выберите условные знаки отклонения формы

Допуски формы и расположения

Любая технологическая операция может быть выполнена с определенной точностью, а значит размеры полученной в результате обработки детали не будут идеальными, они могут колебаться в некотором диапазоне. Для того, чтобы выполнить условия собираемости и обеспечить надежную работу детали в заданных условиях необходимо задать допустимый интервал, в который должен попасть итоговый размер. Этот интервал может регламентировать не только линейные или диаметральные размеры, но и форму или взаимное расположение поверхностей.

Допуски формы и расположения назначаются конструктором исходя из условий сборки и особенностей работы детали в механизме.

Виды допусков формы

Отклонения и допуски формы

Различают следующие допуски на отклонения формы:

Допустимые отклонения обозначаются специальными символами.

Виды допусков расположения

Различают допуски месторасположения и допуски ориентации.

Отклонения и допуски расположения

Различают следующие виды допусков расположения:

Эти допуски обозначаются символами.

Суммарные допуски

Существует несколько видов суммарных допусков формы и расположения.

Эти допуски обозначаются символами.

Обозначение допусков формы и расположения на чертежах

В случае отсутствия базы допуска рамка состоит только из двух частей. Примеры рамок допусков формы и расположения показаны на рисунке.

На рисунке слева показана рамка с допуском формы (допустимое отклонение от прямолинейности), справа с допуском расположения (допустимое отклонение от параллельности).

Рамку выполняют тонкими линиями. Высота текста в рамке должна равняться размеру шрифта размерных чисел. От рамки допуска до поверхности или до выноски проводится линия, оканчивающаяся стрелкой.

Перед числовым значение допуска могут указываться знаки:

Если допуск должен применяться не ко всей поверхности, а только к некоторому участку, то он обозначается штрих пунктирной линией.

Для одного элемента может быть указано несколько допусков, этом случае рамки изображаются одна над другой.

Дополнительная информация может быть указана над рамкой или под ней.

Информация о допусках формы и расположения может быть указана в технических требованиях.

Зависимые допуски

Зависимые допуски расположения обозначают следующим символом .

Этот символ может быть размещен после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента. Также символ может быть размещен после буквенного обозначение (если оно отсутствует то в третьем поле рамки) в том случае, если зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента.

Назначение допусков формы и расположения

Чем точнее изготовлена деталь, тем более точные инструменты потребуются для ее изготовления и контроля размеров. Это автоматически увеличит ее стоимость. Получается, что цена изготовления детали во многом зависит от требуемой точности при ее изготовлении. Это означает, что конструктор должен указать лишь те допуски, которые действительно необходимы для сборки и надежной работы механизма. Допустимые интервалы также должны быть назначены исходя из условий собираемости и работоспособности.

В ГОСТе 24643-81 указаны рекомендации по назначению допусков формы и расположения поверхностей

Числовые значения допусков формы

В зависимости от класса точности устанавливаются стандартные значения допусков формы.

Допуски плоскостности и прямолинейности

Номинальным размеров в данном случае считается номинальная длина нормированного участка.

Допуски круглости, цилиндричности, профиля продольного сечения

Данные допуски назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше, чем допуск размера.

Номинальным размером считается номинальный диаметр поверхности.

Допуски перпендикулярности, параллельности, наклона, торцевого биения

Номинальным размером при назначении допусков на параллельность, перпендикулярность, наклон понимается номинальная длина нормируемого участка или номинальная длина всей контролируемой поверхности.

Допуски радиального биения, симметричности, соосности пересечения осей в диаметральном выражении

При назначении допусков радиального биения номинальным размером считается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности.

В случае назначения допусков симметричности, пересечения осе соосности номинальным размером считается номинальный диаметр поверхности или номинальный размер между поверхностями, которые образуют рассматриваемый элемент.

Источник

Условные обозначения отклонений формы и расположения поверхности

по ГОСТ 2.308-79 (СТ СЭВ 368-76)

Отклонение формы указывают либо текстом в технических условиях, либо условными знаками, которые располагают в горизонтально расположенных рамках, состоящих из двух клеток. В первой клетке проставляют знак, а во второй – величину допуска.

Допуск цилиндричности составляет 0,01 мм, а допуск круглости 0,004

мм. Допуск соосности одного отверстия относительно базового А (рис.8б) составляет 0,08 мм.

Отклонение формы указывают либо текстом в технических условиях, либо условными знаками, которые располагают в горизонтально расположенных рамках, состоящих из двух клеток. В первой клетке проставляют знак, а во второй – величину допуска.

Отклонения и допуски формы

и расположения ………………… поГОСТ 24642-81 (СТ СЄВ 301-76).

Суммарное отклонение и допуски формы

и расположения ………………… поГОСТ 24642-81 (СТ СЄВ 301-78).

Шероховатость поверхности. Размеры и примеры нанесения знаков шероховатости на чертеже.

