Технология сварки аттестация что это
Технология сварки аттестация что это
Аттестация технологии сварки — это процесс проверки соответствия организации требованиям НАКС (Национального агенства контроля сварки), а именно наличия технологических возможностей, аттестованного персонала и разработанной документации. Дает возможность проводить сварочные работы на опасных производственных объектах.
Для любой компании, выполняющей реконструкцию, монтаж либо производство с применением сварки на опасных объектах, обязательно наличие свидетельства об аттестации технологии сварки (наплавки). Данная процедура регламентируется документом РД 03 615 03. В этой статье мы расскажем об основных моментах, с которыми придется столкнуться при получении данного документа
Кто проводит и что проверяется
Аттестацию проводят аттестационные центры по аттестации сварочных технологий (АЦСТ). Они есть в каждом регионе, найти их можно на официальном сайте Национального агенства контроля сварки в этом разделе.
Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:
Виды аттестации технологии сварки
Срок действия аттестации
Компания, впервые получившая свидетельство, может использовать его в течение 4х лет. По истечении данного срока его, при необходимости, можно продлить. Порядок продления аналогичен первичному получению.
Порядок аттестации технологии сварки
Организация подает пакет документов в аттестационный центр, который проверяет заявку, ПТД, технологические карты, документы на людей и оборудование. АЦ НАКС выставляет договор и счет на оплату, далее составляется программа аттестации технологии сварки для данного предприятия. После этого организуется выезд комиссии на площадку или производственную базу компании, где сварщики заваривают КСС образцы и комиссия производит фотофиксацию. Далее заваренные образцы передаются в лабораторию, где проводятся испытания (механические и неразрушающие). После чего НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки.
Так выглядит свидетельство 
А так приложение (также известно как область распространения)
Реестр аттестации технологии сварки
Данные об аттестации предприятия вносятся в общедоступный реестр на сайте НАКС, чем гарантируется его подлинность. Доступен он по этой ссылке. Проверку лучше проводить по номеру свидетельства и регистрационному номеру аттестационного центра, так как поиск по названию организации работает не всегда корректно.
В заключение
Аттестация технологии сварки достаточно сложный и не быстрый процесс, который требует немало ресурсов. Мы можем упростить этот процесс для вас, а именно разработать ПТД, предоставить персонал, помочь с недостающими документами, тем самым выполнить задачу с вашим минимальным участием
Аттестация технологии сварки Национальным агентством контроля сварки и основные нюансы процедуры
Аттестация технологии сварки – это комплекс действий, которые должна выполнить организация, осуществляющая любые сварочные работы, особенно если они осуществляются на опасных производственных объектах.
Для чего нужна
В рамках такой проводимой аттестации происходит проверка тех методов и приемов сварки, которые использует организация при проведении строительных и монтажных работ на различных металлоконструкциях.
В настоящее время достаточно активно стали внедряться и аттестационные мероприятия в отношении полимерных соединений, например, в отношении используемых технологий для полипропиленовых и аналогичных им конструкций.
По итогам проведенной аттестации технологии организация, которая заявила свое желание пройти этот комплекс мероприятий, получает специальный документ, подтверждающий возможности использования своих технологий при осуществлении строительных сварочных работ.
Что проверяется
При проведении аттестации технологии сварки Национальным агентством контроля сварки происходит проверка того, каким образом та или иная технология соответствует требованиям сразу нескольких обязательных параметров:
Проведение аттестации технологии требует, кроме всего прочего, также и проведение аналогичных мероприятий в отношении используемых материалов и оборудования, так как некоторые виды сварочных работ могут выполняться только на определенном оборудовании.
Виды аттестации
Национальное агентство контроля сварки осуществляет проведение следующих видов аттестаций технологий:
Необходимые документы
Аттестация используемых технологий должна сопровождаться специальным комплексом документов, которые прикладываются к заявке на проведение аттестации. К ним, кроме самой заявки, относятся:
Свидетельство о прохождении аттестации
Свидетельство о прохождении аттестации технологии является документом, который выдается организации в том случае, если используемая ею технология является соответствующей всем предъявляемым к ней требованиям.
