Торкрет штукатурка что это такое
Торкрет-штукатурка
Торкрет-штукатурка – это штукатурка высокой плотности, нанесенная послойно методом торкретирования, то есть под высоким давлением сжатого воздуха.
Для нанесения торкрет-штукатурки используется строительное оборудование: торкрет-установки. Подача раствора под давлением обеспечивает высокую степень адгезии к любой поверхности, полное заполнение пустот, трещин и пор в основании. Поверхность получается ровная и крепкая. Особенность торкрет-штукатурки в том, что даже тонкий слой (1,5см) является надежным защитным покрытием, хорошо обеспечивает гидроизоляцию и звукоизоляцию.
Раствор готовят из качественного цемента (марки М400-М500), очищенного песка с влажностью 4-10%, воды и добавок. Целью добавления химических ингредиентов в смесь является получение определенных его свойств: ускорение схватывания, повышение водостойкости, блокировка выделения влаги, понижение плотности, повышение упругости и прочности, безусадочность.
Современное оборудование при его профессиональном использовании обеспечивает высокую скорость и отличное качество проводимых работ. На результат влияет много параметров:
Провести работы с минимальными потерями материала (во время нанесения неизбежен отскок раствора), достигая при этом наилучшего результата прочности – задача, которая под силу профессионалам.
Торкрет-штукатурка используется во многих строительных работах по созданию, усилению, ремонту, восстановлению, защите конструкций. Благодаря высоким показателям влагостойкости, она широко применяется в строительстве бассейнов, водохранилищ, подвалов. При качественном выполнении материал прослужит несколько десятилетий, не требуя ремонта.
Технология торкретирования при бетонировании
Сооружения со временем требуют капитального ремонта. Появление трещин, осыпание – первые признаки, что нужно провести ремонт и укрепить фундамент или здание. Решить проблему можно применив технологию, которая называется торкретирование бетона.
Что это такое технология торкретирования бетона
Об этом можно узнать, детально изучив процесс. Работа проста в выполнении, но требует знаний и специального оборудования. Установкой под давлением сжатого воздуха в несколько слоев наносят бетонную смесь. Укрепление получается крепким.
Оборудование
Торкретирование бетона выполняется цемент-пушкой, работающей на основе сжатого воздуха. Состоит из бункера загрузки, барабана, механизма привода, рукавов для смеси и управляющего щита.
Для облегчения транспортировки агрегат оборудован колесами и дышлом. Рукава длиной 9-10 метров, по которым передается бетонный раствор, удобны для работы на значительном расстоянии от объекта.
Для регулирования подачи воды цемент-пушка снабжена вентилем. На щитке управления расположены краны, подающие воздух, и выключатели.
Раствор
При использовании технологии раствор должен получиться плотным, без сгустков. Его наносят на основание или каркасную сетку. Набрызг происходит со скоростью 160-170 м/с. В составе торкрет бетона смешивают:
При использовании методики торкрет бетона накладывают по слою в 1 см до нужной толщины. Смесь набрасывается на основание. Если используется набрызг, толщину слоев повышают до 2,5 см.
Дополнительная информация! Послойное нанесение бетона позволяет создать тонкое монолитное покрытие. Быстро и надежно сделать сложные по форме сооружения в виде чаш, выпуклостей, арок, вогнутых фигурных конструкций.
Для чего нужна обработка
Технология торкретирования используется для восстановления и усиления несущих конструкций. Улучшает герметизацию и изоляцию водных резервуаров. При строительстве туннелей, метро, укрепляет своды и стены сооружений.
На строящихся железобетонных конструкциях тонкие стены укрепляют торкретированием. Сборка объектов из отдельных элементов образует швы между ними. Заделывание торкрет бетоном стыков придает прочность.
Целесообразно его использование при сооружении шахт, укреплении фасадов зданий, перекрытий, пролетов. Технология придает сооружению высокую прочность. Торкрет бетон имеет небольшую пористость, поэтому в нем не образуются раковины, трещины. Он создает огнестойкое, тепло- и гидроизоляционное покрытие.
Плюсы и минусы технологии
Технология торкретирования имеет технические положительные и отрицательные стороны. Слой бетона всего в несколько сантиметров обеспечивает:
Цена на укрепление здания получается ниже, чем при ремонте с заменой негодных элементов.
