Труба тмк что это
Крупнейший российский производитель и экспортер стальных труб
Трубная Металлургическая Компания – один из ведущих мировых производителей и экспортеров стальных труб, лидер отечественного рынка трубной продукции.
ПРЕДПРИЯТИЯ ТМК
Российский дивизион:
Европейский дивизион:
Приоритетом является производство высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью, такой как трубы OCTG с премиальными резьбовыми соединениями, в том числе с использованием бессмазочной технологии покрытия резьбовых соединений GreenWell, а также теплоизолированные лифтовые и гладкие насосно-компрессорные трубы из стали суперхром (13CrS) с газогерметичными резьбовыми соединениями класса премиум.
География мировых поставок ТМК охватывает важнейшие мировые центры нефтегазодобывающей отрасли: США, страны Ближнего Востока и Африка, Россия и СНГ, ЮВА, Латинская Америка и Европа.
Обыкновенные акции ТМК обращаются на Московской бирже.
ПРОДУКЦИЯ
ТМК выпускает обширный перечень продукции, потребителями которой являются, в первую очередь, предприятия нефтегазодобывающего комплекса. Продукция ТМК также находит применение таких отраслях как химия, энергетика, машиностроение, строительство, сельское хозяйство и др.
Трубы ТМК производятся из углеродистой, нержавеющей и жаропрочной стали, из титановых и никелевых сплавов.
Узнайте больше в разделе «Продукция и сервис» →
ПРЕМИАЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ TMK UP
Высокотехнологичная продукция собственной разработки отличающиеся высокой прочностью и герметичностью, а также высокой стойкостью к нагрузкам. Данные резьбовые соединения применяются для соединения труб OCTG, предназначенных для использования в нефтегазовых скважинах со сложными условиями и при разработке трудноизвлекаемых запасов.
ТМК является одним из крупнейших производителей премиальных соединений в мире, а также лидером российского рынка этого вида продукции.
TMK UP Серии
LITE
CLASSIC
Узнайте больше на сайте TMK UP →
ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА
Группа ТМК осознает свою ответственность перед обществом за сохранение благоприятной окружающей среды и биоразнообразия в регионах своего присутствия и проводит эффективную и прозрачную экологическую политику.
Ключевые моменты природоохранной деятельности ТМК:
Узнайте больше в разделе «Окружающая среда» →
СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Социальная политика ТМК основывается на принципах поддержания стабильного равновесия между интересами Компании и ее работников, соответствия национальным законодательствам, соблюдения прав человека, исключения всех форм дискриминации, сотрудничества с профсоюзными и общественными организациями предприятий ТМК на основе ежегодно заключаемых коллективных договоров.
ТМК развивает различные социальные программы и предоставляет своим сотрудникам социальные льготы и гарантии.
Узнайте больше в разделе «Ответственность» →
ТМК: 20 лет совершенствуем мастерство в производстве труб
Виды продукции
Трубы нарезные OCTG
ТЛТ-Трубы лифтовые теплоизолированные
Назначение теплоизолированных труб
 |  | — для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD) |
Географическое расположение производственных мощностей
История разработки ТЛТ в ТМК
Тип термоизоляции
Особенности конструкции
Эксплуатационные характеристики
Начиная с 2010 г.
ТЛТ в вакуумном исполнении
Конструкция подразумевает установку в межтрубном пространстве экрана из фольги и ткани из базальтового волокна (вмещающей газопоглотители).
В межтрубном пространстве создаётся вакуум. Внутрь муфты устанавливается фторопластовый теплоизолятор.
В конструкции ТЛТ, предназначенной для эксплуатации при высоких температурах, производится «преднатяжение» внутренней трубы.
Температура эксплуатации: до +350 0 С
Рабочее давление: до 16МПа
Теплопроводность тела трубы, Вт/(м*К): до 0,012 (+220 0 С), до 0,02 (+300 0 С), до 0,04 (+350 0 С)
Теплопроводность фторопластового теплоизолятора, устанавливаемого внутри муфты, Вт/(м*К): до 0,25
— для предотвращения растепления скважин в криолитозонах
— для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО)
— для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD)
Начиная с 2015 г.
ТЛТ в безвакуумном исполнении
Изоляция неорганическими теплоизолирующими материалами
Конструкция подразумевает установку в межтрубном пространстве экрана из фольги и ткани из базальтового волокна. Внутрь муфты устанавливается фторопластовый теплоизолятор.
Конструкция была разработана с учётом дополнительных требований клиентов-нефтяных компаний.
Температура эксплуатации: до +300 0 С
Рабочее давление: до 16МПа
Теплопроводность тела трубы, Вт/(м*К): до 0,03 (+50 0 С), до 0,06 (+180 0 С)
Теплопроводность фторопластового теплоизолятора, устанавливаемого внутри муфты, Вт/(м*К): до 0,25
— для предотвращения растепления скважин в криолитозонах
— для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО)
— для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD)
Основные эксплуатационные и технологические характеристики ТЛТ
Эксплуатационные характеристики
Предельное значение
Температура эксплуатации, °С
Максимальная длина колонны, м
определяется расчётным путём и зависит от выбранного резьбового соединения
Коэффициент теплопроводности по телу трубы не более, Вт/(м*К)
Коэффициент теплопроводности материала вкладыша муфтового не более, Вт/(м*К)
Виды продукции
Трубы нарезные OCTG
OCTG из сплава ТМК-С
Применяются для обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с особо высоким содержанием и парциальным давлением сероводорода и диоксида углерода в добываемом продукте.
Коррозионно-стойкий хромоникелевый сплав «ТМК-С» разработан для производства обсадных и насосно-компрессорных труб, применяемых для обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с особо высоким содержанием и парциальным давлением сероводорода и диоксида углерода в добываемом продукте.
Область применения труб из сплава ТМК-С
— температура среды до 235° С
— давление СО2 выше 0,014 МПа
— давление H2S выше 3,45 МПа
— высокое содержание хлоридов
— низкое значение рН
Сокращённый химический состав сплава ТМК-С
Механические свойства труб из сплава ТМК-С
Предел текучести σ0,2, МПа
Предел прочности σв, МПа
Относительное удлинение δ, %
Ударная вязкость KCV при 0 ⁰С, Дж/см 2
на продольных образцах
на поперечных образцах
| Доля вязкой составляющей в изломе продольных образцов, % | Твёрдость HRC |
| ≥ 70 | ≤ 32 |
Технологическая схема производства труб из сплава ТМК-С
Горячее прессование полуфабрикатов
Холодная прокатка труб и муфтовой заготовки, неразрушающий контроль
Производство муфт, нарезка труб, сборка резьбового премиального соединения «TMK UP PF», гидроиспытание
Проведённое стендовое испытание образца под комбинированной нагрузкой в коррозионно-активной среде
Внешний вид стенда для испытания образца труб под комбинированной нагрузкой в коррозионно-активной среде
Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»
— испытательный раствор внутри образца: 5% NaCl + 0,5% CH3COOH
— давление H2S: 1,47 МПа
— давление СО2: 1,47 МПа
— испытательное давление внутри образца: 73,5 МПа
— изгиб образца, соответствующий интенсивности набора кривизны ствола скважины 13,1°/10 м
– нагрузка осевого растяжения образца: 1 076 кН
– температура испытания: +110° С
– продолжительность испытания: 720 часов
Результат положительный: за всё время стендового испытания под комбинированной нагрузкой от внутреннего давления испытательного раствора, насыщенного H2S и СО2, осевого растяжения и изгиба при температуре + 110° С в течение 720 часов не обнаружены утечки жидкости и газа, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.
Проведённое стендовое испытание образца на термоциклирование
Внешний вид стенда для испытания на термоциклирование с установленным образцом труб
Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»
— давление азота внутри образца: 76 МПа
— изгиб образца, соответствующий интенсивности набора кривизны ствола скважины 13,1°/10 м
— количество циклов изменения температуры в испытательной ванне от минимальной до максимальной и наоборот: 100
– продолжительность испытания: 720 часов
Результат положительный: за всё время стендового испытания на термоциклирование с приложением внутреннего давления и изгибающей нагрузки при стократной смене температуры не обнаружены утечки азота, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.
Проведённое стендовое испытание образца на газовом месторождении
Внешний вид стенда для испытания образца труб на газовом месторождении
Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»
— испытательный раствор внутри образца: 5% NaCl + 0,5% CH3COOH
— испытательный газ с 33% H2S и 17% СО2 закачивается внутрь образца непосредственно из скважины
— испытательное давление внутри образца: 61,2 МПа
– нагрузка осевого растяжения образца: 799,7 кН
– продолжительность испытания: 720 часов
Результат положительный: за всё время испытания под комбинированной нагрузкой от внутреннего давления испытательного раствора, насыщенного H2S и СО2 и осевого растяжения не обнаружены утечки жидкости и газа, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.
ТМК сократила долг и утвердила рекордные дивиденды
Трубная металлургическая компания — один из крупнейших производителей стальных труб в мире и лидер по объему продаж трубной продукции в России. 2020 год оказался для холдинга насыщенным событиями, связанными с продажей активов, делистингом и добровольным выкупом акций.
Напомню основную хронологию:
Инвестиции — это несложно
Риск принудительного выкупа
Есть большая вероятность, что ТМК принудительно выкупит оставшиеся акции и уйдет с Московской биржи. Контролирующий акционер холдинга — кипрская компания TMK Steel Holding Limited, которой владеет председатель совета директоров ТМК Дмитрий Александрович Пумпянский.
В декабре 2020 года на сайте Центра раскрытия корпоративной информации опубликовали сообщение об изменении в структуре акционеров. Доля TMK Steel Holding Limited выросла с 65,058 до 95,637%, а ВТЗ, на который покупались акции в рамках добровольной программы, полностью вышел из капитала группы «ТМК».
Контролирующий акционер Дмитрий Пумпянский собрал более 95% акций и может, согласно федеральному закону № 208-ФЗ «Об акционерных обществах», объявить принудительный выкуп акций ТМК. Остальные акционеры должны будут продать свои акции по цене оферты, даже если они не хотят избавляться от ценных бумаг компании.
Цена принудительного выкупа определяется независимым оценщиком, но не может быть ниже цены добровольного выкупа, которое позволило контролирующему акционеру собрать более 95% акций. То есть если случится принудительный выкуп, то его цена не может быть ниже 61 Р за акцию.
Принудительный выкуп и консолидация 100% акций в одних руках предполагает, что компания уйдет с Московской биржи и потеряет публичный статус. Решение о делистинге принимается на собрании акционеров, и для этого совсем не обязательно, чтобы контролирующий акционер собрал все 100% акций в ходе принудительного выкупа. В этом случае владельцы маленьких долей компании останутся в структуре акционерного капитала, но им будет гораздо сложнее продать свой пакет акций после делистинга, поскольку совершать сделку придется на внебиржевом рынке.
Если принудительный выкуп акций ТМК все-таки объявят, то операционные и финансовые результаты компании уже вряд ли будут оказывать серьезное влияние на котировки, а главным фактором будет цена выкупа. Тем не менее предлагаю посмотреть, как изменились показатели бизнеса по итогам 9 месяцев 2020 года после продажи Американского дивизиона.
Объем реализации
ТМК в основном производит и продает бесшовные и сварные трубы различного диаметра. Продукция продается в более чем 80 стран по всему миру.
Нефтегазовая отрасль, один из ключевых потребителей трубной продукции, пострадала от коронакризиса. Из-за падения спроса и цен на углеводороды в 1 полугодии 2020 года многие нефтегазовые компании значительно сократили инвестиции в бизнес. Вместе с продажей американского дивизиона объемы реализации ТМК упали на 29% год к году — до 2,1 млн тонн.
Объем продаж бесшовных труб снизился на 23% год к году, а сварных труб — на 42% год к году на фоне слабого спроса со стороны российских и европейских потребителей, а также сокращения производственных мощностей после продажи американских активов.
Финансовые показатели
Ранее компания публиковала финансовые показатели за 9 месяцев 2020 года в долларах США, но после делистинга акций с Лондонской биржи впервые представила отчетность в российских рублях.
Продажа американского дивизиона сильно искажает финансовые показатели, поэтому я буду сравнивать результаты за 9 месяцев 2020 и 2019 годов без учета выбывших активов, чтобы оценить, как текущий кризис повлиял на финансовые результаты холдинга.
За 9 месяцев 2020 года выручка ТМК снизилась на 14% год к году — до 163,1 млрд рублей, что связано со слабым спросом на трубную продукцию со стороны основных стран-потребителей.
На Россию приходится около 75,5% выручки.
За 9 месяцев 2020 года себестоимость реализации снизилась на 14% год к году — до 126,9 млрд рублей, что связано с сокращением расходов на сырье и материалы на фоне снижения объемов производства трубной продукции.
Общехозяйственные и административные расходы сократились на 9% год к году — до 10 млрд рублей — из-за снижения расходов на персонал. При этом коммерческие расходы холдинга выросли на 21% год к году — до 13,1 млрд рублей. Это связано с тем, что компания обесценила и списала 2,9 млрд рублей дебиторской задолженности. В результате операционная прибыль ТМК упала на 37% год к году — до 11,7 млрд рублей.
Из-за ухудшения экономической ситуации менеджмент компании переоценил активы европейского дивизиона и российского металлургического предприятия «Тагмет» и отразил убыток от обесценения машин и оборудования в размере 4,3 млрд рублей. Также компания получила неденежную прибыль из-за переоценки курсовых разниц в размере 9,5 млрд рублей на фоне девальвации национальной валюты.
В результате чистая прибыль ТМК по итогам 9 месяцев 2020 года без учета эффекта от выбытия дочерних организаций снизилась на 32% год к году — до 4,6 млрд рублей.
Что с долгом
С начала 2020 года общий долг ТМК вырос на 13% и на 30 сентября 2020 года составил 205,9 млрд рублей. Одной из причин такой динамики стала переоценка валютной части долговых обязательств из-за девальвации рубля.
Чистый долг ТМК с 1 января по 30 сентября 2020 года сократился на 30% — до 108,7 млрд рублей — после продажи американского дивизиона. С начала года объем денег и их эквивалентов на счетах холдинга вырос почти в 3 раза — до 60,8 млрд рублей.
Компания оценивает свой уровень долговой нагрузки по мультипликатору «чистый долг / скорректированная EBITDA», который в последние годы не снижался ниже 3,5. Но на 30 сентября уровень долговой нагрузки снизился до 2,4, чему способствовала продажа американских активов.
Положительным образом на мультипликатор повлияло также изменение методики расчета скорректированной EBITDA. Как указывается в финансовой отчетности, теперь показатель не корректируется с учетом эффекта от курсовых разниц по дебиторской и кредиторской задолженности, что положительно отразилось на результатах отчетного периода.
Значительное снижение уровня долговой нагрузки — до многолетних минимумов — это позитивный фактор. У ТМК всегда был высокий уровень долговой нагрузки после того, как она купила американские активы в кризисном 2008 году. В какой-то момент менеджменту холдинга даже приходилось прибегать к дополнительному выпуску акций и реструктуризации своих долговых обязательств, чтобы рассчитаться с кредиторами.
После продажи американского дивизиона уровень долговой нагрузки возвращается к нормальным значениям, а значит, финансовое положение ТМК становится более устойчивым.
Что с дивидендами
Дивидендная политика ТМК предполагает, что на выплату дивидендов будет направляться не менее 25% от чистой прибыли по МСФО при учете ряда факторов: уровня долговой нагрузки, размера нераспределенной прибыли прошлых лет, капитальных затрат, доступности привлечения денег из внешних источников и прочих.
Обычно компания выплачивает дивиденды раз в год либо по итогам года, либо по итогам полугодия. В прошлом году компания выплатила промежуточные дивиденды по итогам 1 половины 2019 года, но отказалась от выплат финальных дивидендов за 2019 год, направив средства на выкуп своих акций в рамках добровольного предложения.
В конце ноября после рекомендации совета директоров собрание акционеров утвердило дивиденды по итогам 1 половины 2020 года в размере 3 Р на обыкновенную акцию, что стало рекордным размером выплат с 2007 года.
Что в итоге
Хочется отметить, что компания достаточно удачно выбрала время для продажи своего американского дивизиона — прямо накануне кризиса. Вероятно, сегодня цена этих активов была бы значительно ниже с учетом падения спроса на трубную продукцию и неясных перспектив нефтегазовой отрасли.
Операционные и финансовые показатели ТМК, даже без учета выбывших активов, ощутимо снизились на фоне сокращения инвестиционных программ крупнейшими нефтегазовыми компаниями. Зато ТМК снизила уровень долговой нагрузки до минимума последних лет.
На мой взгляд, уровень котировок эмитента на фондовом рынке сейчас гораздо сильнее зависит не от фундаментальных показателей, а от того, осуществят ли принудительный выкуп акций и/или делистинг компании с Московской биржи. И решение этого вопроса полностью зависит от желания контролирующего акционера Дмитрия Пумпянского.
Виды продукции
Трубы нарезные OCTG
НКТ с внутренним гладкостным покрытием
Позволяет сократить гидравлические потери при перекачивании нефтепромысловых жидкостей, снизить скорость отложения асфальто- смолопарафинов, солей и продуктов коррозии в полости труб, защитить внутреннюю поверхность от коррозии.