Свидетельство – это специальный документ, срок действия которого не может быть менее четырех лет. Он подтверждает факт того, что предприятие соответствует всем требованиям и нормам, предъявляемым к конкретному виду сварочных работ в их технологическом плане.
Кроме того, именно свидетельство аттестации технологии является документом, который может подтвердить факт работы на предприятии только квалифицированного персонала, который имеет допуск к осуществлению работ по конкретной технологии.
Аттестация сварочной технологии НАКС
Прохождение аттестации сварочных технологий обязательно для всех структур, использующих при выполнении производственных задач сварку. Она проводится специальной комиссией и предполагает определение степени соответствия используемой методики, установленным законодательством требованиям. Ее главная цель – не допустить недобросовестные фирмы к работам на особо важных или опасных объектах.
Какие бывают разновидности подобных технологий, как успешно пройти оценивание, что требуется для получения удостоверения? Эти и иные вопросы мы рассмотрим далее.
В чем суть процедуры аттестация технологии сварки в накс
Аттестация технологии сварки осуществляется представителями специальных аттестационных центров (имеются во всех регионах). Они определяют, можно ли предоставить заводу право реализовывать такие задачи, прошли ли сотрудники и техдокументация сертификацию. А также анализируют непосредственно сам процесс и качество используемых материалов. Важно заметить, что эта процедура обязательна для всех опасных производств.
Виды аттестации технологии сварки
Выделяют следующие ее виды: первичную, периодическую и внеочередную. Первичная рассчитана на новые производства, а также подвергшиеся модернизации. Периодическая проводится каждые 4-е года или в случае, когда способ не применяли более чем год. Причиной проведения внеочередной оценки является несоответствие продукции фирмы установленным нормам. Каждый из названых видов считается обязательным.
Кто проводит проверку и что проверяется?
Проверку проводят специализированные аттестационные центры сварочных технологий, которые есть в каждом регионе. В рамках проведения аттестации комиссия проверяет:
Зачем и кому это необходимо?
Обратите внимание!Деятельность комиссии регламентируется специальной нормативной документацией. Все требования, которые комиссия предъявляет организации-заявителю, регламентируются обозначенными документами.
Помимо этого, свидетельство от аттестации технологии сварки придется заново получать тем организациям, которые вносят изменения в раннее аттестованные технологии, не предусмотренные в полученном ранее свидетельстве.
Внеочередная аттестация проводится по запросу контролирующих органов или службы технического контроля со стороны заказчика.
Производственная аттестация технологии сварки под надзором НАКС проводится поэтапно. Процедура сложная и емкая, каждый ее этап характеризуется определенными особенностями и тонкостями. Знание этих нюансов поможет организации избежать неприятностей в дальнейшем.
Основные виды исследования, проводимых НАКС:
Как пройти проверку
Для этого в штате фирмы должно быть не меньше 2-х сварщиков и как минимум один специалист 3-го уровня, уже получивших сертификаты. Также непременно наличие собственной лаборатории неразрушающего контроля или договора на предоставление услуг, заключенного с подобной лабораторией.
Кроме того, прежде чем подавать заявление в агентство, следует подготовить и представить соответствующие документы (речь идет о техкартах, приказах, инструкциях, журналах). Они должны быть подписаны сварщиком 3-го уровня. Также требуется предварительно провести аттестацию оборудования для сварки. Обязательным условием является наличие сертификатов на металлы и иные материалы.
В случае соблюдения всех вышеназванных условий, завод подает заявку в НАКС, прилагая к ней пакет документальных материалов, включающих в себя устав, схему размещения агрегатов в цехе, документацию по лаборатории, совокупность сертификатов, удостоверения специалистов и т.д.
Как проводится проверка
Получив заявку, изучает документы и, при их соответствии утвержденным требованиям, направляет на объект комиссию. Предварительно утверждается план действий. Если у проверяющих нет замечаний, то заявитель получает свидетельство, срок действия которого составляет 4 года. Практическая суть процесса состоит в том, что специалистами выполняются швы, которые впоследствии проходят испытания в лаборатории. С момента направления бумаг в среднем на это потребуется примерно полтора месяца.
