Трубные тиски для чего нужны
Тиски. Назначение, характеристики, виды и выбор
В процессе механической обработки деталей почти всегда требуется их неподвижная фиксация в определенном положении.
Для этих целей используют тиски, которые, к тому же, позволяют освободить обе руки, избавиться от необходимости прикладывать физическое усилие для удержания заготовок.
Различные виды этого инструмента применяются на производственных участках, в домашних мастерских, для обработки материалов вручную или с использованием станочного оборудования различной сложности.
Назначение и принцип действия тисков
Тиски используют при пилении, строгании, сверлении и выполнении множества других операций по обработке заготовок.
Их основное назначение — неподвижная фиксация обрабатываемого материала относительно любой плоскости.
Также инструмент в некоторых случаях способен заменить струбцины, например, при склеивании двух заготовок, когда их необходимо плотно прижать друг к другу, при одновременной обработке нескольких деталей.
Мастера применяют тиски там, где держать обрабатываемую деталь руками неудобно, невозможно или попросту опасно.
Устройство и характеристики
Стандартные тиски состоят из следующих основных элементов:
Конструкция разных видов тисков может значительно отличаться от описанной выше.
Так, например, вместо механического поджима винтом может использоваться гидравлика.
Также некоторый инструмент имеет двойные губки, то есть две пары, расположенные друг над другом.
В этом случае верхние губки – основные, имеют, как правило, классическое исполнение.
Нижние – дополнительные, для решения специфических задач.
Хорошим примером служат V-образные варианты литой или сборной конструкции, предназначенные для удержания заготовок с круглым поперечным сечением.
Еще одно интересное дополнение, которое чаще всего встречается на малых настольных тисках – кнопка блокировки губок, при помощи которой процесс разжима или фиксации заготовок многократно ускоряется.
Материал
По материалу изготовления тиски бывают:
Щечки зачастую изготавливаются из мягких материалов таких как: цветных металлов, дерева и даже твердой резины.
Учитывая, что их можно приобрести отдельно, механические характеристики подбираются индивидуально под материал зажимаемой детали.
Также производятся твердые каленые (примерно до 45 HRC) губки из стали.
Размеры и вес
Учитывая огромное количество видов тисков, можно смело говорить о действительно широком диапазоне их размеров.
Классические же слесарные инструменты, которые по праву считаются самыми популярными, так как подходят для решения большинства задач, имеют следующие размеры:
Существуют модели, размеры которых намного превосходят указанные выше.
Так, например, длина классических тисков Т-250 составляет 668 мм, а вес – 60 кг.
Их высокие губки выступают на 125 мм, и имеют ширину в 250 мм.
Приблизительные размеры стуловых тисков:
Ручные тиски в среднем имеют длину 22 – 90 мм, ширину 6 – 45 мм, а высоту 100 – 150 мм.
Сила зажима тисков
Чем выше сила сжатия тисков, тем большее усилие необходимо приложить к зафиксированной заготовке, чтобы преодолеть силу трения губок и сдвинуть ее.
Фактически это один из самых важных параметров, так как известно, что инструмент создан для неподвижной фиксации обрабатываемых деталей.
Если сила зажима будет недостаточной, то, например, во время сверления зажатой заготовки, возможно не только значительное снижение точности операции, но и перелом самого сверла.
В среднем сила зажима слесарных тисков, в зависимости от размеров, составляет 15 – 55 кН, а стуловых – от 20 до 30 кН.
Для слесарных тисков с ручным приводом введен ГОСТ 4045-75, который распространяется на модели с шириной губок от 63 до 200 мм.
Согласно техническим условиям, инструмент бывает следующих разновидностей:
Описанные типы тисков могут быть поворотными и неповоротными, иметь или не иметь ускоренный холостой ход.
Для станочных тисков с ручным или механизированным приводом введен ГОСТ 16518-96.
Согласно этому стандарту, тиски делятся на несколько типов:
Все они бывают поворотные или неповоротные.
