индикатор ирб для чего нужен
Индикатор рычажно-зубчатый многооборотный типа ИРБ паспорт
Назначение.
1.1. Индикатор рычажно-зубчатый многооборотный типа ИРБ предназначен для линейных измерений методом, как непосредственной оценки, так и сравнения с мерой. Применяются как в измерительной стойке, так и в различных контрольных и измерительных приборах и приспособлениях. Для абсолютных и относительных измерений линейных размеров, контроля отклонений от заданной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей.
1.2. Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69
Шкала индикатора типа ИРБ размещена параллельно оси измерительного рычага в среднем положении и перпендикулярно к плоскости его поворота;
Наличие поворотного измерительного рычага,малые габариты и незначительное измерительное усилие позволяют использовать прибор в труднодоступных местах, а также в случаях, требующих малого измерительного усилия.
Технические характеристики.
Индикатор рычажно-зубчатый многооборотный типа ИРБ обладает следующими техническими характеристиками:
Условия эксплуатации.
3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.
3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20˚С.
3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допус- кается.
Комплектность.
В комплект прибора входят:
Устройство и принцип работы.
5.1. Измерение производится контактным методом. Подвижный измерительный стержень базируется на контролируемой поверхности. Поворот измерительного рычага при проведении измерения преобразуется при помощи зубчатых кинематических пар в поворот стрелки отсчетного механизма.
5.2. Конструкция индикатора предусматривает предохранение от загрязнений и механических повреждений
Подготовка индикатора к работе.
6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на индикатор.
6.2. Удалить с индикатора (особенно тщательно с измерительной поверхности наконечника смазку ветошью, смоченной в бензине и окончательно протереть сухой тканью.
Порядок работы и техническое обслуживание.
7.1. Проверить установку индикатора на ноль. Для этого сообщить измерительному стержню натяг 20-25 делений и поворотом ободка совместить нулевой штрих шкалы со стрелкой.
Для проверки постоянства показаний отклонить измерительный рычаг в противоположные стороны два-три раза на десять делений и отпустить его. Если стрелка после этого отклонится от нулевого положения, то необходимо снова совместить с нею нулевой штрих шкалы.
7.2. Протереть измеряемое изделие чистой, мягкой тканью, т.к. малейшее присутствие воды, масла и т.п. приводит к искажениям показаний.
Следить за тем, чтобы измерительный рычаг поворачивался без ударов в конце хода, т.к. это может привести к смятию и выкрашиванию зубьев механизмов и увеличению погрешности индикатора. Не допускать попадания на индикатор эмульсий и масел.
7.3. Не поворачивать индикатор, когда он закреплен в державке за гильзу.
7.4. В случае появления неплавности хода допускается частичная промывка механизма без полной разборки индикатора. Для этого снять крышку и погрузить механизм индикатора в чистый авиационный бензин, следя за тем, чтобы бензин не попадал на шкалу индикатора. После промывки механизма цапфы осей смазать часовым маслом.
Правила хранения.
8.1. После окончания работы индикатор протереть мягкой тканью и смазать измерительную поверхность противокоррозионной смазкой.
8.2. Хранить индикатор в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С и относительной влажности не
более 80% при температуре +20˚С.
8.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.
Методы и средства поверки.
9.1. Поверка индикатора должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8548-86.
9.2. Межповерочный интервал устанавливается в зависимости от требований эксплуатации, но не реже одного раза в два года.
Сведения о консервации.
10.1. Индикатор подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.
10.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.
Гарантийные обязательства.
Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.
Индикатор ирб для чего нужен
ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм
Lever-toothed indicators graduated in 0,01 mm. Specifications
Дата введения 1977-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.11.75 N 3656
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (июнь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., феврале 1982 г., декабре 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 3-79, 6-82, 3-88, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на рычажно-зубчатые индикаторы с ценой деления 0,01 мм, с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса.
Стандарт не распространяется на индикаторы специального назначения.
1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Рычажно-зубчатые индикаторы должны изготовляться двух типов:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Измерительное усилие индикаторов должно быть в пределах 0,1-0,4 Н на всем диапазоне измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
1.4. Основные габаритные и присоединительные размеры индикаторов должны соответствовать указанным на черт.1 и 2.
Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию индикатора.
Пример условного обозначения индикатора рычажно-зубчатого бокового типа ИРБ:
Индикатор ИРБ ГОСТ 5584-75.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. Индикаторы рычажно-зубчатые следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
2.1. Наибольшая разность погрешностей индикатора при любом его положении и положении рычага не должна превышать:
Примечание. Под наибольшей разностью погрешностей индикатора понимают наибольшую алгебраическую разность значений погрешностей на проверяемом участке при прямом и обратном ходе измерительного рычага.
Направление линии измерения должно быть перпендикулярно к оси измерительного рычага в его среднем положении на данном участке измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.2. Размах показаний при 5 измерениях не должен превышать 0,003 мм.
Примечание. Под размахом показаний понимается наибольшая разность между отдельными повторными показаниями индикатора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при неизменных внешних условиях.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Общий ход измерительного рычага должен превышать пределы измерений индикатора не менее чем на 0,2 мм.
2.4. Конструкция индикаторов должна обеспечивать возможность поворота измерительного рычага в пределах ±90° от его среднего положения и неизменность установленного положения в процессе измерения.
Усилие поворота измерительного рычага должно быть в пределах 2,5-7 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.5. Конструкция индикатора должна обеспечивать переключение направления хода измерительного рычага вручную.
2.6. (Исключен, Изм. N 4).
2.7. Измерительная поверхность рычага должна быть сферической. Твердость не ниже 63 HRС по ГОСТ 8.064, шероховатость 0,080 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.8. (Исключен, Изм. N 4).
2.9. Расстояние между штрихами шкалы должно быть не менее 0,9 мм. Ширина штрихов и стрелки в части, находящейся под делениями шкалы, должна быть 0,15-0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое соответствующим числом. Оцифровка шкалы должна быть симметричной относительно нуля. Штрихи и цифры должны быть отчетливы, черного цвета.
2.11. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.12. Стрелка при любом положении индикатора должна передвигаться свободно, без заеданий и возвращаться в исходное положение. В нерабочем состоянии индикатора стрелка должна находиться на расстоянии не менее 10 делений шкалы от оси симметрии индикатора.
В индикаторах несимметричность расположения стрелки в ее крайних положениях при переключении направления хода измерительного рычага не должна превышать 5 делений шкалы.
2.13. Установка стрелки на любое деление шкалы должна осуществляться плавным (без скачков и заеданий) поворотом шкалы.
В процессе измерения должно сохраняться установленное положение.
2.14. (Исключен, Изм. N 4).
2.15. Измерительная поверхность измерительного рычага индикатора должна быть армирована твердым сплавом.
Наружные нерабочие поверхности должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.
По заказу потребителя индикаторы должны изготовляться со стальными измерительными рычагами с хромированной измерительной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.16. (Исключен, Изм. N 2).
Критерием отказа является невыполнение требований пп.2.1; 2.2; 1.3.
Под условным измерением понимают один прямой и один обратный ход измерительного стержня в пределах не менее диапазона измерений.
Критерием предельного состояния индикатора являются износ или поломка шпиндельной пары, приводящие к невыполнению требований пп.1.3; 2.1 и 2.2.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.19. (Исключен, Изм. N 4).
Индикаторы рычажно-зубчатые ИРБ, ИРТ, ИРБП, ИРБУ, ИРБЦ Госповерка
Индикаторы рычажно-зубчатые предназначены для измерений радиального биения, центрирования валов и отверстий, а также для контроля параллельности и выравнивания поверхностей в станках и приспособлениях. ТУ гармонизировано с ГОСТ 5584-75.
Номер в Госреестре: 78343-20
Принцип действия индикаторов основан на преобразовании малых перемещений измерительного рычага, в пропорциональные угловые перемещения стрелки отсчетного устройства или пропорциональное изменение напряжения в электрической схеме блока цифровой индикации с последующим выводом результатов перемещений измерительного рычага на дисплей цифрового отсчетного устройства.
Индикатор состоит из корпуса со встроенным механизмом, измерительного рычага со сферическим измерительным наконечником, круговой шкалы со стрелкой или цифрового отсчетного устройства.
Индикаторы изготавливаются следующих типов:
Индикаторы изготавливаются с разной длиной измерительного рычага и разным материалом измерительного наконечника (стальной или рубиновый).
Индикаторы могут быть оснащены зажимным устройством типа «ласточкин хвост», с втулкой для крепления в стойках и штативах.
Индикаторы изготавливаются в двух исполнениях, отличающихся между собой наибольшей разностью погрешностей.
Поверка индикаторов рычажно-зубчатых осуществляется согласно документу МП 203-8-2020 «Индикаторы рычажно-зубчатые. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 3 марта 2020 г.
Индикаторы рычажно-зубчатые производства ЮУИЗ «КАЛИБР» внесены в Государственный реестр средств измерений рег. № 78343-20 согласно приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 994 от 29.05.2020 г. «Об утверждении типов средств измерений» и поставляются со свидетельством государственного образца о поверке (Госповерка).
Технические характеристики:
Основные метрологические характеристики индикаторов типов ИРБ, ИРБг, ИРТ, ИРТг, ИРБП, ИРБУ с ценой деления 0,01мм:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Наибольшая разность погрешностей*, мм, не более | Размах показаний**, мм, не более | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| На любом участке шкалы в пределах 0,1 мм | На всем диапазоне измерений | ||||||
| Исп.1 | Исп.2 | Исп.1 | Исп.2 | ||||
| ИРБ | От 0 до 0,5 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРБг | От 0 до 0,8 | 0,01 | 0,004 | 0,006 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРБ | От 0 до 0,8 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРТ | От 0 до 0,5 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРТг | От 0 до 0,8 | 0,01 | 0,004 | 0,006 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРТ | От 0 до 0,8 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРТ | От 0 до 1,6 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,02 | 0,030 | 0,003 |
| ИРБП | От 0 до 0,8 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРБУ | От 0 до 0,8 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,01 | 0,015 | 0,003 |
| ИРБУ | От 0 до 1,6 | 0,01 | 0,005 | 0,008 | 0,02 | 0,030 | 0,003 |
Индикаторы типов ИРБ, ИРБг, ИРТ, ИРТг, ИРБП, ИРБУ с ценой деления 0,01мм производства ЮУИЗ «КАЛИБР» и их аналоги:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Аналог Mitutoyo, артикул | Аналог Mahr, артикул | Аналог Tesa, артикул |
|---|---|---|---|---|---|
| ИРБ | От 0 до 0,5 | 0,01 | 513-466-10Е Ø30 L22 513-424-10Е Ø40 L22 513-414-10E Ø40 L37 | 4301200 Ø30 L14 4301250 Ø40 L14 4306200 Ø30 L41 4306250 Ø40 L41 | 01810007 Ø30 L36 01810008 Ø40 L36 |
| ИРБг | От 0 до 0,8 | 0,01 | 513-464-10Е Ø30 L21 | 4305200 Ø30 L14 | 01810005 Ø30 L12 01811000 Ø30 L12 |
| ИРБ | От 0 до 0,8 | 0,01 | 513-464-10Е Ø30 L21 513-404-10Е Ø40 L21 | 4305200 Ø30 L14 4307200 Ø40 L14 | 01810005 Ø30 L12 01810006 Ø40 L12 01811000 Ø30 L12 |
| ИРТ | От 0 до 0,5 | 0,01 | — | — | 01810304 Ø30 L36 |
| ИРТг | От 0 до 0,8 | 0,01 | 513-454-10Е Ø40 L21 | 4302200 Ø30 L14 | 01810204 Ø30 L12 |
| ИРТ | От 0 до 0,8 | 0,01 | 513-454-10Е Ø40 L21 | 4302200 Ø30 L14 | 01810204 Ø30 L12 |
| ИРТ | От 0 до 1,6 | 0,01 | — | — | 074111375 Ø40 L16 074111376 Ø30 L16 |
| ИРБП | От 0 до 0,8 | 0,01 | 513-484-10Е Ø40 L21 | 4303200 Ø30 L14 | 01810011 Ø30 L12 |
| ИРБУ | От 0 до 0,8 | 0,01 | — | — | — |
| ИРБУ | От 0 до 1,6 | 0,01 | 513-444-10Е Ø40 L21 | — | 074111366 Ø40 L16 074111367 Ø30 L16 |
Ø – диаметр циферблата, мм; L – длина измерительного рычага (щупа), мм
Основные метрологические характеристики индикаторов типов ИРБ, ИРТ, ИРБУ с ценой деления 0,002 мм:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Наибольшая разность погрешностей*, мм, не более | Размах показаний**, мм, не более | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| На любом участке шкалы в пределах 0,1 мм | На всем диапазоне измерений | ||||||
| Исп.1 | Исп.2 | Исп.1 | Исп.2 | ||||
| ИРБ | От 0 до 0,2 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,004 | 0,006 | 0,002 |
| ИРТ | От 0 до 0,2 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,004 | 0,006 | 0,002 |
| ИРБУ | От 0 до 0,2 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,004 | 0,006 | 0,002 |
Индикаторы типов ИРБ, ИРТ, ИРБУ с ценой деления 0,002 мм производства ЮУИЗ «КАЛИБР» и их аналоги:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Аналог Mitutoyo, артикул | Аналог Mahr, артикул | Аналог Tesa, артикул |
|---|---|---|---|---|---|
| ИРБ | От 0 до 0,2 | 0,002 | 513-465-10Е Ø30 L18 513-405-10Е Ø40 L18 | 4308250 Ø40 L14 | 01810009 Ø30 L12 01810010 Ø40 L12 01811001 Ø40 L12 |
| ИРТ | От 0 до 0,2 | 0,002 | 513-455-10Е Ø40 L18 | 4302250 Ø40 L14 | 01810304 Ø40 L12 |
| ИРБУ | От 0 до 0,2 | 0,002 | — | — |
Ø – диаметр циферблата, мм; L – длина измерительного рычага (щупа), мм
Основные метрологические характеристики индикаторов типа ИРБ с ценой деления 0,001мм:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Наибольшая разность погрешностей*, мм, не более | Размах показаний**, мм, не более | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| На любом участке шкалы в пределах 0,1 мм | На всем диапазоне измерений | ||||||
| Исп.1 | Исп.2 | Исп.1 | Исп.2 | ||||
| ИРБ | От 0 до 0,2 | 0,001 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,005 | 0,002 |
| ИРБ | От 0 до 0,12 | 0,001 | — | — | 0,003 | 0,005 | 0,002 |
Индикаторы типа ИРБ с ценой деления 0,001 мм производства ЮУИЗ «КАЛИБР» и их аналоги:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Аналог Mitutoyo, артикул | Аналог Mahr, артикул | Аналог Tesa, артикул |
|---|---|---|---|---|---|
| ИРБ | От 0 до 0,2 | 0,001 | — | — | S18001695 Ø40 L12 |
| ИРБ | От 0 до 0,12 | 0,001 | 513-401-10Е Ø40 L14 (диап от 0 до 0,14мм) | 4308220 Ø40 L9 (диап от 0 до 0,14мм) | — |
Ø – диаметр циферблата, мм; L – длина измерительного рычага (щупа), мм
Основные метрологические характеристики индикаторов типа ИРБЦ:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Дискретность отсчета, мм | Наибольшая разность погрешностей*, мм, не более | Размах показаний**, мм, не более | |
|---|---|---|---|---|---|
| Исп.1 | Исп.2 | ||||
| ИРБЦ | От 0 до 1 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,01 |
| ИРБЦ | От 0 до 1 | 0,001 | 0,013 | 0,020 | 0,003 |
Индикаторы типа ИРБЦ производства ЮУИЗ «КАЛИБР» и их аналоги:
| Тип | Диапазон измерений, мм | Дискретность отсчета, мм | Аналог Mitutoyo, артикул | Аналог Mahr, артикул | Аналог Tesa, артикул |
|---|---|---|---|---|---|
| ИРБЦ | От 0 до 1 | 0,01 | — | — | 01830001 L12 (диап от 0 до 0,8мм) |
| ИРБЦ | От 0 до 1 | 0,001 | — | 4305120 L14 (диап от 0 до 0,8мм) | 01830001 L12 (диап от 0 до 0,8мм) |
L – длина измерительного рычага (щупа), мм
Измерительное усилие, усилие поворота измерительного рычага, условия эксплуатации и полный средний срок службы индикаторов:
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Измерительное усилие, Н, не более | 0,5 |
| Усилие поворота измерительного рычага, Н | от 2,5 до 7,0 |
| Условия эксплуатации: — температура окружающего воздуха, °С — скорость изменения температуры не более °C/ч — относительная влажность воздуха, %, не более | От +17 до +23 0,5 80 |
| Полный средний срок службы, лет, не менее | 5 |
Ассортимент производимой продукции:
Индикатор ИРБ-0,5-0,01
Индикатор ИРБг-0,8-0,01
Индикатор ИРБ-0,8-0,01
Индикатор ИРТ-0,5-0,01
Индикатор ИРТг-0,8-0,01
Индикатор ИРТ-0,8-0,01
Индикатор ИРТ-1,6-0,01
Индикатор ИРБП-0,8-0,01
Индикатор ИРБУ-0,8-0,01
Индикатор ИРБУ-1,6-0,01
Индикатор ИРБ-0,2-0,002
Индикатор ИРТ-0,2-0,002
Индикатор ИРБУ-0,2-0,002
Индикатор ИРБ-0,2-0,001
Индикатор ИРБ-0,12-0,001
Индикатор ИРБЦ-1-0,01
Индикатор ИРБЦ-1-0,001
Индикаторы часового типа и измерительные головки. Принцип действия. Виды.