Информация о структурах, успешно прошедших оценивание, заносится в специальный реестр. Чтобы убедиться, что организация действительно является сертифицированным поставщиком услуг, можно проверить сведения на сайте организации. Это может сделать любой человек, знающий номер центра, проводившего исследование и, непосредственно, полученного сертификата.
Почему это так важно
Производственная аттестация технологии сварки имеет огромное значение для тех производителей, которые занимаются предоставлением соответствующих услуг. К компетенции НАКС непосредственно относится принятие решения о возможности применения тех либо иных технологических методов на определенном производстве, которое выносится по результатам оценки. По этой причине к ней следует относиться чрезвычайно ответственно.
Проверка инициируется самим предприятием. Оно подает заявку, готовится к приезду комиссии, демонстрирует ей наличие современного оборудования и квалифицированного персонала, способного качественно выполнять сварочные работы. Кроме того, важно чтобы компания строго соблюдала все нормы противопожарного и трудового законодательства. Аттестация технологии НАКС считается обязательной для любого опасного производства.
Во время посещения завода проверяющие проводят оценку, цель которой выявить, безопасен ли трудовой процесс, и достаточную ли степень качества будет иметь полученная в результате продукция. Не меньшее значение уделяется и изучению материалов, которыми пользуются сварщики.
В каком случае все пройдет успешно
При проведении процедуры опираются на положения РД 03-614-03. Основные требования к ней были указаны ранее. Речь идет о наличии хотя бы 2-х рабочих и одного технолога 3-го уровня, уже подтвердивших свою квалификацию и получивших соответствующее удостоверение. В случае соблюдения данного условия организация готовит пакет необходимых бумаг и отправляет в НАКС.
Агентство проверяет их и принимает решение о том, допускать его к процедуре или нет. Если вердикт положительный, то создается комиссия и разрабатывается план. Информация об этом доводится до заявителя.
Почему необходимо получить этот документ?
Достаточно аттестовать только технологию?
Нет. Чтобы компания могла полноценно функционировать, сотрудники, занимающиеся такими работами, также должны пройти оценивание. Выделяют четыре ее уровня. Первый проходят сварщики. Второй предназначен для мастеров цехов, в обязанность которых входит осуществление контроля. Третий проходят технологи, а четвертый инженеры.
Получение свидетельства рабочими: в чем особенность?
Если речь идет о сертификации персонала, то не проверяющие приезжают на предприятие, а его работники сами отправляются в аттестационный центр, чтобы сдать экзамен. Для допуска к нему им необходимо подать бумаги, свидетельствующие об их образовании, трудовом стаже, состоянии здоровья. Затем им предстоит сдать экзамен, состоящий из теоретической и практической части. Специалистам 2-го, 3-го и 4-го уровня приходится сдавать более углубленную теорию.
Быстро и без хлопот
Если вы хотите гарантировано и в кратчайший срок получить сертификат, то целесообразно воспользоваться помощью профессионалов. В экспертно-учебном центре «СЕКТОР» помогут вам качественно и оперативно подготовиться к оцениванию, сформировать пакет документации и оформить заявку.
Контроль, аттестация и учет сварочных работ
НАКС – это два в одном: сварочный бог и царь в одном лице. У этого бога есть развернутое название – Национальное агентство контроля сварки.
Есть много мастеров, которые любят поминать агентство не очень добрым словом, обвиняя в бюрократии, бумажных морях и других классических грехах чиновников, занимающихся контролем и стандартизацией.
Аттестация технологии сварки НАКС
Агентство НАКС занимается формированием и контролем исполнения правил порядка на всех рабочих участках и объектах, где проводятся монтажные или ремонтные работы металлических конструкций и труб, и где имеет место та самая повышенная эксплуатационная опасность.
Если есть регулирующие деятельность правила, их выполнение нужно контролировать. Этим и занимается НАКС – проверкой организаций по заявкам зрителей, то есть самих же организаций.
У таких мероприятий ровно две цели:
Виды аттестации сварочных технологий
Обычно все проверки согласно документу РД 03-615-03 делятся на две части:
Исследовательская аттестация
Все аттестационные мероприятия проводятся строго по действующему законодательству. Они обязательны без каких-либо исключения для любой организации, занимающейся деятельностью на опасных участках.
