закаленное стекло чего боится
Что такое закаленное стекло и как его делают
Эксперименты по упрочнению стекла увенчались успехом еще в начале 20 века и разработанные технологии нашли свое применение в различных областях промышленности. Стекло после закалки получает новый набор качеств, сохраняя преимущества обычного стекла, чем и объясняется стабильное увеличение спроса на данную продукцию.
Что такое закалка стекла?
Закалкой стекла называют технологию обработки, включающую в себя термическое, химическое или комбинированное воздействие на материал, результатом которого становится повышение его прочностных характеристик.
Для закаливания подходит обычное (сырое) стекло. Под воздействием химикатов или нагрева с последующим быстрым охлаждением изменяются его физические свойства: во внутренних слоях появляется напряжение растяжения, а во внешних – напряжение сжатия. Благодаря упрочению материала, расширяется область его применения и повышается безопасность использования. 
Какие свойства приобретает стекло при закалке?
Закаленное стекло (сталинит) проходит более длительный технологический цикл, что повышает его стоимость. Но это вполне обосновано, поскольку закалка придает стеклу уникальные свойства:
Преимущества закаленного стекла
Закаленное стекло объединяет в себе все достоинства обычного сырого стекла и свойства, приобретенные после закалки, а именно:
ВНИМАНИЕ! Прочность на изгиб, растяжение и сжатие у закаленного стекла сопоставима с показателями стали.
При использовании сталинита в составе триплекса многократно увеличиваются его прочностные характеристики, звукоизоляция и энергосберегающие свойства. Также повышается уровень безопасности при разрушении, что обосновано тем, что между слоями каленого стекла расположен полимер, который удерживает на себе осколки, не давая им разлетаться в стороны.
У закаленного стекла есть и небольшой недостаток, а именно: после закалки его нельзя резать или сверлить – это приводит к его разрушению. Несколько иная ситуация со стеклом, упрочненным химическим путем. Стекло, прошедшее ионообменное упрочение, можно разрезать. Но следует учитывать, что область около 2 см от места реза становится менее прочной.
Технологии изготовления закаленного стекла
Закалка стекла осуществляется посредством термического или химического воздействия.
Метод термообработки
Чаще других используется термический способ закаливания, который включает в себя три последовательных этапа:
Нагрев происходит в горизонтальных или вертикальных печах, а вот для охлаждения используют различные варианты:
Закалка стекла в жидкой среде более эффективна, поскольку скорость отдачи тепла выше, чем при воздушном обдуве.
Химический метод
Альтернативным методом упрочнения стекла является ионообменный. Суть метода состоит в том, что при погружении стекла в расплав соли щелочного металла, ионы калия из расплава замещают ионы натрия с поверхностного слоя стекла. Такую процедуру проводят при температуре 420 °C, что ниже температуры отжига стекла.
После химической закалки стекло приобретает повышенную прочность, но остается опасным при разбивании, разлетаясь на острые удлиненные осколки, по форме напоминающие поплавки. Поэтому изделия, упрочненные ионообменным методом, применяют только при условии их последующего ламинирования.
Поиск наиболее эффективных методов упрочнения стекла продолжается. Ученые используют методы травления, ионного обмена и закалки в различных комбинациях, некоторые из которых показывают хорошие результаты и в перспективе могут быть использованы для массового производства.
СПРАВКА! Отжиг – один из видов термообработки стекла, который заключается в нагреве материала до температуры, при которой стекло достигает граничного состояния между твердым и вязким, после чего его медленно охлаждают. Температура отжига сырого стекла варьируется в пределах от 470 до 530 °C.
Оборудование для закалки
Выбор оборудования зависит от выбранной технологии изготовления стекла. Для наиболее распространенного способа – термической закалки – удобнее всего использовать производственную линию, включающую в себя несколько элементов:
ВНИМАНИЕ! Если закалка выступает отдельным технологическим процессом, то дополнительно понадобится моечно-сушильная машина для обеспечения чистоты сырого стекла.
Область применения
Благодаря свойствам, которое приобретает стекло после закалки, расширяется сфера его использования, в частности, сталинит: 
СПРАВКА! Посуда из сталинита обладает функциональностью и долговечностью. Яркий образец такой посуды – граненый стакан. Он не обладает изяществом бокалов, но значительно прочнее при ударах и температурном воздействии.
Как отличить закаленное стекло от обычного?