Кроме положительных сторон, есть минусы технологии:
Что такое методы торкретирования при бетонировании
Для строительных работ используют 2 вида торкретирования – мокрый и сухой. Каждый из них применяется в конкретном случае.
Сухой метод
Способ сухой технологии появился в начале ХХ века. Метод упрощает работы по строительству и проводится по этапам. Подготавливается сухая смесь. Она подается к форсункам сжатым воздухом с большой скоростью, роторными насосами.
Состав смешивается с водой и под давлением выдувается на обрабатываемую поверхность. При ударе об основание происходит уплотнение бетона. Отдельный насос направляет добавки для ускорения затвердения.
Покрытие набрызг-бетон происходит поэтапно:
Длина шлангов позволяет работать этим методом на большом расстоянии, что очень удобно. За один подход наносится слой 10-15 см. Оборудование легко очищается продувом шлангов под давлением.
Справка! Материал, образовавшийся после отскока, нельзя использовать для пополнения раствора.
Бетонирование мокрым способом
Технология мокрого способа появилась значительно позже. Этот метод основан на подаче готового раствора. По специальным рукавам смесь идет непрерывным потоком под действием разреженного воздуха.
При применении мокрого способа, образуется покрытие однородного качества, снижается отскакивание раствора. Уменьшение пылевого выброса позволяет работать в помещении. После окончания работы, можно затереть бетон до нужного результата.
Недостатками технологии считаются маленькая скорость выброса раствора. Создается менее плотное покрытие. За один этап наносится слой не больше 3 см. При работе применяют короткие шланги, что привязывает оборудование к рабочему месту.
Совет! Заготовленную смесь используют в течение 3 часов. Позже она собирается комками и теряет свойства.
Сравнительная таблица свойств методов торкретирования № 1
Как сделать напыление самостоятельно
В последнее время спрос на торкретирование возрос. Чтобы сделать работу своими руками, нужно узнать о технологии применения. Для качественного напыления:
Соблюдение этапов торкретирования облегчит процесс, обеспечит хорошее покрытие торкрет штукатуркой, сократит потерю материала.
Очистка рабочей поверхности
Перед торкрет бетонированием, обрабатываемое основание зачищают от следов старой краски, масел, грязи. Хорошо с этой задачей справляется пескоструйный способ. Если поверхность армируют каркасом, с металла снимают ржавчину. Для повышения адгезивности, придают поверхности шершавость. Для окончательной очистки обдувают воздухом и промывают водой под напором.
Подготовка смеси или раствора
Бетонную смесь готовят в зависимости от цели торкретирования. Для механического метода, цемент и песок берут в пропорциях 1:3, для атмосферного – 1:4.
Правильное смешивание составляющих и использование раствора не позже, чем через 3 часа после приготовления, способствует получению качественного покрытия. Чтобы повысить свойства в него добавляют пластификаторы.
Внимание! Жидкие добавки вносят в раствор после разведения водой. Сухие порошки-добавки смешивают с песком и цементом сразу.
Напыление
Равномерность напыления бетона обеспечат установленные маяки. Раствор наносят по слоям толщиной от 0,6 до 0,8 см каждого из них. Бетонный раствор подается круговым движением. Горизонтальными полосками покрывают всю площадь поверхности, внимательно прорабатывая швы стыков.
При применении смесей без добавок второй слой наносят через 1,5-2 часа. Образовавшийся при работе отскок, убирается до затвердевания. Готовый торкрет бетон увлажняют через 24 часа в течение 7 дней, если температура воздуха превышает 6˚C. По окончании работ агрегат продувают или промывают водой.
Какие правила нужно соблюдать при проведении работ
Использование технологии подчинено правилам, которые нужно соблюдать, чтобы получить плотное покрытие:
Для гладкости забетонированного объекта проводят последующую затирку металлическими мягкими терками.
Технология торкретирования бетона имеет положительные качества. Для работы используют один из способов мокрого или сухого торкрет бетона. Зная правила и имея оборудование, можно справиться своими силами.
Технология железнения бетонных поверхностей
Технология изготовления архитектурного бетона
Торкрет штукатурка что это такое
Различают два вида гидроизоляционной штукатурки: торкретную цементную штукатурку и цементную штукатурку с уплотняющими добавками. Торкретная штукатурка называется так по способу нанесения на поверхности гидроизоляционной штукатурки торкретированием. Сущность торкретирования заключается в том, что сухая смесь цемента с высушенным песком, так называемая гарцовка, подается цемент-пушкой под давлением сжатого воздуха по резиновому шлангу к распылительной форсунке (соплу). Туда же поступает по другому резиновому шлангу вода.
В распылительной форсунке гарцовка смачивается водой и образуется влажная смесь (раствор). Эта смесь выбрасывается из форсунки на оштукатуриваемую поверхность и, с силой ударяясь о нее, образует уплотненный цементный слой штукатурки. В первые моменты нанесения раствора, когда слой еще очень тонкий, заполнитель (песок) отскакивает от поверхности. В дальнейшем с увеличением толщины слоя раствор плотно укладывается на торкретируемую поверхность.
Состав сухой смеси предусматривается в проекте сооружения. Соотношение цемента и песка 1 :2—1 : 3. В качестве вяжущего применяют портландцемент и пуццолановый портландцемент необходимой марки. Песок берут чистый, кварцевый, без примеси, острозернястый, промытый и высушенный, разной крупности. Состав песка по крупности должен быть следующий: первая крупность— 1,5 мм, вторая — 1 мм, третья — песок, гароходяйдий без остатка через сито с 250 отв/см2. На пять объемных частей песка первой крупности берут три части второй и одну часть третьей крупности.
При наличии в отдельных местах изолируемой noверности течей (свищей) или следов фильтрации эти места дренируют. Для этого в толще оштукатуриваемой конструкции расчищают свищ в форме ласточкина хвоста, туда вставляют трубку, обмотанную паклей, а затем пространство вокруг нее торкретируют быстросхватывающимся цементным раствором. Наружный конец трубки не должен доходить на 1 см до будущей поверхности слоя изоляционной штукатурки.
По окончании схватывания нанесенного вокруг трубки торкрета ее отверстие заглушают и поверхность над ней торкретируют одновременно с остальной поверхностью гидроизоляции и заподлицо с ней.
Торкретную штукатурку наносят слоями по 8—10 мм, но не более 15 мм в один прием. Количество слоев и общую толщину торкретной штукатурки предусматривают в проекте сооружения. Следует иметь в виду, что чем больше слоев торкретной штукатурки будет наноситься, тем большее число водонепроницаемых пленок образуется и, следовательно, тем выше будет качество гидроизоляции. Необходимо следить за тем, чтобы ничто не разъединяло одну пленку от другой, во избежание плохого сцепления их между собой.
Качество сцепления слоя торкрета с основанием обнаруживается простукиванием его молотком после затвердения. При плохом сцеплении издается глухой «бучащей» звук. Каждый следующий слой торкрета наносят через сутки после нанесения предыдущего. Кромки незаконченных участков штукатурки отделывают в виде скоса шириной до 15 см, поверхность скоса процарапывают стальной щеткой до затвердения раствора, а при возобновлении работы ее смачивают водой.
При нанесении торкрета распылительную форсунку (сопло) следует держать перпендикулярно к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии около 60 см от нее. При юркретировании надлежит закруглять все углы и сопряжения плоскостей, избегая острых углов и перегибов.
После схватывания всей оболочки торкрета рекомендуется нанести еще один дополнительный слой толщиной 3— 5 мм под затирку. Каждый свежеуложешшй слой торкрета следует предохранить от быстрого высыхания (покрывать мешками, рогожами, соломенными матами, часто смачивать водой). Такой уход за всем слоем торкретной штукатурки осуществляют в течение 10 дней.
При устройстве гидроизоляции путем торкретирования в резервуарах для воды, а также в сооружениях, находящихся под постоянным воздействием воды, применяют в качестве вяжущего пуццолановый портландцемент. Следует иметь в виду, что при использовании этого вида цемента штукатурку необходимо смачивать особенно тщательно.
Цементная штукатурка с уплотняющими добавками
в настоящее время применяется весьма редко. Наиболее известной добавкой, повышающей водонепроницаемость штукатурных растворов, является церезит — густая, сметанообразняя жидкость белого с желтоватым оттенком цвета. Церезит хранят в деревянных бочках по 150—200 кг. Летом его следует оберегать от высыхания и хранить в прохладном месте, защищенном от солнечных тучей. Зимой его необходимо оберегать от замерзания и хранить в помещениях с температурой не ниже нуля градусов.
Церезитоцементный раствор штукатурки
Приготовленный раствор должен быть уложен в течение 30 мин., так как затем он схватывается. Повторное разбавление раствора водой или эмульсией не допускается. Во время работы раствор тщательно перемешивают.
На 1 м штукатурки при церезитовом молоке состава 1:10 (церезит: вода) и при толщине штукатурки 2 см расходуется 0,5 кг церезита.
Если при производстве работ на изолируемой поверхности наблюдается фильтрация воды, то она должна быть отведена на все время схватывания, твердения и высыхания штукатурки. После отвердения раствора на его высыхание требуется около четырех дней.
Сырую штукатурку необходимо предохранять от преждевременного высыхания, сотрясения, мороза и т. п.
Что такое торкретирование поверхности
Капремонт это вид работ, который рано или поздно приходится производить для поддержания бетонных и прочих построек в надлежащем виде. Для того чтобы быстро и недорого восстановить старые кирпичные стены, перекрытия, фундамент и остальные элементы конструкции, удобнее всего воспользоваться современными методами «реставрации». Торкретирование поверхности – это послойное напыление строительных составов под очень высоким давлением. Благодаря такому методу обработки заполняются все трещины, сколы и поры, образовавшиеся в поверхности за время эксплуатации сооружения.
Некоторые сравнивают торкретирование бетона с набрызгом, однако это не совсем корректно, так как эти два способа имеют некоторые отличия.
Особенности торкретирования
При выполнении набрызга вы получаете прочную и долговечную поверхность, которая будет отличаться своей устойчивостью к влаге и перепадам температур. Если же речь идет о торкретировании поверхности, то это позволяет создавать на основании слой любой толщины и структуры. Например, вы можете покрыть стены торкрет штукатуркой или приготовить смесь, в состав которой будут входить специальные пластификаторы, повышающие огнестойкость оснований. Таким образом, метод торкретирования считается наиболее современным, так как в этом случае вы сами можете выбрать, какие компоненты стоит использовать для повышения тех или иных характеристик бетона.
Чаще всего для такой обработки используют раствор, состоящий из цемента, песка, добавок и заполнителя. От размера частиц последнего зависит, каким слоем торкет бетон можно будет напылять на поверхности:
Помимо разных наполнителей, торкрет смесь может укладываться 2 методами: мокрым и сухим.
Метод мокрого торкретирования
Такой способ нанесения раствора также называется пневмобетонированием. Мокрое торкретирование подразумевает использование готового раствора, все компоненты которого хорошо перемешаны и представляют собой единую массу. Жидкая смесь подается по шлангу на сопло (распылитель) и распределяется по поверхности. Для подачи состава по рукаву используется пневматический нагнетатель или бетононасос.
Применение такой технологии обработки очень удобно по нескольким причинам:
Однако есть и недостатки:
Сухое торкретирование
Если о пневмобетонировании слышали многие, то, что такое торкретирование сухим методом знают не все. Данная технология нанесения раствора требует особой подготовки, поэтому сухая обработка производится только специалистами.
Суть этого метода заключается в том, что сухой раствор сначала подается на сопло установки для торкретирования, после чего в него добавляется вода, которая поступает в машину по отдельному рукаву. На следующем этапе смесь под высоким давлением с силой подается на поверхность. При этом скорость выброса раствора может доходить до 170 м/с.
Если говорить о преимуществах сухого метода с использованием торкрет пушки, то стоит выделить следующие плюсы:
Есть у этого метода и недостатки:
Оборудование для сухого напыления раствора включает в себя комплексные торкрет установки, бетоносмесители, компрессоры, шланги и сопла.
Если вы хотите «освежить» внешний вид стен дома, то нет никакого смысла использовать этот метод. Однако если требуется произвести, например, усиление фундаментов торкретированием, то стоит выбрать именно сухой способ обработки и обратиться к специалистам, которые владеют всеми необходимыми навыками и технологиями.
Технология торкретирования
Чтобы выполнить набрызг своими руками рекомендуется разделить работы на 3 этапа.
Приготовить раствор
При приготовлении смесей для торкретирования нужно определиться с эксплуатационными требованиями к обрабатываемой поверхности. Если вы планируете выполнить механическую обработку, то цемент с песком смешивается в соотношении 1:3. Для атмосферного торкретирования нужно смешать компоненты в пропорции 1:4.
Полезно! Если добавить в раствор ПАВ, то объем отскакивающих частиц значительно снизится.
После этого в раствор добавляется наполнитель, и все тщательно перемешивается. На следующем этапе разбавьте смесь водой и смешайте все до получения однородной массы. Жидкие добавки и пластификаторы вносятся в раствор в самую последнюю очередь.
Очистить рабочие поверхности
Перед торкретированием стен и других поверхностей их нужно очистить от остатков краски, штукатурки, масла, грязи и пыли. Проще всего использовать для этого пескоструйное или гидродинамическое оборудование.
Также, нужно затереть все щели (это уменьшит отскок частиц раствора). Рабочую область рекомендуется промыть водой под давлением 0,3 МПа.
Чтобы раствор наносился равномерно, можно установить на поверхности маячки. Чтобы дополнительно укрепить слой торкрет бетона, рекомендуется выполнить армирование (сеткой с размером ячеек порядка 10 см).
Выполнить напыление
Состав наносится на поверхность послойно. Толщина каждого слоя может составлять от 0,5 до 0,7 см в зависимости от типа раствора и добавленного в него наполнителя.
Набрызг выполняется круговыми движениями. Следите, чтобы угол между плоскостью и распылителем всегда составлял 90 градусов. Оптимальным давлением для набрызга считается 0,45-0,50 МПа, а скорость подачи раствора должна быть от 150 до 175 м/с.
Также стоит учесть еще несколько нюансов работы:
После нанесения раствора, поверхность нужно обрызгивать водой в течение недели.
В заключении
Торкретирование поверхностей – это самый быстрый и доступный способ реставрации сооружений. Однако прежде чем приступить к работам, потребуется приобрести или взять в аренду нужное оборудование. Самостоятельно рекомендуется выполнять только мокрое напыление.
Торкретирование, топ-10 видов работ
Торкретирование — это метод многослойного набрызга бетона или цементной смеси мелкой фракции, используемый при больших объемах строительных, восстановительных или укрепляющих работ. Для их проведения применяют специальные торкрет-установки. Агрегаты, отличающиеся высокой производительностью, подают рабочие растворы под высоким давлением, что и гарантирует на выходе невероятно прочный продукт с уникальной прочностью, износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Различают два способа торкретирования. Сухой и мокрый. Оба одинаково эффективны и применяются в зависимости от ситуации и задач. Торкрет-пушки могут быть различной мощности и размеров, иметь разную комплектацию, их можно настроить для работ со стяжкой и штукатуркой. Лучшие установки от известных производителей выполнены из высокоуглеродистой стали. Но неизменным остается одно. Высокое качество конечного продукта приоритетного при строительстве конструкций со сложной купольной и арочной архитектурой, гидросооружений, тоннелей, укреплении склонов и фундаментов. И, конечно, ключевым моментом в работе является качественное оборудование, позволяющее производить смесь с необходимыми качествами и получать непревзойденный результат.
Укрепление склонов торкретированием
Укрепление оползневых откосов и всевозможных склонов при дорожном и городском строительстве-задача непростая и трудоемкая. Тем временем освоение все новых земель требует оперативного и более модернизированного пути решения этой проблемы. Существующие сегодня способы разнообразны, но сопряжены с целым рядом определенных трудностей. Торкретирование-один из оптимальных и не затратных методов, которое представляет собой струйное нанесение бетонной смеси на поверхность откоса. Метод, напоминающий оштукатуривание, но отличающийся более значительной степенью уплотнения за счет сжатого воздуха, подаваемого под давлением не менее 4 атм. Такой слой бетона или состава с нецементным вяжущим веществом (например, огнеупорным)-более прочный, адгезивный, морозостойкий, водонепроницаемый долговечный и при этом менее пористый.
Метод подразумевает безопалубочый способ работы, однако перед торкретированием оползневых откосов на склон наносится арматурная сетка с анкерным креплением к грунту. Затем путем специализированного оборудования наносится послойный набрызг-бетона. В итоге образуется прочная стена из смеси грунта, арматуры и бетона, которой под силу противостоять как механическим нагрузкам, так и эрозии.
Метод торкретирования используется уже более ста лет и все это время он непрерывно совершенствуется. Сегодняшние торкрет-установки безусловно существенно отличаются от своих предшественниц. Это компактные высокотехнологичные устройства, которые не требуют больших энергозатрат, но при этом демонстрирующие высокую эффективность. Во всяком случае это касается оборудования ведущих мировых производителей. Торкрет-установки Grand, Lasparsan, Arnabat представляют собой универсальные мощные устройства, позволяющее использовать пушку не только для укрепления склонов, но и при многих других строительных и отделочных работах.
Строительство бассейнов
Строительство бассейнов и резервуаров-еще одна сфера, где торкретирование является приоритетным способом работы. Область, где совершенно невозможно обойтись без хорошей торкрет-установки. Обычное оштукатуривание, к которому иногда прибегают при строительстве бассейна, чревато недолговечностью конструкции. Даже при использовании механизированного способа невозможна достаточная адгезия материала с армирующей сеткой. Нанесение материала под слабым давлением приведет к неизбежному отставанию и отслаиванию. Предотвратить подобный итог не по силу ни уложенной поверху керамической плитке, ни используемому в работе гидроизоляционному покрытию. Лишь только плотно прижатый бетонный раствор способен справиться с задачей. Ведь в данном случае бетон будет испытывать нагрузку как со стороны грунта, так и со стороны воды. Это двойное сжатие стен обуславливает необходимость применения особо прочных материалов и надежнейших способов их укладки. Торкрет-пушки последнего поколения делают возможным использование всевозможных присадок, которые позволяют усовершенствовать процесс. Подаваясь под высоким давлением, каждый новый тонкий слой бетона выдавливает влагу их предыдущего. В итоге кварцевый песок и связующие элементы последнего слоя закрывают малейшие пустоты, создавая прочную стену, которая способна противостоять высоким нагрузкам долгие годы. Благодаря торкретированию владельцу не придется проводить ремонтные и профилактические работы по укреплению стенок гидросооружения, а это-существенная экономия времени и средств. Впрочем, торкретирование можно провести и при капитальном ремонте бассейна, построенного другим способом для того, чтобы впредь подобные работы проводить не пришлось.
Подпорные стенки из торкрет-бетона
Подпорные стенки-это сооружения, несущие высокие нагрузки. А на их строителей возлагается вкупе с непростой задачей и высокая моральная ответственность. От прочности подобной стены зависит зачастую судьба целой инженерной системы, здания, дороги и даже человеческой жизни. Подпорная стена требует использования самых прочных материалов и проверенных методов. Именно здесь торкретирование выступает самым универсальным способом. Не требующее сложных транспортных решений оборудование, которое позволяет изготавливать материал прямо на месте, особенно ценно в гористой местности, где подпорные стены используются чаще, чем в других регионах. Возможность обойтись без опалубки, с помощью армирующей сетки, тоже выводит торкретирование в ряд приоритетных способов работы в данной отросли. Ну и самое главное – постепенное наслоение тонких слоев бетона (при желании со всевозможными присадками) под высоким давлением, гарантирует конструкции непревзойденную прочность и долговечность. Призванная исключить оползание или обрушение неустойчивого грунта стена может полностью соответствовать всем требованиям безопасности при условии использования качественной торкрет-установки и материалов. Поэтому в данной ситуации, как ни в какой другой, важно обратиться к известному и проверенному поставщику оборудования.
Усиление бетонных конструкций
Метод торкретирования приходит на помощь не только при строительстве сооружений с нуля, но и при усовершенствовании и ремонте давно существующих строений. Так, при обветшании бетонных конструкций не имеет смысла прибегать к ранее используемым способам, показавшим себя не с лучшей стороны. Увеличить несущую способность и продлить срок эксплуатации позволит торкретирование. Существует ряд случаев, когда торкретирование может быть просто необходимо:
-ошибки при проектировке или строительстве строения,
-строение перепрофилируется и требуется усилить его эксплуатационные качества,
-разрушение конструкции, связанное с долгосрочностью эксплуатации и суровыми климатическими условиями.
Одна из самых востребованных услуг-торкретирование фундаментов как жилых, так и промышленных строений. И это вполне логично, ведь гораздо проще усовершенствовать, чем перестраивать. К тому же, особенности торкрет-бетона таковы, что он не утяжеляет конструкцию существенно, а так же позволяет работать с объектами самых разных форм. Поэтому торкретирование все чаще используется при реставрационных работах. Благодаря высокой скорости и давлению, происходит самоуплотнение каждого из наносимых слоев и бетон намертво сцепляется с существующей конструкцией без образования холодных швов. Вот почему оборудование для торкретирования пользуется высоким спросом. Особенно если оно произведено на известном заводе и продается с гарантией. Производительность установок так же высока, как и их востребованность.
Строительство очистных сооружений
Очистные сооружения–непростая система, строительство которой сопряжено с рядом особенностей и сложностей. Высокая нагрузка, сложная инженерная система гидроузлов и целый перечень санитарных требований… Поддающиеся быстрому износу, очистные сооружения, часто нуждаются в ремонте. При его проведении зачастую используется метод торкретирования. Ведь подаваемые при высоком давлении торкрет-смеси одинаково хорошо укрепят любую, а не только бетонную конструкцию. Это может быть кирпич или каменная кладка. Нет материала, усилить который, было не по плечу методу торкретирования. Очистные сооружения последнего поколения используют торкрет-установки на этапе строительства. Повышая тем самым долговечность и прочность системы. Мобильность торкрет-установок, легкость смешивания ингредиентов смеси и управления пушкой делает возможным использования оборудования в самых труднодоступных местах. Не важно, идет ли речь о локальном септике частного дома, очистном сооружении предприятия или целой системе отстойников поселка или города. Торкретирование – панацея для гидросооружений, который испытывают повышенные нагрузки как со стороны грунта, так и со стороны содержимого резервуара. Особенно если речь идет о жидкостях с высоким содержанием аммиака, солей и кислот. Словом, только торкретирование сможет гарантировать адекватную защиту и долговечность подобного объекта.
Туннелестроение
Без торкретирования просто не обойтись при строительстве туннелей. При прокладке дорог в горной местности и строительстве метро особенно ценны такие качества метода, как быстрота нанесения и застывания слоев, что позволяет существенно ускорить темпы строительства. Ну и, конечно, высокая адгезия мелкозернистой смеси, которая просто неоценима при сооружении тонкостенных купольных сводов. Плотная структура, гарантирующая высокую прочность, идеальна для подземных сооружений, испытывающих постоянное давление грунтовых вод. Использование армирующей сетки, стальных рам и анкеров позволяют строить туннели и гигантских размеров. Еще одно неоспоримое преимущество – легкость транспортировки бетона к рабочему участку. Для длинного и тонкого рукава установки узкие места не являются препятствием. Компактность оборудования не доставляет проблем с транспортировкой его в высокогорные районы. Так, именно торкрет-бетон был использован во Вьетнаме при строительстве туннельных гидроэлектростанций. Многие мировые столицы намерены использовать торкретирование для строительства новых веток метро и это вполне логично. Поскольку все перечисленные преимущества позволяют существенно сократить бюджет строительства и продлить срок эксплуатации сооружений. Важно, что именно торкрет-бетон предпочитают в регионах с повышенной сейсмологической активностью. Ведь технология позволяет добавлять в смесь определенные присадки для большей пластичности материала. И это делает технологию поистине универсальной.
Строительство скейт-парков и роллердромов
Торкретирование перманентно находит новые области применения. Это закономерно, поскольку метод поистине универсален. Одна из последних тенденций в строительстве рекреационных зон-организация скейт-парков и роллердромов. Конечно, для подобного сооружения необходимы максимально устойчивые к перманентным стрессовым нагрузкам материалы. Нужно так же брать в расчет тот момент, что поверхность дорожек постоянно испытывает удары и трение колес. При этом рельеф скейт-парков представляет собой неровную поверхность с многочисленными возвышенностями и склонами. Поэтому здесь нужен материал не только прочный, но и с высокой адгезией и пластичностью. Последней характеристики можно достичь, добавив в мелкодисперсную бетонную торкрет-смесь определенные присадки. Именно благодаря способности намертво схватываться с основанием любых, даже самых причудливых форм, торкрет-бетон чаще других материалов используют для создания арт-объектов. Водонепроницаемость и устойчивость к низким и высоким температурам покрытия из торкрет-бетона гарантирует неуязвимость сооружений, расположенных на открытом воздухе, при любых погодных условиях. Именно поэтом у строителей скейт-парков нет альтернатив и они без колебаний выбирают для своих работ самый подходящий для этого материал, а именно торкрет-бетон.
Строительство систем орошения и каналов
Торкрет-бетон как нельзя лучше подходит и для строительства любых гидросооружений. Особенно для таких, в которых используются изогнутые формы. Для этого применяются специальные комплектующие для торкет-установок, упрощающие работу. Речь идет о каналах и системах орошения. Сооружения, призванные служить на открытом воздухе и постоянно контактирующие с водой обязаны обладать рядом определенных качеств. Среди них высокая адгезия при изогнутости форм, отменная гидроизоляция, долговечность и устойчивость к перепадам температур. Всем этим требованиям соответствует торкрет-бетон. Различные модификации торкрет-установок позволяют использовать их для целого спектра работ, в том числе в труднодоступной гористой местности. Небольшие пушки могут работать от генератора и даже от транспортного средства, например, бетоновоза. Ирригационные и судоходные каналы, без сомнения, требуют особого подхода при строительстве. И торкретирование способно удовлетворить все требования, выдвигаемые при возведении сложных инженерных конструкций. Немаловажно, что при токретировании не происходит существенного утяжеления конструкции. Интересный факт. При использовании других методов строительства, оросительные магистральные каналы пропускают до 50% воды. То есть попросту протекают. Таким образом теряется экономическая целесообразность сооружения. К тому же наносится ущерб окружающей среде. Ведь протечки каналов приводят к заболачиванию местности, радикальному изменению флоры и фауны местности. А в горных районах подобные огрехи могут привести и вовсе к селям, оползням, а в итоге и к жертвам. Таким образом делаем вывод, что качественное бетонирование каналов – залог безопасности. В том числе и экологической.
Реконструкция гидроузлов
Ремонт гидросооружений всегда сопряжен с рядом определенных трудностей. Во-первых, это всегда остановка деятельности и подачи воды. А значит простой, экономические потери, плюс неудобства пользователей. Именно здесь торкретирование способно продемонстрировать свои лучшие качества. Именно этот вид бетонирования помогает выполнять задачу сверхбыстро. Невелико и время, которое нужно выждать после набрызга. Существуют специальные добавки, которые сводят это время к минимуму. То, что торкрет-бетон-лучшее средство для реконструкции гидроузлов доказано на практике не раз. В частности, с рядом трудностей сталкиваются рабочие во время ремонта оросительных каналов, которые располагаются на склоне горы и являются крупнейшими сельскохозяйственными артериями региона. Появляющиеся во время длительной эксплуатации трещины, приводят к глобальным потерям воды и оползням. Вставки из полимерных материалов оказываются неэффективными, легко травмируемыми и вскорости дают протечку. Обычное бетонирование предполагает перекрытие канала на несколько недель, что не представляется возможным, учитывая специфику объекта. В таких случаях на помощь может прийти торкретирование. Ведь гигроскопические свойства, и прочность торкрет бетона полностью подходят для проведения таких работ.
Строительство систем водоотведения
Конечно же, торкретирование идеально подходит для сооружения водоотводных систем. Ведь здесь к материалу предъявляются все те требования, которые с легкостью удовлетворяет торкрет-бетон. Гидроизоляционные свойства, скорость застывания, высокая адгезия даже на изогнутых поверхностях, возможность работать без опалубки, способность доставлять растворы в узкие и труднопроходимые места, устойчивость к различным температурным режимам. Все это делает торкретирование наиболее подходящим типом организации системы водоотведения. Идет ли речь о промышленных масштабах или небольшом жилом строении, для каждого объема найдется своя торкет-установка, которую можно запитать как от сети, так и от генератора или строительной техники, работающей на горючем. Главное – приобрести качественное оборудование с гарантией. Крупные предприятия, производящие или продающие торкрет-пушки, проводят обучение покупателей и оказывают сервисную поддержку. При грамотном использовании и универсальной комплектации одна торкрет-установка окупается многократно за весьма быстрый срок. Ведь в списке ее возможностей-целый ряд работ, которые не под силу другой строительной технике. Именно поэтому все больше заказчиков выбирают для ремонта гидросооружений и строительства различных водоводов именно торкретирование. Надо полагать, что спрос на данную услугу со временем будет только расти. Ведь оборудование, модификации машин и составы смесей совершенствуются, не отставая от стремительного технологического прогресса.