Эта деятельность носит сертификационный характер – речь о подтверждении соответствия или обнаружении несоответствия свойств сделанных сварочных швов из металла или пластика соответствующей конструкторской документации.
Кроме этого исследовательская аттестация занимается изучением соответствия применяемых технологий сварки с опасными объектами.
К исследовательской аттестации относятся следующие технологии:
Понятно, что под контроль исследовательской ревизии подпадают абсолютно все новые материалы – как металл и полиэтилен, так и их производители. Туда же относятся и новые сооружения промышленного назначения с использованием новых технологий.
Производственная аттестация
Данная аттестация сварочных технологий и наплавки нужна для обязательного контроля любой компании, которая занимается монтажом и ремонтными работами на промышленных опасных участках.
Эти компании обязаны иметь все необходимые технологические и производственные ресурсы и квалифицированных специалистов, аттестованных по сварочным работам. Данная работа производится для выявления и подтверждения качества выполнения сварки и наплавки в соответствии нормативным документам.
Производственная аттестация делится на виды:
Первичная
Такая ревизия нужна компаниям, где проводится монтаж и ремонт конструкций и оборудования с помощью новых методов и технологий. Корректировки в новых технологиях также нуждаются в первичной проверке.
Периодическая
Это плановая ревизия технологий, выполняемая единожды за 4 года для контроля производственных операций, выполняемых на опасном промышленном участке постоянно. Если в работе происходит перерыв длительностью больше одного года, снова необходима периодическая проверка.
Внеочередная
Название говорит само за себя: это контрольные мероприятия по требованию. Кто может такое потребовать? Обычно это Гостехнадзор – организация, которая занимается надзором «за техническим состоянием самоходных машин и других видов техники».
Такие требования предъявляются при нарушениях технологических правил безопасности в промышленности, которые обнаружены в компании, выпускающей металлическую или полиэтиленовую продукцию. Внеочередную аттестацию технологий сварки может потребовать и сама компания в лице ее отдела технологического контроля.
Для получения свидетельства НАКС необходимо подать целый пакет документов от компании, которая производит продукцию.
Заявка с документами подается в орган надзора:
После получения пакета необходимых документов нужно составить план мероприятия с подробным указанием объема проверок и ее видов, способов контроля качества, исчерпывающего описания свойств сварных швов и наплавки. Главное в этом плане – условия, при которых компания будет допущена к работе.
После реализации всех пунктов плана действий комиссия передает свидетельство от НАКС на право вести сварочные работы в течение четырех полных лет.
Это свидетельство об аттестации технологии сварки удостоверяет, что у компании есть все для производства работ с уровнем качества, соответствующим стандартам и нормативным документам. Это «все» включает в себя первым делом квалифицированных сотрудников, которые могут монтаж и ремонт на адекватном сварочном оборудовании.
Как подготовиться к визиту НАКС
Для того, чтобы ваша компания была готова к проверке НАКС, помимо готового и заранее предоставленного пакета необходимых документов, нужно иметь в штате, как минимум, одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и дополнительно двух сотрудников, уже прошедших проверку и имеющих удостоверения от НАКС.
Еще одно требование – подтвержденное свидетельство лаборатории неразрушающего контроля.
Технология сварки аттестация что это
Согласованы
письмом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 08.04.08 N КП-25/369
РЕКОМЕНДАЦИИ
по применению РД 03-615-03 (Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов)*
* Материалы подготовлены Национальным агентством контроля и сварки (HAKC) с участием специалистов: Н.П.Алёшин, В.Ф.Лукьянов, Н.П.Четверик, А.С.Орлов, А.И.Прилуцкий, А.H.Жабин, А.Н.Жмотов, В.В.Шефель, В.И.Беспалов, B.H.Бродягин, С.В.Головин, В.Г.Гребенчук, С.А.Курланов, Н.Д.Курносова, Р.Д.Кузеев, Ю.Г.Людмирский, В.В.Маркин, А.А.Орлова, H.H.Потапов, А.И.Семенов, С.И.Феклистов.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящий документ составлен по результатам анализа и систематизации опыта работ по производственной аттестации технологий сварки (наплавки), используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств опасных производственных объектов в соответствии с требованиями Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-615-03), и содержит рекомендации, которые разъясняют некоторые положения указанного документа и унифицируют методологию выполнения и оформления работ.