Различают следующие отклонения от теоретической поверхности: макрогеометрические, волнистость и микрогеометрические.

Макрогеометрические отклонения характеризуют овальность, конусообразность и другие отклонения от правильной геометрической формы.

Микрогеометрические отклонения, или микронеровности, образуются при обработке заготовок в результате воздействия режущей кромки инструмента на обрабатываемую поверхность, а также вследствие пластической деформации обрабатываемого материала в процессе резания.

Микронеровности определяют шероховатость (негладкость) обработанной поверхности.

Шероховатость поверхности оказывает большое влияние как на надёжность и долговечность машин, так и на стоимость изготовления деталей. Рациональные значения шероховатости зависят от многих факторов: допуска, посадки и номинального размера соединения, метода сборки, допускаемого износа, условий эксплуатации подвижных и неподвижных соединений, стабильности технологических процессов.

Шероховатостью поверхности называют совокупность неровностей профилей поверхности с относительно малыми шагами, рассматриваемых в пределах участка, длина которого равна базовой длине.

Шероховатость поверхности появляется в результате обработки независимо от метода и представляет собой сочетание наложенных друг на друга неровностей с различными шагами.

ГОСТ 25142-82 Шероховатость поверхностей. Параметры и характеристики.

ГОСТ 2.309-73 Обозначения шероховатости поверхностей.

Волнистость поверхности – совокупность периодических неровностей с относительно большим шагом, которые рассматриваются на участке, длина которого превышает нормальную базовую длину, что установлена для измерения шероховатости поверхностей.

Отклонения формы поверхностей – совокупность периодических неровностей с очень большим шагом, что рассматриваются на поверхности или на нормальной длине, которая установлена для данной поверхности.

Волнистость занимает промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью.

Условно между разными порядками отклонений поверхностей можно установить за отношением шага к высоте неровностей :

— при — шероховатость;

— при — волнистость;

— при — отклонение формы.

Пример. Если выполняется условие: отношение шага к высоте неровности, то отклонение относится к шероховатости

Рис.20. Графическое изображение шероховатости

с условными знаками.

Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.

На эксплуатационные свойства деталей машин существенно влияет шероховатость обработанной поверхности, но не во всех случаях чисто обработанная поверхность является наиболее износоустойчивой, так как удержание смазки на поверхности деталей при различных условиях трения (в зависимости от нагрузки, скорости, материала сопрягаемых деталей и др.) зависит от микронеровностей поверхностей. Поэтому в зависимости от конкретных условий трения устанавливают оптимальную шероховатость поверхности.

На износоустойчивость поверхности влияют сопротивляемость поверхностного слоя разрушению и макрогеометрические отклонения, т. е. отклонения от геометрической формы, которые приводят к неравномерному износу отдельных участков.

Во многих случаях прочность деталей машин зависит также от чистоты обработки. Установлено, что наличие рисок, глубоких и острых царапин создает очаги концентрации внутренних напряжений, которые в дальнейшем

приводят к разрушению детали. Такими очагами могут являться также впадины между гребешками микронеровностей. Это не относится к деталям, изготовляемым из чугунов и цветных сплавов, в которых концентрация напряжений возможна в меньшей степени.

Прочность прессовых соединений также зависит от шероховатости и особенно от высоты микронеровностей; при запрессовке одной детали в другую фактическая величина натяга зависит от шероховатости поверхности и отличается от величины натяга при запрессовке деталей с гладкими поверхностями для тех же диаметров.

От шероховатости поверхности зависит также устойчивость поверхности против коррозии. Чем выше класс чистоты поверхности, тем меньше площадь соприкосновения с коррелирующей средой, тем меньше влияние среды. Чем глубже впадины микронеровностей и чем резче они очерчены, тем больше разрушающее действие коррозии, направленное в глубь металла.

Параметры шероховатости регламентированы ГОСТ 2789-73. К ним относятся (рис.21):

Рис.21. Профиль шероховатости поверхности.

— базовая длина l – длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности;

ГОСТом установлены следующие значения базовых длин:0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8 и 25 мм, а также 14 классов чистоты поверхности.

— средняя линия профиля m – базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально;

— средний шаг неровностей профиля — среднее значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины;

— средний шаг местных выступов профиля — среднее значение шага местных выступов профиля в пределах базовой длины;

— высота неровностей профиля по десяти точкам — сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины;

— наибольшая высота профиля — расстояние между линией выступов профиля и линией впадин профиля в пределах базовой длины;

— отклонение профиля — расстояние между любой точкой профиля и средней линией;

— среднее арифметическое отклонение профиля — среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины;

— опорная длина профиля — сумма длин отрезков в пределах базовой длины, отсекаемых на заданном уровне в материале профиля линией, эквидистантной средней линии;

— уровень сечения профиля — расстояние между линией выступов профиля и линией, отсекающей профиль эквидистантно линии выступов профиля.