В свою очередь первый вариант может иметь усиленное крепление и двухсторонний зажим, а модели с пневмо- и гидроприводом в дополнение оборудуются только усиленным креплением.
Станочных тисков для выполнения точных работ по ГОСТу 20746-84 всего 4.
Их цифровые обозначения выглядят, как 7200–0301, 7200-0302, 7200-0303 и 7200-0304 (по возрастанию всех размеров).
В дополнение указывается класс точности буквой:
Класс точности Н не указывается по умолчанию. Пример маркировки: 7200-0304 В ГОСТ 16518-96.
Виды тисков и их цена
Тиски делятся на несколько видов по конструкции зажимного механизма.
Наибольшее распространение получили механические варианты, где зажим заготовки осуществляется путем прикладывания физической силы.
В свою очередь такие модели делятся на:
Винтовые
В конструкции предусмотрен ходовой винт чаще с трапециевидной резьбой, который проходит через всю длину тисков.
Вращается этот элемент посредством ручки на его внешнем конце.
Быстрозажимные
Ходовой винт проходит сквозь деталь, которая подпружинена и подвижна в поперечном направлении.
При нажатии на нее винт выходит из зацепления и его можно свободно двигать без вращения.
Быстроразъемные
Открываются и закрываются без использования винта.
Для этих целей в конструкции тисков предусмотрен специальный механизм с курком или рычажком, который обеспечивает быструю регулировку положения губок.
Эксцентриковые
Предназначены для быстрого поджима деталей, вместо винта используется эксцентриковый механизм с выведенной рукоятью, при этом губка двигается свободно вплоть до того момента, пока не будет зажат эксцентрик.
Кроме описанных выше зажимных механизмов, для повышения скорости работы и силы прижатия используют:
Пневматические тиски
Схождение губок обеспечивает особое устройство инструмента с внутренними полостями-камерами, клапанами и диафрагмами.
Подобный вариант с пневмоприводом подключается к воздушному компрессору, зажим деталей осуществляется всего за 2 – 3 секунды без применения физической силы.
При отсутствии давления губки находятся в максимально разведенном положении.
Гидравлические
Чаще всего это винтовой инструмент со встроенной системой гидроусиления, либо же варианты, похожие по принципу работы на домкраты, то есть со встроенным или подключаемым гидравлическим насосом.
Такие модели в основном использую на производственных предприятиях, где необходимо многократно производить зажим и разжим обрабатываемых деталей.
Наличие гидропривода позволяет облегчить и ускорить работу мастера в несколько раз.
Все существующие модели тисков по конструкции делятся на:
Слесарные
Крепятся к столу или верстаку болтами в основании.
Это наиболее распространенные тиски из перечисленных.
Для расширения функциональности могут конструктивно совмещаться с другими инструментами.
Так, например, большая часть моделей идет с наковальней – плоской площадкой за неподвижной губой.
Некоторые варианты имеют основание с трубогибом – двумя неподвижными роликами.
Подвижный ролик, которым выполняется регулировка радиуса изгиба, и который поджимает трубу по центру, установлен на обратной части конструкции подвижной губки.
Цена за качество – от 7 тыс. рублей.
Настольные (малые)
Предназначены для фиксации небольших деталей, например, при ремонте радиоаппаратуры.
Фактически это уменьшенная копия предыдущего варианта, но в основании имеется крепление, выполненное в виде струбцины.
Из-за такой конструкции это переносные тиски, так как их в любом момент можно переставить на другой край стола, либо же вовсе носить, и возить вместе с инструментальным набором.
Как правило, мини-тиски не имеют съемных щечек, а потому, при работе с мягкими материалами, между губами и зажимаемой деталью устанавливают резиновые или деревянные прокладки.
Минимальная стоимость – 300 рублей.
За качественные тисочки придется отдать от 1000 руб.
Станочные
Применяются совместно с различными станками самых разных размеров.
