Твин лакирование что это

Twin spot или гибридная лакировка. Новые технологии в полиграфии.

Сегодня нас каждый день окружает огромное количество самой разной рекламной полиграфии. Рекламодателям становится все сложнее выделяться из общей массы и привлекать внимание потенциальных клиентов. Поэтому и типографии стараются предлагать новые и интересные способы изготовления полиграфии. Один из еще не примелькавшихся вариантов — twin spot или гибридная лакировка.

Twin spot – особая технология нанесения матового и глянцевого лака, позволяющая создавать не просто яркие рекламные материалы, но и воздействовать на потребителя тактильно. Разнофактурная поверхность, полученная при помощи гибридной лакировки – очень приятна на ощупь. Такая полиграфическая продукция точно не окажется в мусорном ведре!

Twin spot технология

Гибридная лакировка не самый дешевый способ создания рекламных материалов. Поэтому для обычных листовок ее, как правило, не используют. С помощью twin технологий создаются презентабельные каталоги продукции, обложки журналов, уникальные открытки, эксклюзивные брошюры. Всю эту полиграфию объединяет одно – она смотрится невероятно ярко и неизменно притягивает взгляд.

Сочетание офсетной печати и twin spot технологией позволяет создавать удивительные эффекты:

Гибридная лакировка предъявляет особые требования к бумаге, на которую будет нанесена. Лучше всего для такой послепечатной обработки подходит дизайнерский картон или глянцевая мелованная бумага. Поверхность этих материалов обладает хорошей впитывающей способностью, поэтому и готовые полиграфические изделия получаются особенно красивыми и долговечными.

Гибридная лакировка – сферы применения

Twin spot технология нашла себе применение не только в рекламной полиграфии при изготовлении календарей, представительских папок или пригласительных. Новые возможности этот способ открывает в создании этикеток и упаковки. Такую яркую поверхность с зеркальным блеском сложно не заметить на полках! А дополнительно, после лакировки можно использовать тиснение фольгой или конгревное тиснение.

Применяют гибридную лакировку и в печати различных POS материалов. Основная задача POSM – повышать продажи в местах реализации товаров. И с этой задачей twin spot справляется на отлично.

Вы можете позвонить в полиграфическую компанию Фактория или написать в разделе «Контакты» прямо на сайте. Наши менеджеры с удовольствием расскажут обо всех возможностях создания по-настоящему эффективной полиграфии с помощью технологии twin spot.

Источник

Услуги TWIN лакирования

Вы можете
Получить моментальную консультацию
Позвонив прямо сейчас

TWIN-лакирование

TWIN-лакирование (твин-лаки, пара-лаки или drip-off) – современная технология выборочного декорирования поверхности, которая позволяет придавать упаковке интересные дизайнерские эффекты за счет контраста матовой/структурной и глянцевой поверхностей.

Суть метода отделки ‒ выборочное нанесение двух лаков на офсетной печатной машине с использованием печатных форм, за счет чего достигается безупречное совмещение между глянцевыми и матовыми/структурными лаками.

Типография «Дельта Принт Т» использует TWIN-лакирование для украшения упаковки и рекламной полиграфии на протяжении долгого срока. Опыт работы и квалификация мастеров дают возможность выполнить заказ на отделку пара-лаками в минимальные сроки.

Стоимость TWIN-лакирования

Цена TWIN-лакирования с использованием ультрафиолетовых лаков зависит от тиража изделий.

В таблице указаны приблизительные цены. Заказы на отдельные операции, в т. ч. на давальческом сырье, типографией не принимаются.

Технология отделки пара-лаками

Офсетная УФ печатная машина Koenig&Bauer Rapida 75PRO с дополнительным лаковым модулем позволяет осуществлять TWIN-лакирование без изготовления специальной лакировальной формы.

Условия предоставления услуги TWIN-лакирования

Технология drip-off может применяться на таких материалах, как:

Особенности и преимущества отделки drip-off

Компания «Дельта Принт Т» осуществляет лакирование drip-off нескольких видов: глянцевое/структурное (с разной степенью структуры) и матовое/глянцевое. Оба вида пользуются большой популярностью из-за приемлемой цены, а главным образом за счет высокоточного совмещения обоих структур как между собой, так и с печатным изображением.

Плюсы технологии drip-off:

Преимущества заказа TWIN-лакирования в «Дельта Принт Т»

Сделайте вашу продукцию уникальной с отделкой пара-лаками в типографии профессионалов!

