порядка и деталей. Сборочная единица второго порядка расчленяется на детали или сборочные единицы третьего порядка и детали и т.д. Сборочная единица наивысшего порядка расчленяется только на детали. Рассмотренное деление изделия на составные части производится по технологическому признаку.
Деталь — это изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Характерный признак детали — отсутствие в ней разъемных и неразъемных соединений. Деталь представляет собой комплекс взаимосвязанных поверхностей, выполняющих различные функции при эксплуатации машины.
Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. Например, производственный процесс изготовления машины включает не только изготовление деталей и их сборку, но и добычу руды, ее транспортирование, превращение в металл, получение заготовок из металла. В машиностроении производственный процесс представляет собой часть общего производственного процесса и состоит из трех этапов: получение заготовки; преобразование заготовки в деталь; сборка изделия. В зависимости от конкретных условий перечисленные три этапа можно осуществлять на разных предприятиях, в разных цехах одного предприятия и даже в одном цехе.
Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Под изменением состояния предмета труда понимается изменение его физических, химических, механических свойств, геометрии, внешнего вида. Кроме того, в технологический процесс включены дополнительные действия, непосредственно связанные или сопутствующие качественному изменению объекта производства; к ним относят контроль качества, транспортирование и др. Для осуществления технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемых средствами технологического оснащения, и рабочее место.
Технологическое оборудование — это средство технологического оснащения, в котором для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическую оснастку. К ним относят, например, литейные машины, прессы, станки, испытательные стенды и т.д.
Технологическая оснастка — это средство технологического оснащения, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. К ним относятся режущий инструмент, приспособления, измерительные средства. Технологическое оборудование совместно с технологической оснасткой, а в некоторых случаях и манипулятором, принято называть технологической системой. Понятием «технологическая система» подчеркивается, что результат технологического процесса зависит не только от оборудования, но и в не меньшей степени от приспособления, инструмента, заготовки.
Заготовкой называется предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности или материала изготовляют деталь. Заготовку перед первой технологической операцией называют исходной заготовкой. Рабочее место представляет собой элементарную единицу структуры предприятия, где размещены исполнители работы и обслуживаемое технологическое оборудование, подъемно-транспортные средства, технологическая оснастка и предметы труда.
По организационным, техническим и экономическим причинам технологический процесс делят на части, которые принято называть операциями.
Формируют операцию, главным образом, по организационному принципу, так как она является основным элементом производственного планирования и учета. На операцию обычно разрабатывается вся плановая, учетная и технологическая документация. В свою очередь, технологическая операция также состоит из ряда элементов: технологических и вспомогательных переходов, установа, позиций, рабочего хода.
Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.
Технический и Технологический в чём разница?
кажется, это называется омонимы. технический имеет значение специализироваться на технике,
Техника, это какие либо устройства или машины. Искусственно созданные человеком для различных целей. Технические бывают различные понятия и термины, например это могут быть технические характеристики машины-скорость, мощность и другие. А технология-это процесс производства. Методы, способы и материалы, которые в этом производстве задействованы. Способы изготовления деталей, сборки в случае автомобиля например.
Эклектичный стиль в одежде сейчас считается модной тенденцией, например: спортивные брюки, шёлковая блузка с воланами, крупные винтажные серьги.
Слово «сикофант» произошло в Древней Греции. Означало оно «доносчик». Целый класс профессиональных доносчиков и ябедников (и клеветников), который появился благодаря внутренней политике государства. Постепенно слово стало нарицательным и не изменило своего значения. Сейчас по-прежнему сикофантами называют доносчиков, ябедников, клеветников. Толкование этого слова встречается в словарях трудных и забытых слов. Однако и сейчас люди в возрасте прекрасно знают его значение в отличие от молодежи. Как пример употребления встречается в первой серии первого сезона известного сериала «Улицы разбитых фонарей». Там женщина говорит:»Я в сикофантах не ходила!».
Равен: 20 шиллингов, или 240 пенсов.
*. Картография, камеральные работы, ортофотопланы. Создание цифровых моделей рельефа. Конвенция цифровых карт. Гидрометеорология.
Строение массива горных пород.
Состояние тектоники: трещиноватость, обводнённость.
Определение глубины водоупоров и водоносных горизонтов.
Раскладка по грунтам в массиве и во времени.
Считается, что это был первый линейный корабль. В 1637 году Повелитель морей, так переводится его название, впервые поднял паруса. Корабль обошёлся Англии в 65 586 фунтов стерлингов. Носовая фигура изображала короля Эдуарда на лошади, его же можно увидеть и на Соверене.
Технологическое и инженерное оборудование
Технологическое и инженерное оборудование охватывает многие виды и типы оснащения. Это установки и агрегаты, которые позволяют целиком и полностью выпускать определенные продукты в конкретной индустрии.
Оборудование и специализированные станки разделяются на отдельные группы в зависимости от ряда параметров. Так, их классификация напрямую зависит от сегмента, где эти приборы эксплуатируются. Также на это влияют функции, которые выполняет оснащение.
На сегодняшний день практически все оборудование относится к сложной технике. Поэтому в обязательном порядке оно должно подвергаться процедуре сертификации.
Сертификация оборудования позволяет получить:
Такая процедура производится в соответствии с ГОСТом. Если рассматривать глобально, то технологическое оборудование представляет собой оснащение, в котором для выполнения определенной части процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них и специальная оснастка.
В эту категорию можно отнести:
Что касается инженерного оборудования, то эту группу составляют различные коммуникации:
Стоит отметить, что все они размещаются под землей, при этом прокладка может быть как раздельной, так и совмещенной.
Каждая коммуникация имеет свои особенности, которые обязательно следует принимать во внимание при монтаже системы.
Особенности технологического и инженерного оборудования
Следует отметить, что технологическое и инженерное оборудование являются важными составляющими элементами любого сооружения. К такому оснащению предъявляется ряд требований.
Их обязательно следует учитывать. Это непосредственно:
В общем, такое оборудование представляет собой комплекс механизмов, которые задействованы в создании конечных товаров и услуг. К этой категории оснащения можно отнести практически все, что окружает человека. Это также касается сети, серверов и прочего. Такое оборудование имеет широкую сферу применения.
За счет технологического и инженерного оснащения обеспечивается работа всего сооружения. /
Стоит отметить, что эти два вида оборудования взаимосвязаны между собой. Они не могут функционировать друг без друга. Так, инженерное оснащение обеспечивает технологическое различными видами энергии (к примеру, электрической, тепловой). Данные установки и агрегаты должны работать в условиях повышенной опасности и влажности, химически активной среды.
Также оборудование эксплуатируется под присмотром ответственного человека, что позволяет контролировать рабочий процесс. Обязательно должен проводиться мониторинг технического состояния и диагностика отдельных узлов. Это гарантия бесперебойного функционирования механизмов на предприятии.
Современное технологическое и инженерное оборудование для обработки металлов демонстрируется на выставке «Металлообработка».