Для крепления к столу станка в основании инструмента имеются два боковых выступа с длинными пазами, что позволяет регулировать их положение относительно рабочего элемента оборудования по горизонтали.
Подвижная губка и сама станина изготавливаются из стали.
Цена – от 1 тыс. рублей.
Ручные
Используются для удержания небольших заготовок, которые в руках попросту неудобно держать.
В классическом исполнении это две стальные губки, соединенные с обратной стороны перемычкой, а примерно по центру имеющие зажимной винт.
Такие зажимные тиски напоминают клещи.
Еще один вариант исполнения – тиски-струбцина, представляющие собой защелкивающиеся плоскогубцы с рычажным механизмом и “мертвой точкой” рычагов.
Все модели используются для обработки деталей на весу, то есть сами тиски с зажатой заготовкой удерживаются в руке.
Стоимость начинается от 400 рублей.
Столярные
Это деревянные или стальные верстачные тиски, которые крепятся к верстаку снизу, имеют вместе с ходовым винтом направляющие стержни.
Подобные тиски еще называют плотницкими.
Они оснащены гладкими ровными губками с большой площадью поверхности, на которые устанавливаются деревянные накладки из мягкой древесины, что позволяет избежать повреждения обрабатываемого материала.
Столярные тиски могут иметь как обе собственные губки, так и только одну подвижную, тогда в роли неподвижной выступает сам край стола.
Для верстака заводской комплектации иметь предустановленные встроенные тиски – это норма.
Стоимость за качественные модели от 2 тыс. рублей.
По методу сведения губок тиски делятся на:
Стуловые
Редкий вариант, который уже практически не используют.
Изначально это большие кузнечные тиски, которые крепили на основание, имеющее форму стула.
Сейчас так называется любой вид инструмента, губки которого сводятся подобно описанным выше ручным вариантам, то есть как у щипцов.
Параллельные
Это практически все современные модели, где подвижная губка перемещается строго параллельно неподвижной по направляющим.
В свою очередь бывают поворотные (вращаются параллельно основанию), неповоротные (полностью монолитная конструкция) и реверсивные (подвижная губка может переставляться на противоположную сторону, а неподвижная часть имеет сразу 2 губки).
Тиски специального назначения
Некоторые тиски имеют особую конструкцию соединения неподвижной губки и основания, позволяющую двигать заготовку и наклонять ее под разными углами, из чего вытекает следующая классификация:
Тиски для станка могут быть универсальные, либо специально разработанные для эксплуатации совместно с одним типом станочного оборудования, для выполнения конкретной задачи:
Для выполнения некоторых работ, где невозможно использовать стандартные тиски, применяются их специальные вариации:
Цепные тиски
Еще один нестандартный инструмент.
Используются они для предварительной фиксации элементов трубопровода между собой перед соединением сваркой.
Эти мобильные тиски имеют основание с V-образными губками, упирающимися в трубопроводную арматуру, а вместо верхней губы (как у обычных трубных вариантов) используются цепи, похожие на мотоциклетные, которые накидывается на состыкованные трубы, и каждая затягивается рукояткой с эксцентриком.
В зависимости от вида работ различают тиски:
Некоторые станки изначально оснащаются собственными зажимными элементами для удержания различного инструмента.
Например, суппорт токарного станка – это, по сути, подвижные тиски для резцов.
Какие тиски выбрать?
Выбирая тиски для дома, внимание следует обратить на обыкновенные поворотные слесарные модели среднего размера.
Они справятся практически со всеми бытовыми задачами.
При выборе следует проверить способ крепления этого инструмента к столу, а также на наличие люфтов, которых быть изначально не должно.
Лучше выбирать тиски, изготовленные из чугуна или стали, но никак не из порошкового металла.
Для профессионального использования, когда зажимать заготовки приходится довольно часто, внимание лучше обратить на быстроразъемные или эксцентриковые модели.
Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары.
Следует убедиться, что накладки на губки съемные.