Источник

Компью А рт

Николай Дубина
info@prodtp.ru

Гибридное лакирование, или twin­лакирование, — нанесение сразу и глянцевого, и матового лака в процессе печати (двойное лакирование в линию). Эта технология позволяет выделить самые малые и тонкие части изображения, создать многогранный рельеф рисунка, удачно сыграть на контрасте матовой и глянцевой поверхности, а также придать индивидуальные тактильные свойства материалу. При всем своем «дорогом» эффекте эта технология оптимальна по затратам времени и материалов и позволяет в максимально сжатые сроки получать брошюры, упаковку и представительскую полиграфию с эксклюзивной отделкой.

Гибридное лакирование — это смешанное лакирование двумя видами лаков для получения разнотипных эффектов. Выборочное гибридное лакирование иллюстраций глянцевым и матовым лаками на одном оттиске обеспечивает исключительные изобразительные эффекты: матовый, «песок», «апельсиновая корка» и др.

Технология получения двойного эффекта имеет ряд преимуществ по сравнению с выборочным лакированием УФ­лаками:

Технология гибридного лакирования решает те же задачи, что и гибридная технология печати, но с меньшими усилиями и затратами, без специальных красок и УФ­лака.

Результатом идеи наносить водно­дисперсионный лак (ВД­лак) «по сырому» для получения выборочного лакирования без специальных полимерных форм стала разработка специальных масляных, ВД­ и УФ­лаков. Гибридным лакированием можно осуществить выборочное лакирование без специальных фотополимерных форм, используя обычные офсетные пластины для нанесения масляного лака. При этом удается воспроизвести очень мелкие детали и штрихи. Для гибридного лакирования используют лаки с целью создания двойного эффекта.

Существуют двойные эффекты двух видов: глянцево­матовый и глянцево­текстурный. Лаки для лакирования с двойным эффектом могут составлять следующие пары: масляный лак + ВД­лак; масляный лак + УФ­лак; УФ­лак + УФ­лак.

Оба эффекта достигаются как при обработке в линию, так и при автономном двойном лакировании. Для получения максимального эффекта необходимо соблюдать ряд технических требований.

Листовая офсетная печатная машина с лакировальной секцией должна включать следующие составляющие части:

Перед лакированием прозрачными масляными лаками используемые для этого красочные секции должны быть тщательно очищены, а поверхность красочных валиков освобождена от краски, накопившейся в порах резинового покрытия, средствами для глубокой очистки. Это необходимо для того, чтобы избежать окрашивания лака. Печатные работы проводятся без применения противоотмарывающего порошка.

Для автономного лакирования необходимы следующие составляющие:

Печатные работы при автономном лакировании проводятся с минимальной подачей противоотмарывающего порошка.

Глянцево­матовый эффект при лакировании с двойным эффектом масляным и ВД­лаком получается следующим образом. В последней печатной секции масляный матовый лак наносят выборочно на оттиск с помощью обычной офсетной печатной формы. Водорастворимый глянцевый лак (для лакирования с двух сторон) или водорастворимый лак с высоким глянцем для создания двойных эффектов (для одностороннего лакирования) наносят на всю поверхность в линию в лакировальной секции. Рекомендуется не наносить слишком много лака (свободный объем ячеек анилоксовых валиков от 10 до 18 см3/м2 — в зависимости от поглощающей способности запечатываемого материала). На отлакированном оттиске участки с предварительно нанесенным матовым лаком выглядят матовыми. Участки оттисков с водорастворимым лаком, нанесенным непосредственно на печатную краску, выглядят глянцевыми.

Глянцево­текстурный эффект при лакировании с двойным эффектом масляным и ВД­лаком получают так: в последней печатной секции масляный матовый лак наносят на печатную краску способом, описанным выше. Затем в лакировальной секции сплошным лакированием наносят водорастворимый лак. При камер­ракельной системе лакирования следует использовать анилоксовый валик со свободным объемом ячеек 10­18 см3/м2 (в зависимости от поглощающей способности запечатываемого материала). На отлакированном оттиске участки с предварительно нанесенным матовым лаком демонстрируют текстурный эффект. Участки, покрытые ВД­лаком, нанесенным непосредственно на печатную краску, выглядят глянцевыми.

На металлизированных красках глянец на глянцевой лаковой пленке снижается из­за дисперсности пигмента, а на матовой лаковой пленке — возрастает вследствие отражающей способности мелких пластинок металлического пигмента. На матовой мелованной бумаге разница по глянцу ниже, чем на глянцевой мелованной бумаге.

При лакировании необходимо учесть, что эффект получается более наглядным на глянцевых мелованных бумагах; особенно хорошо он виден на плашках. Кроме того, сюжет с рисунком должен подчеркивать эффект, а не снижать его. Дополнительная послепечатная обработка, например конгревное тиснение на глянцевых участках изображения, также усиливает разницу между матовой и глянцевой поверхностями. Лучше провести предварительные пробы, чтобы увидеть, подходит ли сюжет для получения значительного зрительного контраста поверхностей. Так, при большом наложении красок в темных участках изображения может возникнуть дефект — образование апельсиновой корки. Если эта темная поверхность расположена на глянцевом участке, который граничит с рельефной поверхностью на более светлом фоне, то граница практически не видна.

Гибридное лакирование масляным и УФ-лаком

Для гибридного лакирования масляным матовым и глянцевым УФ­лаком также предлагаются специальные лаки. В этом случае глянцево­матовый и глянцево­текстурный эффекты значительно сильнее, чем при лакировании масляным и ВД.

При гибридном лакировании в линию нужно знать следующее. Наносить лак в линию можно на гибридные краски (в их состав входят обычные офсетные и УФ­краски), на которые хорошо ложатся как масляные, так и УФ­лаки. Гибридные краски могут наноситься и в обычной печатной машине со стандартными валиками и офсетными резинами (при условии использования их на тиражах не более 30% от общего использования традиционных офсетных красок). После последней секции нанесения гибридной краски перед секцией нанесения масляного лака должна стоять УФ­сушка. Гибридные краски рекомендуется использовать типографиям, которые хотят расширить ассортимент печатной продукции, используя имеющееся оборудование. Они позволяют избавиться от дефекта «проваливания» УФ­лака при лакировании в линию обычных красок. Этот дефект возникает при УФ­лакировании по водному лаку­праймеру на высоких скоростях в местах интенсивного наложения красок. Также с их помощью можно получать различные дизайнерские эффекты, включая гибридное лакирование. Печатные работы проводятся без подачи противоотмарывающего порошка.

Для автономного лакирования используется лакировальная система, включающая:

Печатные работы проводятся с минимальной подачей противоотмарывающего порошка.

Глянцево­матовый и глянцево­текстурный эффект при гибридном лакировании получаются следующим образом. Масляный лак выборочно наносят на оттиск жирным слоем и на него «по сырому» сплошным слоем кладут УФ­лак. Там, где УФ­лак лег на масляный, возникает матовость, а также текстурный эффект. На местах, где масляного лака нет, УФ­лак дает высокий глянец: создается эффект выборочного лакирования. При использовании специально разработанных лаков для гибридного способа достигается особенно сильный эффект.

Глянцево­матовый эффект при лакировании масляным и УФ­лаком получается следующим образом. В последней красочной секции на сухой оттиск, отпечатанный обычными красками, наносится офсетный масляный лак (противоотмарывающий порошок снимается в предыдущей секции). В лакировальной секции сплошным слоем кладется УФ­лак. При этом нужно помнить, что нанесенная масса лака непрочная. Рекомендуется использовать анилоксовый валик с ячейками 14­17 см3/м2 (при нанесении валиками не менее 10 г/м2). Участки печатного листа, на которых УФ­лак соприкасается с масляным, выглядят матовыми, а те, на которых лак лежит непосредственно на красках, — глянцевыми.

Глянцево­текстурный эффект при лакировании масляным и УФ­лаком получается так: в последней красочной секции на сухой оттиск, отпечатанный обычными красками, наносится офсетный масляный лак (противоотмарывающий порошок снимается в предыдущей секции). В лакировальной секции на масляный лак накладывается гибридный УФ­лак. При этом нужно использовать растровый валик с крупными ячейками 18­20 см3/м2 (при нанесении валками — не менее 10 г/м2). В тех местах оттиска, где лежит масляный лак, на лаковой пленке возникает текстурная поверхность, а на участках, куда нанесен только УФ­лак, лаковая пленка имеет высокий глянец.

Оба эффекта зависят от массы наложенного слоя масляного лака. Этот слой должен быть достаточно высоким. Результат очень сильно зависит от качества применяемой бумаги, скорости машины и качества использованных красок. Для того чтобы избежать излишне высокой температуры в стапеле, УФ­сушка должна иметь мощность излучения, реально необходимую для использования.

Следует отметить, что гибридное лакирование с применением лаков с двойным эффектом как для пары масляный и ВД­лак, так и для пары масляный и УФ­лак имеет экономическое преимущество, а также не требует изготовления, доставки и установки специальной фотополимерной формы. Описанные выше способы гибридного лакирования позволяют получить выборочное лакирование на офсетных печатных машинах с воспроизведением тонких элементов изображения без специальных дорогостоящих форм.

Оборудование и условия для гибридного лакирования

Для лакирования «в линию» с двойным эффектом требуется следующее оборудование:

ВД­лак можно наносить с помощью как двухвалкового, так и камер­ракельного устройства. Анилоксовый вал имеет объем ячеек, примерно равный 10­18 см3/м2.

Для автономного лакирования с двойным эффектом требуется офсетная печатная машина с последней печатной секцией для нанесения масляного лака, лакировальная машина для нанесения ВД­лаков, ИК­сушильное устройство и конвективное сушильное устройство для обдува горячим воздухом перед приемным устройством.

Повышение популярности использования УФ­красок не могло не повлиять и на производителей соответствующих лаков. Появились специальные базовые печатные УФ­лаки, которые в комбинации с УФ­красками и соответствующими покровными УФ­лаками позволяют выполнять печать с гибридным лакированием за один прогон.

Для установки промежуточных УФ­ламп выбираются позиции после печатных секций, но перед секцией с базовым лаком. После прохождения финишных УФ­ламп на приемном стапеле находятся уже абсолютно сухие печатные листы. Данное технологическое решение позволяет воспроизводить глянцево­матовые и глянцево­текстурные эффекты на невпитывающих материалах (металлизированных бумагах и картонах, синтетических бумагах, пластиках, самоклеящихся пленках). При этом необходимо четко понимать, что по причине использования агрессивных УФ­материалов печатное оборудование должно отвечать специальным требованиям (EPDM­эластомерные валы, устойчивые к смывочным растворам патрубки, вентиляция для отвода озона и т.д.).

Технологические рекомендации при использовании технологии гибридного лакирования

В случае применения технологии гибридного лакирования необходимо учитывать следующее:

Перед печатью тиража рекомендуется провести полноценные испытания технологии в реальных условиях данной типографии.

Следует уделять особое внимание следующим моментам:

Источник

Технология Drip-off лакирования

Лакирование на сегодняшний день является одним из самых распространенных видов отделки печатной продукции, сочетающим как защитные, так и декоративные функции. Покрытие печатной продукции лаком способно повысить его стойкость к внешним воздействиям (к влаге или грязи, к царапинам или истиранию) или улучшить восприятие изделия в целом (сделать обложку журнала глянцевой и яркой, а коробку — матовой и приятной на ощупь). А если для лакирования использовать не один, а сразу два лака с различными свойствами, то благодаря контрасту областей, где применены разные лаки, внешний вид продукции может стать еще более привлекательным и интересным.

За последние 10-15 лет приобрела популярность технология лакирования, в которой отделка печатной продукции производится при помощи пары из матового и глянцевого лаков. Матовый печатный лак наносится выборочно из красочной секции печатной машины с помощью печатной формы, после чего результат сплошным образом покрывается водно-дисперсионным или УФ-отверждаемым глянцевым лаком. Глянцевый лак равномерно растекается по поверхности отпечатка на участках, где матовый лак отсутствует, образуя ровную гладкую пленку, как при обычном лакировании. А на участках, куда нанесен слой матового лака, глянцевый лак не растекается, а наоборот — собирается в капли, формируя более грубую матовую или даже шершавую поверхность. Результат такого лакирования обладает не только защитными свойствами, но и приобретает интересный декоративный эффект выборочного лакирования с контрастом матовых и глянцевых областей. Основное преимущество технологии в том, что нанесение лаков производится в линию, то есть быстро и точно, и существенно дешевле, чем это могло бы быть при выборочном лакировании.

Данная технология реализуется как на офсетных и флексографских печатных машинах с секцией УФ-лакирования, так и на переделанных для УФ-лакирования машинах Planeta с двумя печатными секциями с использованием пары лаков, созданных специалистами ГК «Танзор»:

1) Посредством красочной секции выборочно наносится модифицированная матовая краска-лак (в зависимости от возможностей производства):

2) Посредством лакировальной секции наносится лак УФ-отверждения или водный лак:

Степень эффекта выборочного лакирования зависит как от физических и химических свойств лаков, так и от толщины наносимого слоя и скорости фиксации покрытия. Максимальных результатов можно добиться в случае, когда оба лака УФ-отверждаемые и наносятся достаточно толстым слоем — получается весьма интересный эффект, когда поверхность приобретает не просто визуальный матово-глянцевый контраст, но и выраженный рельеф, в том числе с тактильными свойствами: на участках, покрытых двумя лаками, формируется текстура, похожая на апельсиновую корку.

В специальной литературе, посвященной технологиям отделки печатной продукции, а также в спецификациях продуктов от разных производителей для описанной выше технологии используется несколько терминов. Для процесса лакирования с участием нескольких лаков разных типов применятся общее определение — «гибридное лакирование». Другой термин — twin-лакирование — означает, что для создания качественного эффекта требуется оптимально подобранная пара лаков со специальными свойствами. Но самое простое и короткое название для подобной технологии (а также для получающихся при помощи нее эффектов) — drip-off, возникшее в результате попытки коротко и ясно описать процесс взаимодействия двух лаков, при котором глянцевый лак образует не равномерную пленку, а структуру из мелких капель на запечатанной матовым лаком поверхности. Обычно термин drip-off применяется в случае, когда роль глянцевого лака исполняет УФ-лак, а получающийся эффект имеет не только матово-глянцевые, но и текстурно-рельефные свойства.

Общий вывод, который можно сделать из представленной выше информации: технология УФ-лакирования позволяет создавать множество разнообразных эффектов, применяющихся для декоративной отделки продукции, один из самых интересных и популярных среди которых — эффект drip-off. Использование матово-глянцевого или текстурно-рельефного варианта эффекта drip-off позволяет производить привлекательную продукцию с оптимальным сочетанием как эстетических, так и экономических характеристик.

Качество конечного продукта зависит от многих факторов: от умения дизайнера реализовать свой замысел, используя возможности технологии; от качества лаков и состояния оборудования; от опыта технологов и печатников, выполняющих настройку и контроль процесса лакирования. Нужно отметить, что технология предоставляет достаточно обширное поле для экспериментов, в том числе с различными типами и марками лаков. Безусловно, стоит учитывать рекомендации производителей лаков, но в целом технология не имеет жестких ограничений и допускает варианты.

Этот декоративный эффект может использоваться практически для любых типов полиграфической продукции: буклетов, брошюр, этикеток, открыток, каталогов, календарей, открыток, папок, наклеек, визиток, воблеров, тейбл-тентов. Эффект может применяться как на лицевой части (обложке), так и на внутренних страницах издания. Подчеркнуть можно любую часть макета: фон, текст, рисунок, логотип, выделить узоры и другие декоративные элементы.

Особенно эффектно drip-off смотрится на темной поверхности.

Использование данного эффекта не увеличивает сроки изготовления продукции.

Источник

20 наивных, но важных вопросов про лакирование и его возможности, или как сделать оттиск более ценным

Лакирование печатной продукции традиционно считается средством защиты оттиска (повышения его стойкости к истиранию и загрязнению) и придания ему глянца (или матовости). Сейчас этот процесс всё чаще играет роль повышения ценности печатной продукции в глазах заказчика и переходит в разряд отделочных. А если отпечаток ценнее, значит, его можно продать дороже и повысить свою прибыль.

Вместе с компанией «ОктоПринт Сервис», поставляющей на российский рынок широкий ассортимент лаков немецких производителей hubergroup и Weilburger Coatings, мы попробуем разобраться в том, зачем лакировать, какие для этого требуются оборудование и виды лаков, и как это делать выгодно.

Эффект Chip off (эффект кратеров) — один из самых интересных эффектов, которые можно получить с помощью лакирования, как на лакировальной секции офсетной машины, так и в трафаретной печати. В качестве слоя-основы использован УФ-лак SenoLith UV Base Lacquer Chip Off 360600, в качестве второго — SenoLith UV Gloss Lacquer Chip Off 360610 с пигментом Merck Iriodin Solar Gold Satin 305. Для трафарета подойдут, соответственно, лаки SenoScreen UV Base Lacquer Chip Off 363600 и SenoScreen UV Gloss Lacquer Chip Off 363610

Зачем вообще нужно лакировать оттиски?

Лакирование используется в полиграфии очень широко при изготовлении картонной и блистерной упаковки, этикеток (в том числе вплавляемых), обложек книг и журналов, открыток, рекламной продукции. Среди его главных задач: защита оттиска от механического и химического воздействия и загрязнений, повышение его стойкости к истиранию, придание ему барьерных свойств против жира и влаги, уменьшение запаха краски и ускорение послепечатной обработки, а также придание продукции особых свойств и создание множества уникальных спецэффектов.

Очки кота покрыты термохромным лаком SenoSafe UV Screen Printing Lacquer Black 31 °C 363060, который становится прозрачным при температуре +31 °C

А что нужно для начала?

Наносить лак можно на различном оборудовании. Раньше, когда на офсетные печатные машины не устанавливали лакировальные секции, это делалось через красочный и увлажняющий аппараты. Технология эта устарела, но её всё ещё можно встретить в глубинке и в небольших типографиях. Но так можно наносить только масляные печатные лаки, которые, по сути, являются краской без пигмента. То есть у них схожий состав — смолы, растительные и минеральные масла, воск, сиккативы и добавки. Они дают желтизну на оттиске, со временем теряют свои свойства и долго сохнут. К тому же требуют применения противоотмарывающего порошка, да и наносятся очень тонким слоем, недостаточным для получения хоть какого-то заметного эффекта. Но если всё же вы хотите использовать такой вариант, то лаков в продаже много, а дополнительное оборудование покупать не нужно. Правда, придётся «пожертвовать» одной печатной машиной.

Значит, если мы хотим большего от лака, специальное оборудование всё-таки понадобится?

Если ваша цель — получить с помощью лакирования добавленную стоимость, придётся потратиться на офсетную машину с одной (а то и двумя — сейчас это, как говорится, в тренде) лакировальной секцией, отдельную лакировальную или трафаретную машину, либо модернизировать имеющуюся офсетную машину лакировальной секцией и сушкой. Для водно-дисперсионных лаков нужна ИК-сушка, для УФ-отверждаемых — традиционная ультрафиолетовая ламповая (UV) или светодиодная (LED-UV). Можно модернизировать печатную машину с секцией УФ-лакирования или трафаретную машину дополнительной секцией голографического лакирования (Cust&Cure).

Что нам выбрать, чтобы меньше потратить, но больше получить?

Вариантов получения добавленной стоимости с помощью лакирования не счесть, и каждый из них по-своему интересен. Самый распространённый способ нанесения лака — в офсетной машине с лакировальной секцией. Его преимущество — лакирование за один прогон с печатью. Соответственно — минимальное влияние на увеличение себестоимости, но заметное повышение цены печатной продукции. Если печать выполняется обычными красками, то на машине ставится ИК-сушка, и лакирование в линию возможно только водно-дисперсионными лаками. Если нужно УФ-лакирование, то и машина должна быть с оснащением для УФ-печати. Можно даже установить на обычную машину две лакировальные секции (под разные лаки) с двумя сушками разных типов — это практикуется.

Но, если планируете большие объёмы лакирования именно для придания спецэффектов, то лучше купить отдельную лакировальную или трафаретную машину.

Какие вообще бывают лакировальные секции? Чем они отличаются?

Самая простая, недорогая и поэтому самая распространённая конструкция лакировальной машины — двухвалковая. Один валик (дукторный) вращается в ёмкости с лаком и через другой (накатной) передаёт лак на лакировальную форму. Изменение давления прижима валиков приводит к изменению толщины слоя лака. Такие машины хорошо зарекомендовали себя на малых тиражах и часто меняющихся запечатываемых материалов, т.к. толщину слоя лака легко подстроить к смене материала. Однако минимальный слой лака, который можно получить на этих машинах, — 5 г/м². Для работы с тонкой, например этикеточной, бумагой это многовато.

Можно использовать трёхвалковую систему, отличающуюся от вышеописанной наличием раскатного валика. Слой лака на ней получается гораздо равномернее, но на приладку уйдёт больше времени и макулатуры.

Есть ещё лакировальные аппараты камер-ракельной конструкции, в которых лак наносится на форму через анилоксовый вал — он определяет толщину слоя на оттиске. При этом, чтобы изменить количество лака на оттиске, нужно менять анилоксовый вал. Учтите, что такая конструкция не позволяет работать с вязкими лаками, а валковая может использоваться для лаков с вязкостью до 100 с.

Что такое вязкость лака и как её определить? Можно просто посмотреть этикетку на банке?

Можно ориентироваться на значение на банке, где вязкость указана в секундах, т.к. фактически она представляет собой время растекания лака. Нужно обязательно иметь в виду, что это значение получено при температуре +20 °C. А изменение температуры лака всего на 1 °C приводит к изменению вязкости на 4 с. На больших тиражах лак подвергается длительной механической нагрузке, от которой его температура повышается, а вязкость, соответственно, снижается. Слишком низкая вязкость лака при высокоскоростном лакировании в линию ведёт к пылению и налипанию краски на лакировальное полотно, а если она становится меньше 25 с, лак распределяется неравномерно. При лакировании оттиска с двух сторон нижний предел вязкости — 45 с. Повышенную вязкость снижают добавлением воды (но не больше 5% от общего объёма лака).

А как правильно выбрать анилоксовый вал?

Может, стоит сразу купить трафаретную лакировальную машину?

Благодаря трафаретной технологии печати, при которой лак продавливается через сетчатые печатные формы с разным размером ячеек, этот способ УФ-лакирования предоставляет больше возможностей для получения спецэффектов, чем любой другой. К тому же, возможность получения слоя лака большой толщины создаёт сравнимый с ламинированием глянец поверхности и практически неограниченные возможности при выборочном лакировании. Присовокупите к этому самую быструю среди всех видов лакировальных машин окупаемость — и выбор окажется вполне разумным. А когда нет заказов на лак, машину можно использовать для трафаретной печати.

Трафаретный УФ-лак SenoScreen UV Relief Effect Lacquer Water Droplets 363056 с эффектом водной капли. Особенно выигрышно смотрится на металлизированном картоне

Можно лакировать любые оттиски, или краска и материал имеют значение?

Нужно учитывать взаимодействие краски с лаком и лаков между собой. Краска должна как можно лучше высохнуть до нанесения лака. Потом она уже не высохнет, и оттиск не пройдёт скотч-тест (заказчик будет недоволен и не примет у вас такую работу). Подобрать правильные пары красок и лаков помогут их поставщики.

Самый лучший материал для лакирования — глянцевая мелованная бумага. Если нужно лакировать другие материалы, — не всегда удаётся убедить в своей правоте заказчика, — обратите внимание на впитывание бумагой масла и влаги. Если оно излишнее, лак на оттиске может «провалиться». Сильно впитывающие сорта бумаги едва ли пригодны для лакирования, особенно для сложных вариантов. Например, для получения эффекта Twin (Drip Off) плотность бумаги должна быть больше 70 г/м² (особенно это касается лакирования водно-дисперсионным лаком). То же самое относится к дорогим сортам дизайнерской бумаги, в которых неравномерность верхнего слоя является специальным эффектом. Лак на такой бумаге не успевает заполимеризоваться внутри и проступает на обороте в виде жирных пятен. Поэтому для трафаретного лакирования на дизайнерских и макропористых сортах офсетной бумаги разработан лак SenoScreen UV Relief Satin Gloss Lacquer For Uncoated Paper 363034, который хорошо полимеризуется и не просачивается на оборотную сторону оттиска.

Пример использования голографического лака. В России такое оборудование выпускает «Ювиграф Инжиниринг»

С технологией и оборудованием более или менее понятно. А что мы в результате получим?

Огромное разнообразие спецэффектов, которые невозможно или дорого получать другим способом. Например, замену ламинирования, имитацию текстуры дизайнерской бумаги и тиснения, зрительное приближение части изображения, создание объёма, придание блеска, запаха и фосфоресцирующих и блистерных свойств и многое другое.

Ну, например, водно-дисперсионный лак SenoSoft WB Matt Coating FP NDC 350210 даёт бархатистый эффект, очень востребованный производителями косметической упаковки. За один прогон у вас будет отличная имитация дизайнерской бумаги или плёнки для ламинации. Ярко выраженная матовость (степень глянца меньше 10 единиц) и эффект Soft Touch («мягкое прикосновение») расширяют сферу применения. В отличие от конкурентов, этот лак на оттисках не слипается, подходит для двустороннего лакирования (несмотря на слегка прорезиненную структуру), тиснения и нанесения УФ-лака. К тому же у него более высокая, чем у других водно-дисперсионных лаков, устойчивость к царапинам. Заказчики упаковки его точно оценят. Причём, не только картонной. Специальные добавки, повышающие стойкость к химическим веществам, позволяют наносить его на глянцевые ОПП-плёнки и картон с припрессованной металлизированной плёнкой. Самое главное, что это можно делать без предварительного нанесения праймера.

Очень интересный эффект в отделке даёт трафаретный УФ-лак SenoScreen UV Relief Effect Lacquer ICE 363064 с эффектом пены. С его помощью можно передать морскую или пивную пену, облака, снег и другие поверхности с похожей структурой. Лак вспенивается на трафаретной форме и затем ракелем продавливается через неё. Подходит для бумаги, картона и некоторых видов плёнок.

Водно-дисперсионные лаки с эффектом песка, например MGA Sand Touch Matt 58MGA5181, можно эффектно обыграть на рекламных проспектах турфирм, а с эффектом Soft Touch — в каталогах мебели (и не только).

В фармацевтической и пищевой промышленности востребовано лакирование термохромными лаками. Они меняют цвет при изменении температуры. Например, лак FlexiTherm CC 50, «исчезающий» при охлаждении, любят производители пива и натуральных молочных продуктов. Производители лекарств с помощью таких лаков могут контролировать правильность хранения и транспортировки продукции. Лак SenoSafe UV Screen Printing Lacquer Black 31 °C 363060, реагирующий на температуру человеческого тела — он становится прозрачным при +31°C — может создать интересные эффекты на сувенирной продукции, обложках книг, журналов и тетрадей. Коснулся такого отпечатка пальцами — спецэффект налицо!

А эффект металлизации с помощью лакирования можно получить?

Можно. С помощью лако-красок. Например, Acrilac Gold, Alu-Gold, Silver на водной основе. Вместо цветного в них добавлен металлизированный пигмент размером 1/10 от размера обычных металлизированных пигментов. Поэтому частицы «всплывают» на поверхность краски, и получается ярко выраженный металлический эффект. По техническим характеристикам лак-краски похожи на водно-дисперсионный лак. Валковая красочная секция для них не подходит — получается слишком толстый слой, ухудшающий визуальный эффект.

Упаковка конфет «Осенний вальс» производства Van Genechten Packaging. Лакирование лаком с золотым пигментом в линию даёт великолепный эффект. Для сравнения — сверху оттиск без лакирования

А если мы работаем с невпитывающими материалами, для нас что-то есть?

В ассортименте «ОктоПринт Сервис» более наименований лаков, среди которых есть водно-дисперсионные, например,SenoLith-WB Label Coating Alcohol Resistant 350597, и УФ-отверждаемые, например SenoScreen UV Gloss Lacquer 363501 для мелованной бумаги и картона, самоклеящихся полиэфирных этикеток и плёнок: ПЭТ, ПВХ и матовой OPP.

Имитирующий лёд лак SenoScreen UV Effect Lacquer Frost Pattern 363057 с эффектом подойдёт для металлизированных картонов и прозрачного пластика и будет отлично на них смотреться.

А ели нужно получить объёмное изображение? Для этого ведь обычные лаки не подходят.

И для этого есть специальные лаки, например SenoScreen UV Relief Gloss Lacquer 363012, который передаёт на оттиске объёмное изображение.

Я что-то слышал о Twin-лакировании. Можете объяснить доступно?

Twin-лакирование — это имитация выборочного лакирования последовательным нанесением двух лаков для получения интересных декоративных эффектов. Эта технология представлена сейчас в двух вариантах: Chip off и Drip off. В обоих случаях лак-основа с большим содержанием силикона наносится выборочно, а второй лак — сплошным слоем. Эффект получается за счёт разницы поверхностного натяжения первого и второго слоёв. Второй лак как бы стекает с поверхности первого на элементах изображения. Разница вариантов в том, что в первой случае второй слой наносят не в линию, а на предварительно высушенный оттиск.

У нас в стране такое кто-то делает?

Например, типография «Карат» (Нижний Новгород) использует Drip off для лакирования картонной упаковки. Матовый УФ-лак они наносят через красочный аппарат офсетной УФ-машины, а глянцевый — через лакировальную секцию. Изображение формируется с помощью печатной формы на матовом лаке. Там, где будет глянец, на форме — пробельные элементы, а там, где будет матовое изображение — печатающие. Тут — огромное поле для экспериментов: разные пары лаков, разные варианты мощности УФ-сушек дадут разные эффекты на оттиске.

А само выборочное лакирование тоже даёт такие эффекты?

Не совсем. Выборочным оно называется потому, что, в отличие от Twin-лакирования, когда первый слой лака покрывает оттиск целиком, наносится только на определённые участки изображения. Поэтому участки, на которых нет лака, как бы «уходят в тень». Надо сказать, что сегодня — это самый распространённый способ получения спецэффектов, но для него требуется лакировальная форма. Её вырезают из специальных лакировальных полотен на режущих плоттерах или методом лазерного гравирования резины, например Conty Caserline. Чаще всего для выборочного лакирования используется УФ-лак.

Упаковка туалетной воды, покрытая лаком с пигментом Iriodin. Цвет упаковки меняется в зависимости от угла падения света

Можно ли с помощью лакирования получить эффект псевдобронзирования, металлизации?

Для этой цели можно использовать ВД- и УФ-лаки с пигментами Iriodin или Color Stream, придающими им цвет, в том числе металлик (дающий эффект нанесения голографической фольги). Известные конфеты «Осенний вальс» продаются в коробке, покрытой лаком с золотым пигментом. Она изготавливается в типографии Van Genechten Packaging. Лак наносится за один прогон с печатью.

Технология голографического лакирования существует, но в России пока не реализована, хотя она активно используется, например, в типографии «Интеллсервис» (Алматы) для печати упаковки. Принцип таков: наносится специальный УФ-лак, а затем с мастер-плёнки на нём формируется голографическое изображение. Для этой технологии нужны дополнительная лакировальная секция и специальный модуль припрессовки.

Почему для создания эффекта мерцания не подходят краски, а нужны именно лаки?

Все интерферентные пигменты — это прозрачная слюда. Если их замешать в краску, то цветные пигменты краски перекроют эту прозрачность, и эффект сойдёт на нет. К тому же для печати через красочную секцию размер частиц пигмента не должен превышать 25 мкм, а это очень мало — перламутровый эффект будет очень слабым. Когда лак с пигментами лежит на поверхности, эффект выражен намного ярче.

Пример упаковки шоколада с отделкой на цифровой машине Scodix. Имитация выборочного лакирования, тиснения фольгой двух видов и конгревного тиснения выполнены за один прогон

Можно ли получить все эти эффекты при лакировании цифровых отпечатков?

В ассортименте «ОктоПринт Сервис» есть лаки для цифровых отпечатков, однако не все спецэффекты удастся получить с их помощью. Для цифровых типографий идеальным решением будет цифровая лакировальная машина Scodix, способная за один прогон выполнить несколько отделочных операций, в том числе имитацию выборочного УФ-лакирования, фольгирования и конгревного тиснения. В основе технологии — послойное нанесение специального полимера струйным способом.

Источник

• ← Твин лак что это
• Твин маркер что это →