Основные параметры аттестуемых технологий сварки (наплавки), критерии определения области распространения результатов аттестации, методов контроля и видов испытаний, предусмотренные в данном документе, базируются на национальных нормативных и руководящих документах по сварке и дополнены требованиями документов, регламентирующих процессы сварки для конкретных технических устройств опасных производственных объектов. В целях гармонизации процедур проведения производственной аттестации технологий сварки (наплавки) в данном документе учитываются положения международных стандартов.
1.3. Документ предназначен для применения:
1.4. Под аттестуемой технологией сварки (наплавки) следует понимать комплекс работ, включающих подготовку изделия к сварке, предусмотренных соответствующей производственно-технологической документацией по сварке (наплавке) (ПТД) при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции конкретных технических устройств опасных производственных объектов и выполняемых одним способом сварки.
ПТД, определяющая аттестуемую технологию сварки, должна быть представлена в виде технологических инструкций и карт технологического процесса выполнения сварного соединения или элемента сварной конструкции, включающих исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (сварочному, сборочному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву, к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, требования к качеству и др.
Основанием для разработки ПТД по сварке (наплавке) должны служить нормативные документы, определяющие общие требования к соответствующим опасным техническим устройствам (РД, ПБ, СНиП, СП, СТО), проект производства работ, чертежи с указаниями технических требований по сварке.
Аттестация технологии должна производиться для каждого способа сварки раздельно. Допускается аттестация технологии, в которой используется несколько способов сварки (наплавки) в случае последовательного применения нескольких способов сварки (наплавки) при выполнении одного сварного соединения (наплавки), то есть при комбинированных методах сварки (наплавки).
1.5. При разработке программ и проведении производственной аттестации технологий сварки (наплавки) рекомендуется различать три вида технологий.
Например, производственная аттестация технологии ручной дуговой сварки кольцевых стыков трубопроводов при изготовлении или монтаже; производственная аттестация технологии автоматической сварки под флюсом продольных швов труб (сосудов) при изготовлении; производственная аттестация технологии автоматической сварки под флюсом стыковых и угловых швов при изготовлении и монтаже строительных металлоконструкций и конструкций стальных мостов; производственная аттестация технологии сварки арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций.
При этом применяемый основной материал, конструкция и размеры свариваемых деталей позволяют полностью воспроизвести производственные условия применения технологии при сварке КСС только при условии использования сварочного оборудования и (или) сварочных материалов, указанных в ПТД.
Например, производственная аттестация технологии сварки продольных или спиральных швов при изготовлении труб и оборудования, кольцевых стыков трубопроводов на трубосварочных базах с использованием специализированного сварочного оборудования, производственная аттестация технологии автоматической сварки под флюсом горизонтальных стыков резервуаров при их монтаже, производственная аттестация технологии механизированной контактно-дуговой сварки в заводских условиях при шиповании экранных труб котлов, производственная аттестация технологии термитной сварки выводов электрохимической защиты (ЭХЗ) магистральных и промысловых трубопроводов.
Вид технологии сварки (наплавки) определяет условия разработки программы производственной аттестации и выбора конструкции КСС.
1.6. Учитывая накопленный опыт выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных технических устройств опасных производственных объектов, а также исходя из специфики требований при определении области распространения результатов производственной аттестации, схожести параметров и критериев однотипности свариваемых конструкций все технические устройства сгруппированы в следующие четыре типа:
1.7. При производственной аттестации технологий сварки (наплавки) рекомендуется одновременно выполнять аттестацию технологий ремонта дефектных сварных соединений, если ремонт дефектных сварных соединений выполняется по технологиям, применяемым при изготовлении и (или) монтаже. Для аттестации таких технологий ремонта достаточно в процессе аттестации технологий, применяемых при изготовлении и (или) монтаже, выполнить на КСС дополнительно операции по ремонту, предусмотренные программой производственной аттестации. При этом работы по ремонту должны быть включены в технологические карты.
Если технология ремонта дефектных участков шва отличается от технологии, применяемой при изготовлении, монтаже, и (или) выполняется по отдельным технологическим картам, то аттестация технологии ремонта должна выполняться отдельно.
1.8. Технологии сварки (наплавки), используемые при изготовлении технических устройств опасных производственных объектов (трубопроводов, оборудования) зарубежными производителями для поставки в Россию, а также используемые при изготовлении технических устройств опасных производственных объектов (трубопроводов, оборудования) зарубежными производителями на территории России, должны пройти аттестацию в соответствии с РД 03-615-03 и настоящими Рекомендациями.
Конкретные международные стандарты и форма признания должны быть предусмотрены контрактом или соответствующим заключением экспертизы, проводимой в соответствии с законодательством Российской Федерации.
1.9. Применение рекомендаций, дополняющих положения РД 03-615-03, должно быть согласовано с заявителем при разработке рабочих программ аттестации.
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КРИТЕРИИ ОДНОТИПНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (НАПЛАВОК)
2.1. Производственная аттестация технологии сварки (наплавки) должна проводиться для каждой группы однотипных производственных сварных соединений (наплавок), выполняемых организацией-заявителем в соответствии с представленной к аттестации ПТД.
Понятие однотипных сварных соединений позволяет минимизировать объем работ при производственных аттестациях технологий сварки (наплавки).
2.3. Однотипность производственных сварных соединений характеризуется набором признаков однотипности и диапазоном значений этих признаков, при этом состав набора признаков определяется в зависимости от способа сварки и типа технических устройств.
2.4.1. В одну группу однотипных сварных соединений (наплавок) могут быть объединены производственные сварные соединения (наплавки), выполняемые только одним способом сварки (наплавки) с учетом применяемого технологического варианта. Перечень и обозначение способов сварки (наплавки) и процессов, применяемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств опасных производственных объектов, приведены в приложении 1.
Аттестация технологий с применением способов сварки (наплавки), не вошедших в данный перечень, должна производиться по программам, согласованным с комитетом по аттестации сварочных технологий и утвержденным НАКС.
2.4.2. Производственные сварные соединения, выполняемые комбинированной сваркой (наплавкой) с последовательным применением двух или нескольких способов сварки (наплавки), при аттестации должны выделяться в отдельные группы однотипных сварных соединений (наплавок).
2.4.3. В одну группу однотипных сварных соединений (наплавок) могут быть объединены производственные сварные соединения (наплавки) деталей из материалов одной группы (одного сочетания групп).
При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения (наплавки) деталей из материалов различных марок одной группы, если требованиями НД для сварки (наплавки) указанных деталей разрешается применение сварочных (наплавочных) материалов одних и тех же марок (одной или нескольких).
Группы и сочетания групп материалов, применяемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств опасных производственных объектов, приведены в приложении 2.
2.4.4. Применение марок (сочетания марок) сварочных (наплавочных) материалов для сварки (наплавки) одной группы однотипных производственных сварных соединений определяется требованиями НД применительно к основным материалам, представляющим группу однотипных производственных сварных соединений.
Если для ручной дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродами требованиями НД предусмотрено применение электродов определенных типов без указания их марок, то требования настоящего пункта допускается относить не к маркам, а к типам электродов.
Если НД предусмотрено выполнение сварных соединений с предварительной наплавкой кромок и (или) сваркой корневой части шва другими сварочными (наплавочными) материалами (по сравнению с предусмотренными для заполнения основной части разделки), то определения настоящего пункта следует относить отдельно: к сварочным (наплавочным) материалам, применяемым для указанных наплавок кромок (сварок корневой части шва), и к сварочным (наплавочным) материалам, используемым для заполнения основной части разделки (в том числе при комбинированной сварке).
2.4.5. При соблюдении требований пп.2.4.1-2.4.4 в одну группу однотипных сварных соединений, выполняемых дуговыми способами сварки (наплавки), могут быть объединены производственные сварные соединения, имеющие следующие общие основные параметры.
2.4.5.1. Номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять стыковые сварные соединения с номинальной толщиной стальных свариваемых деталей в пределах одного из диапазонов, приведенных в табл.1.