Кроме этого при выборе тисков нужно учитывать расстояние, на которое раскрываются губки, т.к. от него зависит какие детали можно будет закрепить в них.
Что нужно знать о тисках?
Машинные тиски — инструмент, который практически никогда не используется в быту.
Это пневматические или гидравлические модели, предназначенные для фиксации крупных деталей, причем бывают они как слесарными, так и станочными.
Еще один частый “гость” заводских цехов – инструментальные тиски, которые находятся рядом со шлифовальными станками.
Они отличаются высокой перпендикулярностью сторон и параллельностью плоскостей.
Это необходимо для точного позиционирования обрабатываемой детали на станке.
Производители тисков
На инструментальном рынке особой популярностью у профессионалов и домашних мастеров пользуются следующие производители тисков:
Как правильно пользоваться настольными тисками для труб
Для удобства обработки деталей системы отопления и водоснабжения используют тиски для труб. Требующий изменений элемент закрепляется в трех плоскостях. Благодаря этому обеспечивается быстрая и надежная фиксация, а также легкий доступ к нужному участку для выполнения многих операций, таких как точение, шлифование, резка, сверление.
В результате снижаются затраты на время, приложенные усилия, повышается степень удобства рабочего процесса.
Общие характеристики инструмента
Строение
Тиски для труб состоят из двух основных частей. Это основание и откидной механизм.
Обе части изготавливают из прочного чугуна, другие детали – из легированной стали. Использование таких материалов обеспечивает высокую надежность инструмента, его длительный срок эксплуатации.
Тиски для труб используются для обработки деталей системы тепло- и водоснабжения
Тиски трубные настольные тт 3 дополнительно оснащены автоматическим крюком закрывания, легкоходным болтом, подвижной верхней губкой, опорой для трубы.
Обработка трубы тисками
В некоторых моделях дополнительно модифицируются рукоятки для повышения комфортности условий труда.
Нижняя часть корпуса имеет специальные отверстия. Они способствуют надежному закреплению инструмента на верстаке при помощи болтов, которые дополнительно входят в комплектацию.
Для удобства выполнения монтажных работ некоторые производители изготавливают треноги для трубных тисков. Благодаря этому обработку деталей можно выполнять вдали от верстака. Кроме того, выступ корпуса тисков за передние ножки дает возможность беспрепятственно работать с элементом, осуществляя сварку отводов, врезок.
Стандартно в тисках на треногах обрабатывают трубы с дюймом от 1/8 до 2 1/2 и размером от 10 до 76 мм.
Тренога делает работу маневренней, позволяет обработать деталь с разных сторон
Треноги легки и малогабаритны. Они передвигаются и переносятся на любые расстояния.
Техническое описание
Тиски предназначаются для слесарных работ. Не имеют функции поворота (те, которые крепятся к верстаку). Рабочий ход до 90 мм. Минимальный диаметр зажимаемой трубы – 12 мм, максимальный – 90 мм. Вес не превышает 10 кг. Страны производители: Россия, Испания, Германия, Китай.
Строение тисков
Чтобы привести тиски откидные трубные в рабочее состояние, выполняют следующие действия:
Преимущества трубных тисков
Чтобы трубомонтажный инструмент прослужил не один год и в дальнейшем позволял комфортно работать с деталями, выполняют техническое обслуживание.
Машинным маслом смазываются все трущиеся поверхности тисков – резьбовая часть винта, оси, место соединения винта с прижимом.
Если инструмент используется систематически, детали смазываются раз в неделю, если же время от времени, тогда перед началом работ.
Как сделать тиски самому
В целях экономии денежных средств изготавливают тиски для труб своими руками.
Делаем инструмент из подручных средств
Видео: Самодельные тиски из прифильной трубы
Видео: Самодельные тиски из остатков металла
Этапы работы
Первый этап работ – это приобретение или подбор из подручных средств составляющих деталей.