Обозначение шероховатости поверхности показано на рис.22.

Рис.22. Обозначение шероховатости поверхности.

Размеры знаков, проставленные на чертеже, должны быть приблизительно равны высоте размерных чисел Н=(1,5….3)h.

Рис.23. Примеры нанесения знаков шероховатости.

Если на отдельных участках детали шероховатость одной и той же поверхности должна быть различной, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующего размера и обозначений шероховатости (рис.23е).

Отделку (шпаклёвка, специальная окраска, серебрение, никелирование) и термическую обработку (цементация, местная закалка) следует указывать соответствующей надписью на поле чертежа. Обозначение шероховатости следует ставить на тех видах и разрезах, на которых поставлены размеры, относящиеся к соответствующим частям детали. Примеры нанесения знаков показаны на рис.23ж. Знак для обозначения шероховатости должен касаться вершиной контура поверхности изделия или выносной линии (рис.23д).

При нормировании требований к шероховатости поверхности с указанием двух и более параметров значения параметров записывают в обозначении шероховатости сверху вниз в следующем порядке:

— параметр высоты неровностей профиля;

— параметр шага неровностей профиля.

В зависимости от вида обработки, значений параметров, шероховатости,

величины базовой длины применяются специальные знаки обозначения шероховатости поверхности.

Источник

Условные обозначения отклонений формы и расположения поверхности

по ГОСТ 2.308-79 (СТ СЭВ 368-76)

Отклонения	Условный знак
Формы: прямолинейности плоскости круглости цилиндричности профиля продольного сечения (относится к цилиндрической поверхности)
Расположения: позиционное (смещение от номинального расположения) пересечения осей
Суммарные: радиальное, торцовое биение и биение в заданном направ- лении полное торцевое и радиаль- ное биение формы заданного профиля формы заданной поверхности параллельности перпендикулярности наклона соосности симметричности

Отклонения и допуски

формы и расположения по ………………. ГОСТ 24642-81 (СТ СЄВ 301-76).

Суммарное отклонение и допуски

Формы и расположения по ……………….. ГОСТ 24642-81 (СТ СЄВ 301-78).

Источник

ТЕСТ Допуски формы и расположения поверхностей

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

бюджетное образовательное учреждение Омской области

начального профессионального образования

«Профессиональное училище № 65».

Допуски формы и расположения поверхностей

МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки

ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения

Седельниково, Омская область, 2013

Допуски формы и расположения поверхностей.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный ответ.

К отклонениям формы относятся:

Неплоскостность представляет собой:

а) отклонение расположения поверхностей;

б) отклонение формы;

Что относится к отклонениям расположения поверхностей?

в) отклонение наклона.

Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей — это:

б) отклонение формы заданного профиля;

База представляет собой:

а) плоскость, по отношению к которой определяется отклонение расположения;

б) ось системы координат,

в) любая поверхность детали.

Каким знаком обозначается на чертеже базовая поверхность?

Как обозначается на чертеже допуск цилиндричности?

Расшифруйте условное обозначение на чертеже.

а) Допуск плоскостности
относительно поверхности ра-
вен 0,02 мм.

б) Допуск перпендикуляр-
ности поверхности А равен
0,02 мм.

в) Допуск перпендикуляр-
ности поверхности относи-
тельно поверхности А.

9. Что означает знак?

б) Круглость 0,2 мм при диа-
метре 50 мм и длине 100 мм.

в) Допуск формы заданной
поверхности.

10. Числовое значение допуска, указанное в рамке, относится:

а) ко всей длине поверхности;

б) к участку поверхности,
обозначенному штрихпунктир-
ной линией;

в) к участку, расположенно-
му от начала до середины по-
верхности.

Критерии оценок тестирования:

Оценка «отлично» 9-10 правильных ответов или 90-100% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «хорошо» 7-8 правильных ответов или 70-89% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «удовлетворительно» 5-6 правильных ответов или 50-69% из 10 предложенных вопросов;

Оценка неудовлетворительно» 0-4 правильных ответов или 0-49% из 10 предложенных вопросов.

Список использованной литературы

Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;

Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;

Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009;

Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010;

Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006;

Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Актуальные вопросы преподавания технологии в условиях реализации ФГОС

ТЕСТ Допуски формы и расположения поверхностей

· Диагностическая функция заключается в выявлении уровня знаний, умений, навыков учащегося. Это основная и самая очевидная функция тестирования. По объективности, широте и скорости диагностирования, тестирование превосходит все остальные формы педагогического контроля.

· Обучающая функция тестирования состоит в мотивировании учащегося к активизации работы по усвоению учебного материала. Для усиления обучающей функции тестирования могут быть использованы дополнительные меры стимулирования студентов, такие как: раздача преподавателем примерного перечня вопросов для самостоятельной подготовки, наличие в самом тесте наводящих вопросов и подсказок, совместный разбор результатов теста.

Источник