Тема нашей сегодняшней статьи посвящена индикаторам часового типа. Мы столкнулись с тем, что молодое поколение не совсем понимает, для чего же нужны такие измерительные устройства. Они говорят, вот есть же микрометры, нутромеры, зачем ещё приобретать такой древний несуразный прибор, к которому ещё нужны крепления, которые могут стоить в несколько раз дороже, чем сам индикатор. Так что сегодня, мы будем ломать сложившиеся у молодого поколения стереотипы и расскажем, зачем всё-таки нужен индикатор часового типа, и почему на крупных производствах, без него не обойтись.
Рисунок 1.Индикатор часового типа.
Всё ещё непонятно, почему использование индикаторов часового типа является эффективным? Тогда, возможно, есть смысл рассказать о том, как же они работают.
Рисунок 2. Держатели и штативы с установленными индикаторами часового типа.
Вообще, порядок проведения измерений с использованием ИЧТ можно описать следующим образом:
— Поднятие измерительного стержня при помощи «ушка», расположенного вверху ИЧТ с одновременным извлечением эталонной детали из под индикатора часового типа.
— Помещение измеряемой детали между основанием штатива и измерительной головкой ( твердосплавным шариком или наконечником) индикатора часового типа.
— Опускание измерительного стержня
— Снятие показаний отклонения размеров измеряемой детали (насколько, в сотых долях миллиметра отличается) от эталонной детали по циферблату ИЧТ.
На рисунке 3 и рисунке 4 представлены примеры использования индикатора часового типа.
Рисунок 3. Использование индикатора часового типа для измерения отклонения уже готовой детали относительно эталона по всей её длине с использованием специальной подставки.
Рисунок 4. Использование индикатора часового типа для измерения отклонения изготавливаемой детали относительно эталонной в процессе её производства по всей длине и вокруг оси детали.
Ну что же, с первым вопросом мы разобрались. Давайте теперь рассмотрим классификацию и строение различных видов индикаторов, которые существуют на данный момент.
Как Вы могли догадаться, в механическом индикаторе малые измеряемые отклонения (в сотые доли миллиметра) путем прямолинейного перемещения измерительного стержня, преобразуются в большие, удобные для восприятия (благодаря заметному перемещению стрелки на индикаторе), при помощи специального зубчатого или часового передаточного устройства, пружины или электроники. Собственно от типа передаточного устройства зависит основная классификация индикаторов.
Помимо основной классификации, те же самые приборы, можно разделить в зависимости от типа индикатора (часовой тип или электронно-цифровой), а также в зависимости от типа перемещения измерительного стержня (параллельно шкале или перпендикулярно).
Также, разделяют индикаторы в зависимости от назначения: для измерения отклонений в размерах отверстий, деталей, для измерения отклонения в твердости металлов, для настройки различных узлов и агрегатов, для проверки износа оборудования.
Индикаторы широко применяются в машиностроении, металлообработке, производстве приборов, деталей и агрегатов. Индикаторы часового и других типов универсальны, просты в эксплуатации и стоят недорого.