Для тисков средних размеров понадобится винт с резьбой до 20 мм и длиной самой резьбы в 150 мм. Если нет возможности его приобретения, то поискать можно в вертикальных трубках спортивного уголка – такой винт прижимает конструкцию к потолку. Рекомендуется подбирать длинные винты. Их использование позволит увеличить расстояние между губками.
Обработка трубы, закрепленной в тисках
Потребуются также шпильки. Они есть в старых деталях. При необходимости их заменяют крепежными элементами, которые используются в зеркалах мопедов (изогнутость легко исправляется).
В головке винта делается прорезь. Это нужно для закрепления рукоятки. Если отверстие не соответствует с первого раза размерам ручки, его дорабатывают круглым напильником, расширяя при этом.
Для откручивания и закручивания винта прижима подойдет винт не со шляпкой, а с кольцом.
Для неподвижной губки тисков подойдет сосновая доска, прибитая к столу. За подвижную часть можно взять доску толщиной до 20 мм при ширине в 18 мм и длине 50 см.
В обеих досках сверлится отверстие для винта (используется сверло с диаметром 21 мм). Прорези под шпильки делаются сверлом диаметром в 10 мм. Чтобы во время работы не происходило смещение деталей, доски на некоторое время прибивают гвоздями. По окончанию сверления гвозди вынимаются. В подготовленные отверстия вставляются винты и шпильки, шайбы и гайки.
Если тиски применяют для обработки не только труб, но и других деталей, предусматривают возможность перестановки шпилек. Для этого в досках просверливают дополнительные отверстия, поближе к зажимному винту.
На губки крепят накладки (в зависимости от типа деталей, целей обработки): пластмассовые, деревянные, резиновые.
Металлический уголок, старые амортизаторы, шток от газового упора (как рукоятка), гайка М18, шпилька – это те детали, которые превращаются в подручный материал, из которого изготавливают тиски. Процесс прост. Приспособление крепится к неподвижному столу следующим образом: между амортизаторами в уголках делаются отверстия, в которые вводятся болты с потайной головкой. Чтобы облегчить работу, уголки заранее приваривают. Кроме того, дополнительно прожигают амортизаторы, чтобы облегчить ход.
Плюсы и минусы
У инструмента, выполненного собственноручно, есть как преимущества, так и недостатки.
Изготовление тисков из подручного материала экономит денежные средства, ведь потребность в приобретении дорогого инструмента исчезает сама собой.
Однако неточности в расчетах, отсутствие навыков, незнание особенностей принципа работы приводят к некачественной обработке деталей, их излому, ненужной деформации, появлению дефектов в процессе дальнейшей эксплуатации.
Видео: Тиски для зажима труб
Тиски: виды и устройство, работа в домашних условиях
Общие характеристики инструмента
Строение
Тиски для труб состоят из двух основных частей. Это основание и откидной механизм.
Обе части изготавливают из прочного чугуна, другие детали – из легированной стали. Использование таких материалов обеспечивает высокую надежность инструмента, его длительный срок эксплуатации.
Тиски для труб используются для обработки деталей системы тепло- и водоснабжения
Тиски трубные настольные тт 3 дополнительно оснащены автоматическим крюком закрывания, легкоходным болтом, подвижной верхней губкой, опорой для трубы.
Обработка трубы тисками
В некоторых моделях дополнительно модифицируются рукоятки для повышения комфортности условий труда.
Нижняя часть корпуса имеет специальные отверстия. Они способствуют надежному закреплению инструмента на верстаке при помощи болтов, которые дополнительно входят в комплектацию.
Для удобства выполнения монтажных работ некоторые производители изготавливают треноги для трубных тисков. Благодаря этому обработку деталей можно выполнять вдали от верстака. Кроме того, выступ корпуса тисков за передние ножки дает возможность беспрепятственно работать с элементом, осуществляя сварку отводов, врезок.
Стандартно в тисках на треногах обрабатывают трубы с дюймом от 1/8 до 2 1/2 и размером от 10 до 76 мм.