Разница между обычным и каленым стеклом очевидна при разбивании, но можно обойтись и без кардинальных методов. Для определения вида стекла испробуйте один из способов:
Можно ли закалить стекло в домашних условиях – особенности, проблемы
Без мощного специализированного оборудования достичь результатов, аналогичных закалке в условиях промышленного производства, невозможно. Но можно добиться улучшения прочностных характеристик.
Метод отпуска применяют для упрочнения стеклянной тары – стаканов, банок, бутылей, чашек. Для этого придерживаются последовательности действий:
После такой процедуры закаленным стекло не станет, но прочность и термоустойчивость изделий повысится.
ВНИМАНИЕ! Температура кипения соленой воды немного выше, чем пресной. При добавлении 40 грамм соли на литр воды, температура кипения увеличивается на 1 градус.
Встречаются рекомендации использовать для закалки плавиковую кислоту. Но без специальных навыков и защитного костюма – это небезопасная процедура. Стекло, упрочненное методом вытравливания плавиковой кислотой, действительно становится прочнее по многим параметрам, но даже при незначительном повреждении рассыпается в пыль или на множество мелких осколков. Поэтому изделие после травления нужно обязательно ламинировать.
Еще один способ связан с использованием муфельной печи. Он подойдет тем, у кого есть к ней доступ, например, работникам лабораторий. Для охлаждения изделий подойдет минеральное масло. Покупать такое оборудование для разового или нерегулярного применения нецелесообразно, так как дешевле обойдется приобретение готового изделия из сталинита.
В домашних условиях любые действия по упрочению стекла можно осуществить только с небольшими по размерам изделиями. Чтобы закалить даже обычное оконное стекло, нужно мощное профессиональное оборудование
Заключение
У закаленного стекла много преимуществ, но от обычного стекла его отличают прочность, термостойкость и безопасность. Сложность, габариты и дороговизна оборудования не рассчитаны на работу в домашних условиях. Лучший выход – обратиться в компанию, занимающуюся производством каленого стекла. Так вы получите качественную продукцию с нужными параметрами и по доступной цене.
Стеклокерамика или закаленное стекло: преимущества, отличия и другая правда о варочных поверхностях
Содержание
Содержание
Бытует мнение, что все стекла, используемые при изготовлении варочных поверхностей, одинаковы. Так ли это на самом деле — разберем в данном материале.
Стекло уже давно используется в интерьере современной кухни. Из него делают полки для посуды, мебельные фасады и фартуки рабочей зоны. Никого не удивишь дверцей холодильника, декорированной стеклом, стеклянным фасадом вытяжки или варочной панелью, рабочая зона которой состоит из цельного листа стекла. Такие поверхности имеют отменный внешний вид и достаточно просты в уходе.
При изготовлении варочных панелей используется два типа стеклянных поверхностей, внешне неотличимых друг от друга — закаленное стекло и стеклокерамика. При всей внешней схожести, это два совершенно разных материала.
Закаленное стекло
Закаленное стекло получают из обычного стекла, произведенного промышленным способом. Технологию производства обычного стекла оставим за рамками материала, она достаточно подробно показана в следующем видео.
Сфокусируемся на технологии закалки, придающей обычному стеклу его потрясающие прочностные свойства.
Процесс закалки стекла в точности повторяет процесс закалки стали: чтобы изменить физические свойства металла и сделать его более твердым, его нужно сначала нагреть, а затем резко охладить. Закалка стекла происходит по тому же принципу. Обычное стекло нагревают до температуры 630-680 °С, после чего резко охлаждают потоками холодного воздуха до температуры, приблизительно равной 40 °С. Простая технологическая процедура в корне меняет физические свойства стекла. В верхних слоях стекла происходят изменения на уровне кристаллической решетки и образуются напряжения. Эти слои и превращают обычное стекло в закаленное. Оно имеет трехслойную структуру и обладает повышенной механической и термической прочностью.
Так, закаленное стекло способно с честью противостоять довольно сильным ударным нагрузкам. Во-вторых, оно будет достаточно гибким. Сила, которую необходимо приложить к листу стекла на изгиб, чтобы сломать его, возрастает в разы! Единственное, чего боится закаленное стекло, так это ударов в торец материала. Противостоять им оно неспособно.
Важно понимать! Закаленное стекло — готовый материал, не допускающий последующей механической обработки! Комплектующие для варочных панелей сначала адаптируют под конкретную модель (раскрой материала, сверление отверстий, шлифовка и фрезерование кромок и т. д.), а затем закаливают.
Закаленному стеклу присущи следующие преимущества:
Наиболее успешно закаленное стекло применяется при оформлении наружных панелей кухонной техники, такой как холодильники, вытяжки и т. д. Что касается варочных панелей, то основная сфера применения — газовые варочные панели и, за редким исключением, электрические варочные поверхности небольшой мощности.
Стеклокерамика
Стеклокерамика — совершенно иной материал: в нем удачно сочетаются лучшие качества стекла и керамики.
Технологический процесс производства стеклокерамических панелей выглядит следующим образом. В расплавленную стеклянную массу, разогретую до 1600 °С, вводят специальные компоненты, кардинально меняющие состав и физические свойства получаемого материала. Основная цель добавок — получение управляемого процесса кристаллизации.
Дело в том, что при остывании обычной стеклянной массы происходит неуправляемая кристаллизация материала с образованием в нем различных по размеру кристаллов.
Неоднородность массы кристаллов обуславливает повышенную хрупкость обычного стекла.
При производстве стеклокерамических поверхностей для варочных панелей применяется материал так называемой LAS-системы (Lithium, Aluminium, Silicium). Это когда в базовую массу оксида кремния (стандартное сырье для производства стекла) добавляются части оксида лития и оксида алюминия.
От количества добавок оксидов лития и алюминия зависит конечная кристалличность получаемого материала. По завершению кристаллизации стеклокерамика состоит из двух кристаллических фаз: преобладающей в материале фазы твердого раствора кварца и остаточной фазы кристаллизации стекла. Температурные коэффициенты этих фракций уравновешивают друг друга, поэтому в LAS-системе с кристалличностью 60-80 % материал имеет нулевое температурное расширение. За счет этого достигается высокая устойчивость материала к многократным резким перепадам температуры, модульное значение которых может достигать 750-1000 °С.
Стеклокерамические панели обладают низким коэффициентом теплопроводности по всей ширине поверхности, на практике это дает отсутствие нагрева плиты за пределами зоны готовки. Поверхность вне конфорок остается едва теплой.
В отличие от производства традиционных керамических изделий, при изготовлении продукции из стеклокерамики этапы прессования и спекания готовых образцов не осуществляются, поэтому стеклокерамике чуждо такое свойство, как пористость.
Готовые экземпляры обладают объединяющими два материала свойствами — прочностью керамики и герметичностью стекла.
К явным преимуществам стеклокерамики относят:
Стеклокерамике присущи и недостатки, которые следует учитывать:
Как правило, стеклокерамические поверхности используют в высокотемпературных варочных панелях, где есть непосредственный контакт горячей посуды с поверхностью плиты.
Краткие итоги
Поскольку визуально определить тип материала, установленного в конкретной модели варочной панели, невозможно, в этом вопросе лучше довериться производителю. А чтобы поверхность плиты долгое время радовала своих владельцев безупречным внешним видом — надо неукоснительно соблюдать рекомендации производителя по ее чистке и уходу, изложенные в инструкции по эксплуатации. И, конечно же, любую поверхность следует оберегать от сильных ударов.
Какую температуру выдержит каленое стекло
Зачем закаливают стекла?
Стекло, которое видим каждый день – материал хрупкий. При не аккуратном обращении с ним, оно рассыпается на сотни острых осколков различной формы и размеров, которыми легко пораниться.
Для безопасности, стеклянные изделия закаливают. После процесса закалки стекло приобретает особые свойства. Они и есть преимущества перед простым стеклом:
Многие путают закаленное стекло и стеклокерамику. На самом деле это разные вещи. Стеклокерамика также хрупка и небезопасна, как и простое сырое. Стеклокерамика призвана выполнять функцию выдержать температуру открытого огня и может называться огнеупорное.
До закалки вырезают изделие в размер, производят обработку (шлифовку, сверление). После обработки стеклянное изделие обязано быть чистым и без дефектов.
Процесс закаливания происходит в печи закалки под контролем автоматики и состоит из двух этапов. Первый этап это нагрев до температуры 670 градусов. В процессе нагрева стекло постоянно двигается, постепенно нагреваясь до заданного значения. Недостаточный нагрев приведет к разрушению стеклянного изделия. Длительный нагрев – к деформации. Время нахождения в печке зависит от толщины закаливаемого стекла и составляет около 8-15 минут. Второй этап – резкое охлаждение. Стеклянное изделие поступает в специальную камеру, где происходит охлаждение поверхности воздухом, подающимся перпендикулярно изделию, под давлением с помощью обдувочной решетки. Время охлаждения на втором этапе тоже, что и время нагрева. Также при процессе охлаждения применяют специальные жидкости, позволяющие ускорить процесс теплоотдачи. В зависимости от характеристики стекла, его толщины, параметры (температура и скорость нагрева, равномерность охлаждения) закаливания меняются.
Какую температуру и нагрузку выдерживает.
Что делают из закалки?
Как отличить закаленное или обычное.
Много написано на просторах интернета о том, как определить закаленное стекло: посмотреть сквозь стеклянную поверхность на свет, уловить отблески, смотреть на него сквозь очки, искать разводы на поверхности. Откровенно говоря, я не понимаю, как человек с помощью данных советов может определить закаленное стекло или нет. Есть проверенный способ – физически воздействовать на стеклянную поверхность, тем самым рискуя разбить.
Просите своих поставщиков делать отметки на изделии “Tempered” – что означает закалка пройдена.
Сколько стоит закаленное стекло.
Заказать закаленное изделие можно у нас на сайте или по телефону. Стоимость закаленного безопасного стекла варьируется, в зависимости от толщины и сложности необходимого изделия. Один метр квадратный закаленного изделия толщиной 4 мм стоит от 45 белорусских рублей. Прозрачное стекло, из которого изготавливают стеклянные перегородки и двери, толщиной 8мм стоит от 82 рублей. Стоимость изделия матового, с рисунком или тонированного спрашивайте у специалиста, указанному на сайте.
Все чаще на практике можно встретить применение так называемого закаленного стекла. В первую очередь оно применяется при изготовлении окон для повышения прочности более чем в пять раз. По внешнему виду закаленное стекло практически невозможно отличить от обычного. Изготавливается оно по той же технологии, только дополнительно обрабатывается при высокой температуре. Наиболее актуальны окна с термически обработанным стеклом для детской комнаты, так как оно не травмирует осколками при нарушении целостности стекла. При попадании в окно тяжелого предмета стекло просто трескается, но не распадается. На оптические свойства и способность пропускать свет обработка при высокой температуре никак не влияет.
Применение закаленного стекла:
Термическое стекло ежегодно расширяет сферы своего применения. На сегодняшний день его используют для:
Закаленное стекло практически вытеснило обычное, так как его применение более безопасно. Например, для изготовления мебели, столов и шкафов обычное стекло не подходит, оно просто не выдержит нагрузки, а закаленное дает возможность создания необычных стеклянных интерьеров без какой либо опаски разбить или повредить мебель.
Как повышается прочность стекла при закалке:
Закаливание стекла в промышленных условиях происходит следующим образом: изготавливается обычное стекло и нагревается до температуры в 500-600 градусов, после чего температура максимально резко снижается и стекло становится намного прочнее за счет образования в его частицах напряжения сжатия.
Помимо множества преимуществ такое стекло имеет существенные недостатки. Сверление и резка такого материала практически невозможна, так что придавать стеклу нужную форму и сверлить отверстия желательно до того, как проводить его закалку. Сталинит, именно так еще называют закаленное стекло, которое можно применять не только для создания воздушных интерьеров и остекления окон, но и в более крупных архитектурных масштабах. Здания, возводимые в последние годы, становятся более прозрачными и невесомыми за счет огромных светопрозрачных конструкций состоящий из сталинита. Появление этого материала привело к обновлению строительных норм и правил, в которых считается допустимым использование безопасного стекла для остекления крупных элементов верхних этажей, а также балконов и лоджий.
Преимущества закаленного стекла:
К преимуществам можно отнести следующие свойства и характеристики:
Более подробную информацию вы можете узнать на нашем сайте.
Закаленное стекло используют в тех случаях, когда необходимо не только не увеличивать обзор и обеспечить доступ света, но и защитить находящееся за стеклом объекты, в том числе и людей.
Такое стекло получается благодаря использованию системы термической обработки, так называемому закаливанию на финальной стадии производства материала. При закалке такого стекла, его нагревают до 600-800 °C, а затем быстро охлаждают, в результате чего получается механически и термически прочный материал.
Прочность закаленного стекла
Закаленное стекло примерно в пять-семь раз прочнее обычного стекла аналогичной толщины. Данное стекло разбивается на небольшие осколки с тупыми концами, поэтому в ходе несчастного случая довольно сложно получить серьезные травмы.
Закаленное стекло в процессе обработки приобретает три основные характеристики:
Конкретные технические характеристики данного стекла приведены в таблице 1:
Общие технические характеристики
удельная теплопроводность стекла
коэффициент упругости стекла при изгибе
66 000 – 73 500 мпа
прочность на растяжение при изгибе
масса на 1 мм толщины
Где применяют каленые стекла?
Применяют закаленное стекло для остекления различных объектов, требующих дополнительной защиты. Основными направлениями применения материала являются следующие объекты:
Данный тип стекла имеет широкий спектр применения в интерьерах зданий, жилых домов, офисах, торговых залах и банках. Особенно широко закаленное стекло применяется для ограждения смотровых площадок, лестниц, балконов, защищая человека от падения и увеличивая обзор. Для защиты от кражи экспонатов в музее также используют закаленное стекло.
Этот вид стекла используется для изготовления раздвижных дверей, входных дверей в различных зданиях и помещениях. Кроме этого, такое стекло применяется в производстве дверей и перегородок для саун и душевых кабин и внутренних перегородок. Двери из закаленного стекла придают зданиям современный внешний вид, и они очень удобны и просты в использовании.
Готовое закаленное стекло нельзя подвергать дальнейшей обработке, разрезать или сверлить, а также подвергать химической обработке, так как это может привести к преждевременному разрушению материала. Такое стекло должно быть изготовлено изначально нужного размера с необходимыми отверстиями. При необходимости на таком стекле может выполняться и рисунок.
Классы защиты
Такое стекло должно выдерживать падение мягкого тела массой примерно 45 кг. Обычно закаленное стекло подразделяется на классы защиты, которые зависят от высоты падения тела. Классы защиты приведены в таблице 2:
Класс защиты закаленного стекла
Высота падения тела
В зависимости от назначения объекта подбирают и закаленное стекло. Так на смотровых площадках устанавливают самое прочное стекло, высокого класса защиты. Для дверей или внутренних перегородок можно подбирать стекло класса защиты CM 1 и CM 2. Каждый лист стекла подвергают специальным испытаниям и тестируют по установленным стандартам. При этом лист стекла зажимают в горизонтальном или вертикальном положении и проводят специальные тесты.
В период эксплуатации закаленное стекло не допускается протирать тканью с абразивными химическими элементами. Температурный диапазон допустимых значений эксплуатации стекла достаточно широк – от минус 150 до плюс 300 °C. При необходимости использования стекла в других температурных диапазонах следует проводить дополнительные испытания стекла. Очень часто закаленное стекло используют в составе пуленепробиваемых, огнестойких и устойчивых к взрыву конструкциях.
Закаленное стекло пользуется огромным спросом для изготовления цельностеклянных конструкций и широко вошло в интерьеры современных зданий и квартир. При этом высокое качество и отличные характеристики закаленного стекла обусловлены строгим соблюдением технологии производства материала.
Разрушение закалённого стекла на множество осколков.
Закалённое стекло́ — обычное листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650—680 °C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении[1]. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы (за исключением, попадания в глаза). Подобный эффект является доказательством высокой ударной вязкости этого стекла. Равномерно распределяющаяся энергия ударов в течение сравнительно продолжительного времени образует очень мелкие микротрещины в стекле и позволяет получить мелкие осколки. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами, каждое из которых имеет своё предназначение в промышленности.
Безопасность и механическая прочность закаленного стекла используется в строительстве, посуде, психиатрии, витринах магазинов, для устройства заграждений на хоккейных площадках, мебельной, автомобильной и железнодорожной промышленности. Такое свойство, как термостойкость, позволяет остеклять здания без риска термошока, особенно для тонированных в массе стекол. Единственной уязвимостью такого листового стекла является чувствительность к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободиться и разбить стекло целиком. Подобный эффект часто используется в дизайне (пример: трехслойные столешницы или двери с эффектом «битого стекла»).
Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.
В автомобильной промышленности закалённое стекло используют для изготовления боковых или задних автостекол. Использование закаленного стекла как лобового запрещено (мелкие, хоть и не острые осколки могут повредить глаза водителя или пассажиров). Для производства лобовых стекол используют триплекс из незакалённого силикатного стекла. Хотя триплексы из закалённого стекла намного прочнее, они имеют недостаток: быстрая и полная потеря прозрачности из-за растрескивания по всей площади от одного сильного удара. Это, однако, не мешает использовать их в архитектуре и бронированных стеклах, где защита важнее прозрачности. Незакалённый триплекс с трещинами некоторое время может использоваться до замены. Закалённые автомобильные стекла маркируются английским словом «Tempered» — «закалённое стекло» — или буквой «T».
В СССР часто использовался термин «сталинит» (от «сталь»[2]) для обозначения ряда видов прочного закалённого стекла. Это использование сохранилось в архитектуре и строительстве. Также сталинитом называется наплавляемый на режущие кромки твёрдый сплав.
См. также[править | править код]
Примечания[править | править код]
Ссылки[править | править код]
Основные виды и области применения ударостойкого стекла
Стекло – это единственный материал, который применяется в конструкциях для пропускания света. Его важным недостатком является повышенная неустойчивость и хрупкость к воздействиям различного механического характера.
Разлом стекла может произойти от удара тяжелым предметом, деформирования рамы, сильной звуковой волны или мощного порыва ветра.
Иногда стекло может дать трещину, но для человека самое опасное, когда стекло разбивается на мелкие осколки, которые могут повлечь за собой травмирование.
Сейчас в архитектуре многих зданий можно встретить остекленные фасады. Это выглядит богато и красиво, но в то же время и опасно. Для обеспечения соответствующего уровня безопасности в зданиях, стеклопакеты с обычными стеклами разделяют рамами, что не очень хорошо влияет состояние внешнего вида остекления, и сама конструкция окна значительно усложняется.
Новые технологии производства стекла позволили разработать и выпустить специальное ударопрочное стекло. Его применяют для изготовления стеклопакетов и посуды. Такое стекло можно встретить и в качестве экранов смартфонов и планшетов.
Что такое ударостойкое стекло и его виды
Противоударное стекло – это листовое стекло, с нанесенной защитной пленкой или многослойное ударопрочное стекло, которое соединено между собой пленкой. Такое стекло является одним из видов защитного стекла и может выдержать разные механические нагрузки. Ударопрочное стекло намного прочнее и безопаснее, чем простое стекло. При разбивании оно не разлетается на осколки, потому что их удерживает пленка.
Дизайнеры и архитекторы предпочитают использовать такое стекло для увеличения естественного освещения и создания эффекта большого пространства.
По технологии производства противоударных стекол у них могут быть разные технические характеристики, прочность, вес и толщина.
Виды устойчивого к ударам стекла:
1. Закаленное ударопрочное стекло. Для получения такого стекла, обычное стекло подвергают термообработке при установленной температуре. В итоге стекло будет прочнее почти в пять раз, при сохранении той же толщины. Оно может выдерживать температуру до 160°C. При изготовлении закаленного стекла допускается тонирование в массе.
Главным достоинством такого стекла является то, что при разломе оно распадается в виде осколков без острых углов, размером не более толщины стекла. Закаленное стекло нашло применение в производстве мебели, балюстрад лестниц, козырьков крыш и для защитных от огня экранов плит, печей и каминов. Из него выполняют полы и ступени и покрывают их ламинирующей упрочняющей пленкой;
2. Триплекс. Такое противоударное стекло создается путем соединения двух или нескольких листов стекла между собой полимерной смолой или прозрачной пленкой. Основное преимущество триплекса – это способность сопротивляться разрушению и разлому.
Теперь вы знаете, как называется многослойное ударостойкое стекло и как изготавливают закаленное стекло.
Назначение защитной пленки для стекла
Ударопрочная пленка для стекла обладает ключевым полезным свойством: упрочнение стекла и придание ему качеств и свойств противоударного стекла. Специальные защитные пленки служат для исключения разлета осколков от стекла и во избежание травмирования людей. Стекло, которое треснуло после механического воздействия на него, останется в раме и может выполнять защиту помещения до замены нового стеклопакета.
Есть возможность тонировать ударостойкие стекла пленкой с логотипами, картинками и рекламой, по желанию заказчика.
От толщины защитной пленки зависят класс защиты и сила удара ударопрочного стекла. Характеристики такого стекла позволяют блокировать утечку информации по электромагнитному и виброаккустическому каналам. Ударостойкая металлизированная пленка может свободно экранировать электромагнитное излучение.
Характеристики ударопрочного стекла зависят от класса защиты. Всего в соответствии с ГОСТ 51136-98 выделяют четыре марки, которые будут различаться, прежде всего, стойкостью к негативному воздействию. Также незначительно будет отличаться и толщина.
Посуда и стекла для смартфонов из ударостойкого стекла
Противоударное стекло используется не только для изготовления стеклопакетов. Оно нашло применение также в изготовлении небьющейся посуды и ударопрочных стекол для смартфона.
Посуда из стекла с ударопрочными свойстами устойчива к воздействиям любого характера. Такую посуду смело используют для микроволновой печи. Ее изготавливают также, как и обычную посуду, только с отличием процесса закалки. Уже готовую посуду раскаливают при действии на нее высокой температуры, около 650°C. Образуется напряжение, застывающее при быстром охлаждении. Оно создает и удерживает структуру посуды.
В противоударных стеклах для смартфонов и планшетов применяется закаленное стекло, а не полимерный пластик. Оно имеет большую плотность и сплав натурального происхождения.
Смартфон с таким стеклом не разобьется, если упадет на асфальт или камень, и даже не треснет, если ударится об острый предмет. Ударопрочное стекло для смартфона в 1,5-2 раза толще, чем простой полимерный сплав.
Оно способно выдержать значительные нагрузки, поглощать энергию удара и распределять ее по площади всего корпуса.
Цена ударопрочного стекла полностью отвечает его качеству и заявленным характеристикам.
Стекло относится к аморфным материалам, поэтому рассчитать температуру его плавления оказывается довольно сложно. Расчет производитсяв лабораториях с использованием специальных измерительных ……
Проще всего нарезать стекло, используя шаблоны. Их изготавливают из плотного материала, накладывают на заготовку и обводят стеклорезом. Такая процедура позволяет минмизировать количество отходов ……
Критерии выбора качественного стола из закаленного стекла
Ольга Крупченко, 21 Января 2014
Стол из закаленного стекла (сталинита) – стильное и практичное приобретение, особенно если на столешницу нанесен рисунок с помощью пескоструйной технологии.
На таких моделях не заметны микроцарапинки, даже если они появляются, их легко протирать, и смотрятся они всегда как новые. Стол из закаленного стекла это практичное и красивое приобретение.
Помимо закаленного, есть еще термоупрочненное и флоат-стекло, а также Триплекс, о которых мы также расскажем подробно и сравним их с закаленным.
Как правильно выбрать стол со стеклянной столешницей
Преимущества столов из закаленного стекла
Как создается закаленное стекло? Технология закалки очень проста – горячее стекло просто постепенно охлаждают на специальном оборудовании.
Даже если вы разобьете закаленное стекло, осколки будут закругленной формы. Закаленное – выдерживает температуру до 270 градусов, и если на него уронить железный шар с 120 см высоты – оно не разобьется! На него могут встать сразу несколько человек и оно останется целым.
Вот так выглядит разбитое закаленное стекло
Если оно покрыто пескоструйным рисунком или сделано матовым, такое стекло еще и простое в уходе, на нем не появится видимых царапин. Но если приклеить тонировочную пленку (автомобильную), то даже прозрачный стол будет выглядеть как новый. Обратите внимание – в этом случае нельзя ставить горячее.
Стекло триплекс, термоупрочненное и флоат-стекло
Встречается в продаже также столы из стекла триплекс и термоупрочненного стекла.
Триплекс это цельное полотно нескольких стекол, скрепленных между собой смолой. Оно дороже, чем закаленное. Внутри обычно есть специальная пленка, благодаря которой при ударе оно не рассыпается.
Триплекс выдержит удары молотком, ломом или кувалдой, а семислойное стекло Триплекс способно остановить пулю. В среднем стоимость одного квадратного метра такого стекла – 1270 руб.
Но в столешницах использовать Триплекс не очень удобно, потому что сложно сделать стол, без обработки кромки каким-либо другим материалом.
С другой стороны, его невозможно разбить, оно только может пойти трещинами, в отличие от закаленного, которое все равно рассыплется на кусочки, хоть и не острые.
Термоупрочненное стекло более прочное по сравнению с обычным, но менее – в сравнении с закаленным. Его тоже сложно разбить и оно не боится горячего, но если выбор стоит между обычным и термоупрочненным, лучше выбрать второе, так как столы из закаленного стекла более прочные. Осколки термоупрочненного стекла опасны.
Флоат-стекло – применяют обычно в стеклопакетах (иногда используют для компьютерных столов и в душевых кабинах), и оно также опасно при разбивании, если не скреплено специальной пленкой, которая не дает осколкам рассыпаться.
Плюсы столов из закаленного стекла
Минусы
Ножки иногда оборачивают прочным бархатистым материалом – флоком, что очень красиво смотрится и ножки не холодные. Встречаются также ножки, обернутые в кожзаменитель и со вставками дерева.
Если стеклянный стол лопнул, значит это было обычное листовое стекло, которое выдерживает только 40 градусов горячего и не ударопрочное, либо была нарушена технология закалки.
Стекло для камина — безопасная красота на службе уюта вашего дома
Камин — один из символов уюта в доме, однако не стоит забывать, что он является ещё и источником повышенной опасности.
Многие владельцы каминов с открытым пламенем отмечают, что пепел и угли из них разлетаются на большое расстояние, создавая угрозу для маленьких детей, домашних животных, да и всего дома в целом.
Сделать очаг пожаробезопасным, не влияя при этом на его эстетические свойства, поможет специальная дверка, на которую установлено стекло для камина.
Каким должно быть стекло для камина ↑
— камины с огнеупорным стеклом
Фактически, огнеупорное стекло, применяющееся при изготовлении каминных дверок — это прозрачная керамика которая, в отличие от обычного силикатного стекла, является тугоплавким материалом. Коэффициент теплового расширения, то есть способность увеличиваться в объёмах при повышении температуры, и, как следствие, деформироваться, у него примерно в 30 раз меньше, чем у обычного стекла.
При выборе огнеупорного стекла нужно обращать внимание на несколько основных моментов. В первую очередь, необходимо знать то, какую температуру оно выдерживает — в среднем этот показатель у хорошего стекла составляет около 760 °С.
Существуют также и двухслойные стёкла, выдерживающие до 1000 °С, однако их очень редко применяют для остекления каминных дверок. Толщина обычного жаропрочного стекла составляет 4-5 мм. В большинстве случаев для обычных каминных дверок используют боросиликатные или кварцевые стекла.
Цвет такого стекла, как правило, слегка желтоватый.
Срок эксплуатации стекла — ещё один немаловажный аспект, на который нужно обратить внимание при покупке. Оптимальный показатель составляет 5000 часов при условии, что температура пламени составляет 550 °С. Увеличение температуры огня существенно влияет на долговечность стекла — при постоянно поддерживаемой температуре в 650 °С срок его службы снижается до 100 часов непрерывного горения.
Для того чтобы избежать этого, в камине должна быть обеспечена нормальная тяга, а топка в процессе эксплуатации не должна переполняться дровами. Хорошее каминное стекло должно выдерживать и существенные перепады температур — это актуально в тех случаях, когда приходится резко тушить пламя холодной водой. Этот показатель должен составлять около 700 °С, в противном случае стекло может треснуть.
Огнестойкое стекло подвергается обработке при высоких температурах — через такую же процедуру проходят и обычные закалённые стекла, используемые в дверцах обычных домашних кухонных духовок. Однако между этим двумя материалами есть существенное различие — закалённое стекло способно выдержать температуру открытого огня не превышающую 150 °С.
Где еще применяется огнеупорное стекло для камина ↑
Спектр применения таких стекол шире, чем только остекление каминных дверок. Часто их ставят в духовки с открытым огнём, что позволяет контролировать процесс приготовления пищи. Из многослойного огнеупорного стекла иногда изготавливают и всю топку камина, при этом цвет материала может быть любым.
Согласно требованиям пожарной безопасности, вокруг камина должен быть устроен специальный «фартук» из негорючего материала, который поможет избежать распространения огня.
Стекло огнеупорное в этом случае станет отличным материалом для его обустройства — оно поможет сделать «фартук» незаметным и защитить пол и стены от возгорания. Кроме того, такое стекло практически не царапается, поэтому ни дрова, ни каминные принадлежности ему не навредят.
Поскольку термостойкое стекло обладает повышенной ударопрочностью, нанести ему механическое повреждение очень сложно.
Особенности эксплуатации огнеупорного стекла и уход за ним ↑
Поскольку это стекло применяется в непосредственной близости от открытого огня, на нём довольно быстро образуется копоть. Несмотря на то, что это никак не влияет на качество работы камина, этот неприятный факт делает невозможным наблюдение за огнём.
На скорость образования копоти главным образом влияют два фактора — это конструктивные особенности камина и топливо, применяемое для его работы.
В том случае, если камин сложен неверно, быстрого закопчения стёкол избежать не удастся, однако замена дров из деревьев хвойных пород на дрова из лиственных деревьев, в которых содержится гораздо меньше смол, существенно снизит его скорость.
Ещё один способ избежать закопчения — это использование стекол с нанесённым слоем оксида металла. Незаметное для глаза покрытие отражает тепло от пламени внутрь камина и увеличивает температуру внутренней части самого стекла. Это приводит к моментальному сгоранию осевших на стекле частиц сажи и, как следствие, его очистке от копоти.
Для того чтобы стекло было как можно более прозрачным, рекомендуется чистить его специальными средствами для каминов, предназначенными для очистки сажи.
Правильно выбранное огнеупорное стекло не только улучшит теплоотдачу камина, но и позволит наблюдать за огнём в очаге, не опасаясь за безопасность семьи и дома.