Тренога делает работу маневренней, позволяет обработать деталь с разных сторон
Треноги легки и малогабаритны. Они передвигаются и переносятся на любые расстояния.
Техническое описание
Тиски предназначаются для слесарных работ. Не имеют функции поворота (те, которые крепятся к верстаку). Рабочий ход до 90 мм. Минимальный диаметр зажимаемой трубы – 12 мм, максимальный – 90 мм. Вес не превышает 10 кг. Страны производители: Россия, Испания, Германия, Китай.
Строение тисков
Чтобы привести тиски откидные трубные в рабочее состояние, выполняют следующие действия:
Преимущества трубных тисков
Чтобы трубомонтажный инструмент прослужил не один год и в дальнейшем позволял комфортно работать с деталями, выполняют техническое обслуживание.
Машинным маслом смазываются все трущиеся поверхности тисков – резьбовая часть винта, оси, место соединения винта с прижимом.
Если инструмент используется систематически, детали смазываются раз в неделю, если же время от времени, тогда перед началом работ.
Как сделать своими руками?
Для начала определитесь с материалом. О том, как правильно его выбрать, мы уже говорили. Ограничивать себя не стоит, можно «за раз» сделать несколько пар прижимных планок и менять их по мере необходимости.
Далее демонтируйте старые накладки. Эта работа весьма трудоемкая, наверняка болты заржавели, и снять накладки просто так не удастся. Тогда их нужно спиливать болгаркой с отрезным кругом. Но будьте готовы, что остатки болтов выкрутить не получится. Тогда их нужно сошлифовать, а затем просверлить новые отверстия и нарезать в них резьбу.
Далее приступаем к изготовлению. Используя простые инструменты, можно сделать хорошие деревянные накладки. При этом они будут закрепляться не винтами, а магнитами, и снимать старые губки не потребуется.
Основная идея – сделать легкосъемные губки. К магнитам они крепятся скобой, изготовленной из листового металла толщиной 1–2 мм. Работа заключается в выполнении определенной последовательности шагов.
Магнит можно вовсе не прикреплять к скобе – он будет держаться самостоятельно. Но если нужна большая надежность, то его можно прикрепить винтами или клеем. Большой прочности не требуется, поскольку на соединение не действуют силы закрепления.
Главное требование – накладки должны быть строго параллельными.
Самим можно сделать и металлические губки, но без оснастки уже не обойтись. Нужно использовать стандартные крепления. Но убедитесь, что установочные пазы прямые. Если это не так, их нужно выровнять фрезером, дремелем или с помощью шлифования.
Губки с пирамидальной насечкой можно сделать из плоского напильника. Перед работой нужно провести отжиг, чтобы материал стал мягче. Далее методика не отличается.
В следующем видео вы сможете наблюдать процесс создания губок для тисков своими руками.
Описание
Ручные тиски представляют собой шарнирно-губцевый инструмент, не требующий крепления к поверхности и обладающий быстрой фиксацией. Главной функцией ручных тисков является надёжная фиксация готовых деталей или заготовок для их механической обработки.
Конструкция инструмента очень проста и внешне напоминает плоскогубцы. Фиксация деталей происходит между двух губок, поджим которых осуществляется с помощью гайки с барашком. Во время работы тиски удерживают одной рукой, при этом второй рукой выполняют обработку детали.
Область применения ручных тисков довольно широка.
Устройство и применение
Будет правильным отметить, что столяры и слесари – не единственные, кто их использует. Они действительно наиболее часто прибегают к их помощи, однако применять тиски могут и при электротехнических работах, и при деревообработке в целом, и в любом другом ремесле. Несмотря на это, их устройство принципиально не меняется. Любые тиски состоят из корпуса и двух пластин, расположенных параллельно. Первая надёжно фиксируется, а вторая может передвигаться. Между ними и помещается обрабатываемая деталь, после чего с помощью зажимов там закрепляется. Вторая пластина при этом должна прилегать достаточно плотно, во избежание неприятных ситуаций, но и не повреждать такой материал, как, например, дерево.
На больших производствах широко применяют современные технологии и инструменты. Там могут использовать не только неподвижные тиски, но поворотные. Для обработки некоторых нестандартных деталей их необходимо фиксировать в вертикальном положении. Существуют зажимы и для таких случаев – специально модернизированные. Такие тиски имеют увеличенную наковальню с основанием, вращающимся на 360 градусов. А круглые заготовки обрабатывают с помощью оборудования с призматическим корпусом.
В особо редких случаях, при необходимости разобраться с нестандартной деталью, применяют тиски синусные и двойные. Первые позволяют фиксировать заготовку в двух или трёх различных, взаимно перпендикулярных, плоскостях. А вторые – одновременно обрабатывать сразу две детали.
Станочные тисы
Конструкция и принцип работы поворотных тис
Основой тисков выступает планка, к которой прикрепляются зажимы и передаточные механизмы. Губки помещаются на металлические подшипники, на один из них крепится прижимной винт. В самодельных устройствах им может стать стальной штырь с резьбой. У фабричных аналогов на болте размещаются прямоугольные либо конусообразные шестеренки передачи. Система перемещения зажимов может быть любой. Наиболее простое решение — болт обращается в резьбе станины и одним концом двигает зажим. Другими словами, во время кручения винта в правую сторону губки соединяются, а в левую — удаляются друг от друга.
Одной из главных особенностей поворотных тисов является наличие зажимных планок, которые надежно обхватывают обрабатываемую заготовку, а после фиксируются на основе. Лапки изготавливаются разных форм: в виде ровных пластин, подковы, крестовика и т. д. На современные конструкции установлены планки со специальным пружинным механизмом, позволяющим максимально комфортно и эффективно обрабатывать деталь.
Изготовление
На представленном видео показано, как собрать поворотный механизм и тиски своими руками:
Что такое слесарные тиски?
Любому умельцу известно, что слесарные тиски – это приспособление, которое обеспечивает неподвижность металлической заготовки во время ее обработки вручную или механически. В зависимости от вида и строения, они способны плотно зафиксировать все: от мельчайшего золотого завитка будущего ювелирного украшения до крупной автозапчасти. Основные параметры, конструкция и требования к тискам слесарным закреплены в государственном стандарте 4045-75.
Устройство слесарных тисков
Современные производители обеспечили нам широчайший ассортимент вариантов внешнего вида тисков. Однако любая модель в своей основе имеет одни и те же элементы внутреннего устройства:
Распространена конфигурация этого устройства, в которой роль неподвижной губки выполняет его основа, то есть движущийся элемент прижимает изделие к поверхности, на которой закреплены слесарные тиски. Поскольку инструмент часто служит наковальней, его предпочитают изготавливать из стали, иные материалы (например – чугун) не способны выдержать большой нагрузки.
Недостатки использования
Наименее прочным по сравнению с изделиями из стали, являются тиски, выполненные из чугуна. Их износостойкость намного ниже.
Другие возможные недостатки связаны с индивидуальными конструктивными и функциональными особенностями разных тисков:
Недостатки стуловых тисков:
Недостатки ручных моделей:
Качества и функции тисков, для которых они нам нужны
Мы уверены, что статью читают опытные мастера, поэтому не будем останавливаться на определении, что такое тиски, на их устройстве и видах. Даже небогатый багаж знаний среднестатистического школьника поможет мальчику разобраться в строении зажимного инструмента.
Напомним о тех привилегиях, которые нам дает использование тисков:
Иными словами, тиски – это подмастерье для любого мастера, в функциональности которого отсутствует человеческий фактор. Инструмент не подведет Вас так, как может подвести человек. Тискам все равно, что зажимать, их не испугаешь ни весом, ни объемом, ни формой предмета.
Виды слесарных тисков
Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами: